一种用于生产低烟无卤电缆保护层的挤出机的制作方法

2021-02-23 06:02:33|

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[0001]
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，特别是涉及一种用于生产低烟无卤电缆保护层的挤出机。

背景技术：

[0002]
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。
[0003]
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0004]
之前的进料斗都是倒立的圆锥体或者锥台，相对于其占用的空间，一次所能装盛的物料较少。如果将圆锥体或者锥台的储料斗改成圆柱形的储料斗，能大大提高空间利用率，但是在储料斗内物料较少时，物料会残留在出料斗的角落里，无法注入挤出机内，导致物料浪费。

技术实现要素：

[0005]
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于生产低烟无卤电缆保护层的挤出机。
[0006]
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种用于生产低烟无卤电缆保护层的挤出机，包括挤出机主体以及设于所述主体一端的柱形进料筒，所述进料筒下端设有插接口，所述插接口插设于所述主体上，所述进料筒与所述主体之间设有压力传感器，所述进料筒内设有圆环，所述圆环与所述进料筒内壁面滑动连接，所述圆环下端与插接口上端之间设有可呈上大下小状态的布套，所述布套的两端分别与插接口和圆环固定连接，所述圆环上设有驱动所述圆环沿所述进料筒内壁面上下滑动的至少两个气缸，所述气缸与所述压力传感器线路连接，所述进料筒重量大于压力传感器预设值时，气缸伸出，布套松垮在进料筒底部，所述进料筒重量小于压力传感器预设值时，气缸收缩，布套拉伸形成倒锥形。
[0007]
进料筒用于向主体内注入母料，由于进料筒与主体之间设有压力传感器，且进料筒通过插接口插设在主体上，所以进料筒的重量全部压在进料筒和主体之间的压力传感器上；当进料筒内母料多，进料筒总重大于压力传感器预设值时，气缸伸出，圆环处于进料筒下侧位置，布套处于松弛状态，母料布满进料筒底部；当进料筒内的母料减小，进料筒总重小于压力传感器预设值时，压力传感器向气缸传输信号，气缸带动圆环沿进料筒内壁面向上移动，圆环上升将布套撑起形成倒锥形，使进料筒内的母料可以沿布套形成的倒锥形全部倒进主体内，不会有母料残留在进料筒角落。
[0008]
进一步，为了驱动圆环沿进料筒内壁面上升或下降，两个所述气缸相对设置于所述进料筒内壁面上，所述气缸的输出端沿竖直方向设置，所述气缸的输出端与所述圆环固
定连接，所述压力传感器与所述气缸线路连接。压力传感器控制气缸输出端伸出或收缩，从而控制圆环下降或上升。
[0009]
进一步，为了保护气缸，防止气缸输出端弯曲变形，所述圆环外周壁上均匀设有多个竖直设置的滑槽，所述进料筒内壁面设有与所述滑槽配合的滑杆。圆环在滑槽与滑杆的配合下在竖直方向上下运动，不会在母料重力作用下产生歪斜，导致气缸输出端弯曲变形，延长气缸使用寿命。
[0010]
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种用于生产低烟无卤电缆保护层的挤出机，采用柱形进料筒内设置布套，料多的时候布套松弛在进料筒内不占空间，可以存储更多的母料，料少的时候布套撑起形成倒锥形，可以确保母料全部注入主体内，进料筒内不会存在残留。
附图说明
[0011]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；
[0013]
图2是图1中a的放大示意图；
[0014]
图3是本实用新型最佳实施例的结构示意图；
[0015]
图4是圆环的结构示意图。
[0016]
图中：1、主体，2、进料筒，2-1、插接口，3、压力传感器，4、圆环，5、布套，6、气缸，7、滑槽，8、滑杆。
具体实施方式
[0017]
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]
如图1-4所示，本实用新型的一种用于生产低烟无卤电缆保护层的挤出机，包括挤出机主体1以及设于所述主体1一端的柱形进料筒2，所述进料筒2下端设有插接口2-1，所述插接口2-1插设于所述主体1上，所述进料筒2与所述主体1之间设有压力传感器3，所述进料筒2内设有圆环4，所述圆环4与所述进料筒2内壁面滑动连接，所述圆环4下端与插接口2-1上端之间设有可呈上大下小状态的布套5，所述布套5的两端分别与插接口2-1和圆环4固定连接，所述圆环4上设有驱动所述圆环4沿所述进料筒2内壁面上下滑动的两个气缸6，所述气缸6与所述压力传感器3线路连接。
[0019]
两个所述气缸6相对设置于所述进料筒2内壁面上，所述气缸6的输出端沿竖直方向设置，所述气缸6的输出端与所述圆环4固定连接，所述压力传感器3与所述气缸6线路连接。
[0020]
所述圆环4外周壁上均匀设有多个竖直设置的滑槽7，所述进料筒2内壁面设有与所述滑槽7配合的滑杆8。
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工作过程：
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向进料筒2内注满母料，进料筒2总重超过压力传感器3预设值，压力传感器3向气缸6传输信号，气缸6输出端伸出使圆环4位置下降，布套5在圆环4的带动下松弛在进料筒2内，母料可以注满进料筒2内各个角落；
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进料筒2匀速向主体1内注入母料，当进料筒2内的母料减小，进料筒2 总重小于压力传感器3预设值时，压力传感器3向气缸6传输信号，气缸6带动圆环4沿进料筒2内壁面向上移动，圆环4上升将布套5撑起形成倒锥形，使进料筒2内的母料可以沿布套5形成的倒锥形全部倒进主体1内，不会有母料残留在进料筒2角落。
[0024]
本实用新型中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0025]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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