一种注塑模具生产用夹持装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，具体为一种注塑模具生产用夹持装置。


背景技术：

[0002]
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具在生产加工的过程中需要对其进行固定，但是目前对注塑模具的固定过程较为繁琐，注塑模具更换不便，使用者工作效率低下，实用性较低，因此亟需一种注塑模具生产用夹持装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具生产用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的对注塑模具的固定过程较为繁琐的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具生产用夹持装置，包括底座，所述底座的右侧上端设置有缓冲装置，且缓冲装置的顶端固定连接有放置板，所述底座的顶端固定连接有固定板，且固定板的右端下侧安装有固定杆，所述固定杆的外侧通过固定栓连接有滑动块，所述滑动块的下侧固定连接有限位装置，所述固定板的左端下侧固定连接有固定块，且固定块的左侧安装有转轴，所述固定块的右侧插设有螺纹杆，且螺纹杆的左侧与转轴相连接，所述固定块的正反两面铰接有第一铰接杆，且第一铰接杆的另一端皆与第二铰接杆相铰接，两组所述第二铰接杆之间通过第三铰接杆相连接，所述第二铰接杆的右侧皆铰接有夹板。
[0005]
优选的，所述缓冲装置包括第一连接杆、第二连接杆和第一弹簧，所述第一连接杆的上侧与放置板下侧相铰接，所述第一连接杆的下侧与第二连接杆的上侧相互铰接，且第二连接杆的另一端与底座上侧相铰接，所述第一连接杆和第二连接杆之间通过第一弹簧相连接。
[0006]
优选的，所述固定杆的外表面活动套接有滑动块，且滑动块的内侧尺寸与固定杆的外侧尺寸相同，所述滑动块通过固定杆与固定板构成滑动结构。
[0007]
优选的，所述限位装置包括套杆、第二弹簧、插杆和挤压板，所述套杆的内部通过第二弹簧连接有插杆，且插杆贯穿套杆内壁连接有插杆，所述插杆的另一端连接有挤压板。
[0008]
优选的，所述挤压板的右侧呈斜面状，所述挤压板的下侧胶合有橡胶垫，且橡胶垫上开设有防滑纹。
[0009]
优选的，所述第三铰接杆的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内侧尺寸与螺纹杆的外侧尺寸相同，所述螺纹杆延伸至螺纹槽内部与第三铰接杆构成螺纹伸缩结构。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具生产用夹持装置设置有螺纹杆和夹板，便于使用者根据注塑模具的规格进行精准夹持，便于对模具的更换，设置有缓冲装置和放置板，便于将生产注塑模具过程中产生的冲击力进行缓冲。
[0011]
(1)该装置通过设置有螺纹杆和夹板，便于使用者根据注塑模具的规格进行精准
夹持，夹持效果好，通用性强，增强本装置的使用范围，提高注塑模具的拆装速度，便于对模具的更换，进而增强本装置的实用性。
[0012]
(2)该装置通过设置有缓冲装置和放置板，便于将生产注塑模具过程中产生的冲击力进行缓冲，增强本装置的抗震性，增强注塑模具生产过程中的精确度，降低加工误差，进一步增强本装置的实用性。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构正视示意图；
[0014]
图2为本实用新型的缓冲装置结构正视示意图；
[0015]
图3为本实用新型的限位装置结构正视剖面示意图；
[0016]
图4为本实用新型的转轴和螺纹杆结构俯视示意图。
[0017]
图中：1、底座；2、缓冲装置；21、第一连接杆；22、第二连接杆；23、第一弹簧；3、放置板；4、固定板；5、固定杆；6、固定栓；7、滑动块；8、限位装置；81、套杆；82、第二弹簧；83、插杆；84、挤压板；9、固定块；10、转轴；11、螺纹杆；12、第一铰接杆；13、第二铰接杆；14、第三铰接杆；15、夹板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
[0020]
一种注塑模具生产用夹持装置，包括底座1，底座1的右侧上端设置有缓冲装置2，且缓冲装置2的顶端固定连接有放置板3，缓冲装置2包括第一连接杆 21、第二连接杆22和第一弹簧23，第一连接杆21的上侧与放置板3下侧相铰接，第一连接杆21的下侧与第二连接杆22的上侧相互铰接，且第二连接杆22 的另一端与底座1上侧相铰接，第一连接杆21和第二连接杆22之间通过第一弹簧23相连接，当使用者需要使用者本装置对注塑模具进行加工工作时，可将注塑模具放置在放置板3上侧，当使用者对注塑模具进行加工工作时，放置在放置板3上的注塑模具受力，放置板3下侧铰接的第一连接杆21和第二连接杆 22受力发生角度变化，同时第一连接杆21和第二连接杆22之间连接的第一弹簧23受力发生形变，第一弹簧23通过弹力形变特性能够对放置板3受到的震动产生的力进行吸收和缓解，从而能够降低震动对注塑模具的影响。
[0021]
底座1的顶端固定连接有固定板4，且固定板4的右端下侧安装有固定杆5，固定杆5的外侧通过固定栓6连接有滑动块7，滑动块7的下侧固定连接有限位装置8，固定杆5的外表面活动套接有滑动块7，且滑动块7的内侧尺寸与固定杆5的外侧尺寸相同，滑动块7通过固定杆5与固定板4构成滑动结构，通过拧松滑动块7正面设置的固定栓6，滑动活动套接在固定杆5上的滑动块7至合适位置，使得滑动块7下侧固定连接的限位装置8与注塑模具充分接触，此时再次拧动固定栓6，实现对滑动块7的固定，便于将限位装置8调节至合适位置，保证对注塑模具的充分限位，限位装置8包括套杆81、第二弹簧82、插杆83 和挤压板84，套杆81
的内部通过第二弹簧82连接有插杆83，且插杆83贯穿套杆81内壁连接有插杆83，插杆83的另一端连接有挤压板84，挤压板84的右侧呈斜面状，挤压板84的下侧胶合有橡胶垫，且橡胶垫上开设有防滑纹，使用者在将注塑模具放置在放置板3上侧的过程中，通过挤压板84右侧的斜面设计方便注塑模具的放置，限位装置8内的挤压板84受力，使得与挤压板84相连接的插杆83同步受力，插杆83通过第二弹簧82在套杆81内部伸缩，第二弹簧82受到挤压使得第二弹簧82的弹力增强，利用第二弹簧82的弹力对注塑模具的上下两端进行限位，利用挤压板84下侧胶合的橡胶垫上开设的防滑纹增大摩擦系数，增大与注塑模具之间的摩擦力。
[0022]
固定板4的左端下侧固定连接有固定块9，且固定块9的左侧安装有转轴 10，固定块9的右侧插设有螺纹杆11，且螺纹杆11的左侧与转轴10相连接，固定块9的正反两面铰接有第一铰接杆12，且第一铰接杆12的另一端皆与第二铰接杆13相铰接，两组第二铰接杆13之间通过第三铰接杆14相连接，第二铰接杆13的右侧皆铰接有夹板15，第三铰接杆14的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内侧尺寸与螺纹杆11的外侧尺寸相同，螺纹杆11延伸至螺纹槽内部与第三铰接杆14构成螺纹伸缩结构，通过拧松固定块9左侧设置的转轴10，使得与转轴10相连接的螺纹杆11同步受力转动，插设在第三铰接杆14内部的螺纹杆 11通过螺纹槽与第三铰接杆14进行螺纹配合，使得第三铰接杆14发生位移，此时与第三铰接杆14相铰接的第二铰接杆13受力发生角度变化，与第二铰接杆13另一端相铰接的第一铰接杆12同时受力相互远离，第二铰接杆13右侧铰接的夹板15通过第二铰接杆13和第一铰接杆12的组合带动实现相互靠近，对夹板15之间放置的注塑模具的前后进行夹持，夹持完成后停止转动转轴10，便于使用者根据注塑模具的规格进行精准夹持，夹持效果好，通用性强，增强本装置的使用范围。
[0023]
工作原理：当使用者需要使用者本装置对注塑模具进行加工工作时，可将注塑模具放置在放置板3上侧，随后通过拧松滑动块7正面设置的固定栓6，滑动活动套接在固定杆5上的滑动块7至合适位置，使得滑动块7下侧固定连接的限位装置8与注塑模具充分接触，此时再次拧动固定栓6，实现对滑动块7的固定，限位装置8内的挤压板84受力，使得与挤压板84相连接的插杆83同步受力，插杆83通过第二弹簧82在套杆81内部伸缩，第二弹簧82受到挤压使得第二弹簧82的弹力增强，利用第二弹簧82的弹力对注塑模具的上下两端进行限位，利用挤压板84下侧胶合的橡胶垫上开设的防滑纹增大摩擦系数，增大与注塑模具之间的摩擦力，随后通过拧松固定块9左侧设置的转轴10，使得与转轴10相连接的螺纹杆11同步受力转动，插设在第三铰接杆14内部的螺纹杆 11通过螺纹槽与第三铰接杆14进行螺纹配合，使得第三铰接杆14发生位移，此时与第三铰接杆14相铰接的第二铰接杆13受力发生角度变化，与第二铰接杆13另一端相铰接的第一铰接杆12同时受力相互远离，第二铰接杆13右侧铰接的夹板15通过第二铰接杆13和第一铰接杆12的组合带动实现相互靠近，对夹板15之间放置的注塑模具的前后进行夹持，夹持完成后停止转动转轴10，当使用者对注塑模具进行加工工作时，放置在放置板3上的注塑模具受力，放置板3下侧铰接的第一连接杆21和第二连接杆22受力发生角度变化，同时第一连接杆21和第二连接杆22之间连接的第一弹簧23受力发生形变，第一弹簧23 通过弹力形变特性能够对放置板3受到的震动产生的力进行吸收和缓解，从而能够降低震动对注塑模具的影响，增强本装置的抗震性。
[0024]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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