一种高分子材料聚氨酯生产用自动化预熟化加热方法与流程

[0001]
本发明涉及聚氨酯生产技术领域，具体为一种高分子材料聚氨酯生产用自动化预熟化加热方法。


背景技术：

[0002]
聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯。一种高分子化合物。1937年由o.拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯(pu)主要是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质pu塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。在聚氨酯的加工过程中需要经历预熟化的加工工艺，此时就会使用到一种预熟化加热设备对聚氨酯进行预熟化操作。
[0003]
实际生产时所使用的预熟化加热设备一般为炉体构成的，其在使用时可将聚氨酯放入炉体的内部并向炉体的内部通入蒸汽对聚氨酯进行加热操作，但聚氨酯在炉体的内部一般都是固定不变的这就导致了蒸汽与聚氨酯进行接触并对其进行加热的过程中，与炉体一端接触部分的聚氨酯与蒸汽的混合并不充分导致了部分聚氨酯与中部的聚氨酯温度差异较大对聚氨酯的预熟化造成较大影响。
[0004]
在对聚氨酯进行加热预熟化过程中，现有的操作方法一般都是向炉体的内部通入蒸汽，虽然蒸汽的加热方式较为简单且不会对聚氨酯的化学性质造成改变，但蒸汽加热的本质上是将水进行加热并产生蒸汽，但水蒸气的温度控制较为困难，即导致了聚氨酯在预熟化使得温度范围变的较难控制，对聚氨酯的加热造成了较大的影响。
[0005]
在对聚氨酯进行加热过程中为了节约资源会在聚氨酯加热到一定的程度时切断外部加热来源，通过炉体外侧面所设置的保温层对炉体进行保温，但保温层的保温效果受外部环境影响较大，即其保温效果因外界环境可能会发生改变，导致聚氨酯在后段的加热过程受到较大的影响。


技术实现要素：

[0006]
本发明提供了一种高分子材料聚氨酯生产用自动化预熟化加热设备，具备可对聚氨酯加热较为均匀、加热温度易于控制、可避免罐体内部温度快速流失的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0007]
本发明提供如下技术方案：一种高分子材料聚氨酯生产用自动化预熟化加热设备，包括外罐和内罐，所述内罐内腔的中部活动安装有主轴，所述主轴的外侧面等距离固定套接有安装盘，所述安装盘的外侧面的等角度固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧
均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端均固定安装有固定块，所述固定块远离复位弹簧的一端固定安装有加热板。
[0008]
优选的，所述内罐的外侧面固定套接有外罐，所述外罐的顶端等角度固定连通有注水口，所述外罐和内罐之间设有水浴腔。
[0009]
优选的，所述外罐的底端等角度固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有插脚，所述支撑腿的一端固定安装有踏板。
[0010]
优选的，所述外罐底端的中部固定安装有电磁阀，所述内罐的顶端活动安装有盖板。
[0011]
优选的，所述盖板的顶端固定安装有电机，所述电机的顶端固定安装有热风机，所述热风机的左右两端均固定连通有输气管，所述输气管的底端与内罐的顶端固定连通。
[0012]
优选的，所述搅拌杆的远离安装盘的一端活动安装有扰流扇，所述扰流扇的底端与搅拌杆的底端处于同一水平面上。
[0013]
一种高分子材料聚氨酯生产用自动化预熟化加热设备的操作方法，包含以下步骤：
[0014]
第一步：首先通过打开盖板将聚氨酯放入内罐的内部，可通过热风机输出热风并通过输气管输入到内罐的内部进行加热，且可通过开启电机即可带动主轴的旋转进而带动主轴外侧面的安装盘的转动，进而带动搅拌杆的转动。
[0015]
第二步：当搅拌杆转动时，此时位于搅拌杆外侧面的复位弹簧即可在离心力的作用下被相对拉伸并带动加热板相对搅拌杆发生移动，此时加热板和搅拌杆之间的相对距离被拉长，同时拉长的距离受到电机转速的变化而产生变化，即当电机转速变大时，其所产生的离心力随之增加即可使得复位弹簧形变量变得更大带动加热板更加远离搅拌杆，实现较大范围的加热，同时加热板可以跟随搅拌杆进行旋转对内罐内部的聚氨酯进行辅助加热，用于温度补偿。
[0016]
第三步：在无需向内罐的内部通入蒸汽进行加热时可通过向注水口的内部注入一定温度的热水，将热水充满水浴腔的内部，对内罐内部的聚氨酯进行水浴加热。
[0017]
本发明具备以下有益效果：
[0018]
1、该高分子材料聚氨酯生产用自动化预熟化加热设备，通过在内罐的内部活动安装有主轴，并在主轴的外侧面等距离固定有安装盘，以及在安装盘的外侧面等角度固定有搅拌杆，以及在搅拌杆外侧面的加热板，当聚氨酯放入内罐的内部时，可通过开启电机即可带动主轴的旋转进而带动主轴外侧面的安装盘的转动，进而带动搅拌杆的转动，此时位于搅拌杆外侧面的复位弹簧即可在离心力的作用下被相对拉伸并带动加热板相对搅拌杆发生移动，此时加热板和搅拌杆之间的相对距离被拉长，同时拉长的距离受到电机转速的变化而产生变化，即当电机转速变大时，其所产生的离心力随之增加即可使得复位弹簧形变量变得更大带动加热板更加远离搅拌杆，实现较大范围的加热，同时加热板可以跟随搅拌杆进行旋转对内罐内部的聚氨酯进行加热，从而实现了可对聚氨酯加热较为均匀的优点。
[0019]
2、该高分子材料聚氨酯生产用自动化预熟化加热设备，通过在内罐的顶端固定有盖板，并在盖板的顶端固定连通有输气管，并在输气管的一端固定连通有热风机，需要对聚氨酯进行加热时可通过热风机输出热风并通过输气管输入到内罐的内部进行加热，同时可通过搅拌杆外侧面的加热板对聚氨酯进行辅助加热，而加热板主要用于温度的补偿，使得
温度范围变得易控，从而实现了加热温度易于控制的优点。
[0020]
3、该高分子材料聚氨酯生产用自动化预熟化加热设备，通过设置有内罐以及外罐，并在内罐和外罐之间设有水浴腔，同时在外罐的顶端固定连通有注水孔，在无需向内罐的内部通入蒸汽进行加热时可通过向注水口的内部注入一定温度的热水，将热水充满水浴腔的内部，对内罐内部的聚氨酯进行水浴加热，同时双层设计的罐体具有良好的保温效果，从而实现可避免罐体内部温度快速流失的优点。
附图说明
[0021]
图1为本发明结构示意图；
[0022]
图2为本发明底端结构的示意图；
[0023]
图3为发明外罐和内罐结构的分解示意图；
[0024]
图4为本发明内部结构的部分剖视图；
[0025]
图5为图1中a处结构的放大示意图；
[0026]
图6为图4中b处结构的放大示意图。
[0027]
图中：1、外罐；2、内罐；3、支撑腿；4、踏板；5、插脚；6、注水口；7、水浴腔；8、电磁阀；9、电机；10、热风机；11、输气管；12、盖板；13、主轴；14、安装盘；15、搅拌杆；16、安装槽；17、复位弹簧；18、固定块；19、加热板；20、扰流扇。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
请参阅图1-6，一种高分子材料聚氨酯生产用自动化预熟化加热设备，包括外罐1和内罐2，内罐2内腔的中部活动安装有主轴13，主轴13的外侧面等距离固定套接有安装盘14，安装盘14的外侧面的等角度固定安装有搅拌杆15，搅拌杆15的左右两侧均开设有安装槽16，安装槽16的内部固定安装有复位弹簧17，复位弹簧17的另一端均固定安装有固定块18，固定块18远离复位弹簧17的一端固定安装有加热板19。
[0030]
其中，内罐2的外侧面固定套接有外罐1，外罐1的顶端等角度固定连通有注水口6，外罐1和内罐2之间设有水浴腔7，在无需向内罐2的内部通入蒸汽进行加热时可通过向注水口6的内部注入一定温度的热水，将热水充满水浴腔7的内部，对内罐2内部的聚氨酯进行水浴加热。
[0031]
其中，外罐1的底端等角度固定安装有支撑腿3，支撑腿3的底端固定安装有插脚5，支撑腿3的一端固定安装有踏板4，在对外罐1进行安装时可通过脚踩踏板4并向踏板4施加压力使得位于支撑腿3底端的插脚5插入地表实现固定。
[0032]
其中，外罐1底端的中部固定安装有电磁阀8，内罐2的顶端活动安装有盖板12，通过开关电磁阀可以实现水浴腔7内部水流的开关控制。
[0033]
其中，盖板12的顶端固定安装有电机9，电机9的顶端固定安装有热风机10，热风机10的左右两端均固定连通有输气管11，输气管11的底端与内罐2的顶端固定连通，可通过热
风机10输出热风并通过输气管11输入到内罐2的内部进行加热。
[0034]
其中，搅拌杆15的远离安装盘14的一端活动安装有扰流扇20，扰流扇20的底端与搅拌杆15的底端处于同一水平面上，扰流扇20可在主轴13的带动相对旋转对位于内罐2内部的高温蒸汽进行扰流，使其与聚氨酯充分混合加热均匀。
[0035]
一种高分子材料聚氨酯生产用自动化预熟化加热设备的操作方法，包含以下步骤：
[0036]
第一步：首先通过打开盖板12将聚氨酯放入内罐2的内部，可通过热风机10输出热风并通过输气管11输入到内罐2的内部进行加热，且可通过开启电机9即可带动主轴13的旋转进而带动主轴13外侧面的安装盘14的转动，进而带动搅拌杆15的转动。
[0037]
第二步：当搅拌杆15转动时，此时位于搅拌杆15外侧面的复位弹簧17即可在离心力的作用下被相对拉伸并带动加热板19相对搅拌杆15发生移动，此时加热板19和搅拌杆15之间的相对距离被拉长，同时拉长的距离受到电机9转速的变化而产生变化，即当电机9转速变大时，其所产生的离心力随之增加即可使得复位弹簧17形变量变得更大带动加热板19更加远离搅拌杆15，实现较大范围的加热，同时加热板19可以跟随搅拌杆15进行旋转对内罐2内部的聚氨酯进行辅助加热，用于温度补偿。
[0038]
第三步：在无需向内罐2的内部通入蒸汽进行加热时可通过向注水口6的内部注入一定温度的热水，将热水充满水浴腔7的内部，对内罐2内部的聚氨酯进行水浴加热。
[0039]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0040]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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