一种塑料管道连接件折弯机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及折弯设备领域，具体为一种塑料管道连接件折弯机构。


背景技术：

[0002]
管道连接件是一种建筑、工业生产用零件。为了应对不同安装需求，管道连接件需要折弯成不同的角度，但传统管道连接件更多的是依靠人力折弯，这不仅难以保证管道连接件的质量，还会耗费大量人力。为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种塑料管道连接件折弯机构。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0004]
本实用新型一种塑料管道连接件折弯机构，包括第一工作台、第二工作台和旋转工作台，所述第一工作台和第二工作台焊接，并且第一工作台和第二工作台共同构成t形结构；所述第一工作台的侧面设置有折弯装置，所述折弯装置由下而上依次设置有第一转动连接盘、电机安装箱、第二转动连接盘和连接件放置槽，其中电机安装箱中固定连接有电机，所述第一转动连接盘和第二转动连接盘分别通过轴承转动连接在电机安装箱的底部和顶部，所述连接件放置槽通过螺栓固定连接在第二转动连接盘的顶面；所述旋转工作台侧面的顶部和底部分别与第一转动连接盘和第二转动连接盘的侧面焊接，并且旋转工作台的顶面通过螺栓固定连接有与连接件放置槽匹配的连接件夹持块；所述第二工作台的顶面设置有用于夹持管道连接件的夹持筒，所述夹持筒的底部设置有用于推动夹持筒的第二气缸；所述第一工作台的顶面设置有用于固定管道连接件的固定块，所述固定块远离连接件放置槽的一端固定连接有第一气缸。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一工作台的顶面垂直焊接有第一固定板，所述第一气缸的末端与第一固定板固定连接，并且第一气缸的输出端与固定块固定连接。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二工作台顶面远离第一工作台的一端垂直焊接有第二固定板，所述第二气缸的末端与第二固定板固定连接，并且第二气缸的输出端焊接有活动板，所述活动板的另一端与夹持筒固定连接。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二工作台的顶面设置有与第二气缸运动方向平行的导轨，所述活动板与导轨滑动连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一工作台的侧面通过螺钉固定连接有控制面板，所述第一气缸、第二气缸和电机均与控制面板电性连接。
[0009]
本实用新型的有益效果是：该种塑料管道连接件折弯机构通过夹持筒夹持管道连接件，通过固定块对管道连接件进行固定，通过折弯装置对管道连接件进行折弯，通过第一气缸和第二气缸分别控制夹持筒和固定块的水平移动，通过控制面板控制第一气缸、第二气缸和电机的运转，整个装置易于操控、调节能力强、自动化程度高。
附图说明
[0010]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0011]
图1是本实用新型一种塑料管道连接件折弯机构的立体结构示意图；
[0012]
图2是本实用新型一种塑料管道连接件折弯机折弯装置的内部结构示意图；
[0013]
图中：1、第一工作台；2、第二工作台；3、折弯装置；31、第一转动连接盘；32、电机安装箱；33、第二转动连接盘；34、连接件放置槽；4、旋转工作台；5、夹持块；6、第二固定板；7、第二气缸； 8、活动板；9、夹持筒；10、导轨；11、第一固定板；12、第一气缸； 13、固定块；14、电机；15、控制面板。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]
实施例：如图1和图2所示，一种塑料管道连接件折弯机构，包括第一工作台1、第二工作台2和旋转工作台4。所述第一工作台1 的顶面设置有用于固定管道连接件的固定块13，所述固定块13远离连接件放置槽34的一端固定连接有第一气缸12。所述第一工作台1 的顶面垂直焊接有第一固定板11，所述第一气缸12的末端与第一固定板11固定连接，并且第一气缸12的输出端与固定块13固定连接，第一气缸12用于控制固定块13的横向水平移动。
[0016]
所述第一工作台1的侧面设置有折弯装置3，所述折弯装置3由下而上依次设置有第一转动连接盘31、电机安装箱32、第二转动连接盘33和连接件放置槽34，其中电机安装箱32中固定连接有电机 14，所述第一转动连接盘31和第二转动连接盘33分别通过轴承转动连接在电机安装箱32的底部和顶部，所述连接件放置槽34通过螺栓固定连接在第二转动连接盘33的顶面。
[0017]
所述旋转工作台4侧面的顶部和底部分别与第一转动连接盘31 和第二转动连接盘33的侧面焊接，并且旋转工作台4的顶面通过螺栓固定连接有与连接件放置槽34匹配的连接件夹持块5。所述第二工作台2的顶面设置有用于夹持管道连接件的夹持筒9，所述夹持筒 9的底部设置有用于推动夹持筒9的第二气缸7。
[0018]
工作原理：先通过夹持筒9将管道连接件夹持住，启动第二气缸 7向前推动管道连接件，随后停运第二气缸7并启动第一气缸12，在第一气缸12的推动下固定块13可将管道连接件加持在连接件放置槽 34中，最后启动电机14，在电机14的带动下，旋转工作台4可将管道连接件折弯。
[0019]
所述第二工作台2和第一工作台1焊接，并且第二工作台2和第一工作台1共同构成t形结构。所述第二工作台2顶面远离第一工作台1的一端垂直焊接有第二固定板6，所述第二气缸7的末端与第二固定板6固定连接，并且第二气缸7的输出端焊接有活动板8，所述活动板8的另一端与夹持筒9固定连接。所述第二工作台2的顶面设置有与第二气缸7运动方向平行的导轨10，所述活动板8与导轨10 滑动连接，活动板8和导轨10提高管道连接件水平移动时的稳定性。
[0020]
所述第一工作台1的侧面通过螺钉固定连接有控制面板15，所述第一气缸7、第二
气缸12和电机14均与控制面板15电性连接，使用者可根据具体需求调整管道连接件的折弯角度，整个装置易于操控、自动化程度高。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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