一种用于鞋面料加工的精细型裁边设备的制作方法

本实用新型是一种用于鞋面料加工的精细型裁边设备，属于鞋面料加工领域。

背景技术：

鞋是保护脚不受伤的工具，便于行走的穿着物，由皮革、布帛、胶皮等材料制成，鞋有着悠久的发展史，大约在5000多年前就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，随着社会的不断进步，各种样式功能的鞋子随处可见，但无论是过去还是现在，在鞋子制作过程中，都需要使用裁边设备对面料进行裁剪加工。

现有技术的用于鞋面料加工的精细型裁边设备，由于面料具有较为柔软的特点，难以将其平整的铺于操作台面，导致裁边效果不理想。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于鞋面料加工的精细型裁边设备，以解决现有技术的用于鞋面料加工的精细型裁边设备，由于面料具有较为柔软的特点，难以将其平整的铺于操作台面，导致裁边效果不理想的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于鞋面料加工的精细型裁边设备，包括主架、操作台、放置台、裁边刀、连接器和整理机构，所述主架顶面固定有操作台，且主架内中部焊接有放置台，所述整理机构设置于操作台顶面后端，所述整理机构由固定座、转轴、外齿环、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴、螺旋转轴、内螺纹柱、限位板、电机、电源线、整理板、连接块、滑块和滑槽组成，所述固定座设置于操作台内后端左右两侧，且固定座中部横向贯穿有转轴，所述外齿环内壁贴合于转轴外壁左右两侧，所述第一锥齿轮设置于固定座内侧，且第一锥齿轮内壁与外齿环外壁固定连接，所述第二锥齿轮设置于固定座内顶部，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述连接轴纵向固定于第二锥齿轮中部，且连接轴顶面与螺旋转轴底面中部固定连接，所述内螺纹柱内壁与螺旋转轴外壁螺纹连接，且内螺纹柱顶面与限位板底面左右两侧固定连接。

进一步地，所述裁边刀通过操作台右侧的连接器横向安装于操作台顶面中部，所述操作台右面后端设置有电机，且电机右侧减速器与转轴左侧转动连接，所述主架前端右侧设置有电源线，所述操作台顶面后端设置有整理板，且整理板左右两侧固定有连接块，所述连接块内侧底部焊接有滑块，且滑块与开设于操作台左右面中部的滑槽滑动连接，所述电机与电源线电连接。

进一步地，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的结构、尺寸均相同，且第一锥齿轮和第二锥齿轮间所成的夹角为90°。

进一步地，所述整理板顶面设置有滑动把，且整理板底面呈光滑状态。

进一步地，所述限位板底面贴合有防滑层，且防滑层底面开设有防滑纹路。

进一步地，所述限位板厚度为1.5cm，且限位板可升降的最大距离为5cm。

进一步地，所述电机外部设置有电机盒，且电机盒表面开设有大小均匀的散热孔。

进一步地，所述电源线设置于主架前端右侧，且主架前端右侧设置有挂钩。

进一步地，所述连接块为不锈钢材质。

进一步地，所述连接轴为钨钢材质。

本实用新型的一种用于鞋面料加工的精细型裁边设备，通过在操作台顶面后端设置了整理机构，将面料一端置于限位板底面，按下开关按钮使电机带动转轴转动，转轴通过外齿环使第一锥齿轮和第二锥齿轮配合转动，第二锥齿轮通过连接轴带动螺旋转轴转动，内螺纹柱带动限位板实现升降，完成面料一端的固定，拉动整理板顶面的拉把，滑块在滑槽上配合滑动，整理板在面料表面前后移动，完成对面料的整理工序，解决了现有技术的用于鞋面料加工的精细型裁边设备，由于面料具有较为柔软的特点，难以将其平整的铺于操作台面，导致裁边效果不理想的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整理机构部分主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的整理机构部分主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定座主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图3中a处结构放大图。

图中：主架-1、操作台-2、放置台-3、裁边刀-4、连接器-5、整理机构-6、固定座-61、转轴-62、外齿环-63、第一锥齿轮-64、第二锥齿轮-65、连接轴-66、螺旋转轴-67、内螺纹柱-68、限位板-69、电机-610、电源线-611、整理板-612、连接块-613、滑块-614、滑槽-615。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种用于鞋面料加工的精细型裁边设备：包括主架1、操作台2、放置台3、裁边刀4、连接器5和整理机构6，主架1顶面固定有操作台2，且主架1内中部焊接有放置台3，便于放置物品，整理机构6设置于操作台2顶面后端，整理机构6由固定座61、转轴62、外齿环63、第一锥齿轮64、第二锥齿轮65、连接轴66、螺旋转轴67、内螺纹柱68、限位板69、电机610、电源线611、整理板612、连接块613、滑块614和滑槽615组成，固定座61设置于操作台2内后端左右两侧，且固定座61中部横向贯穿有转轴62，外齿环63内壁贴合于转轴62外壁左右两侧，第一锥齿轮64设置于固定座61内侧，且第一锥齿轮64内壁与外齿环63外壁固定连接，第二锥齿轮65设置于固定座61内顶部，且第二锥齿轮65与第一锥齿轮64相啮合，连接轴66纵向固定于第二锥齿轮65中部，且连接轴66顶面与螺旋转轴67底面中部固定连接，保证设备正常运行，内螺纹柱68内壁与螺旋转轴67外壁螺纹连接，且内螺纹柱68顶面与限位板69底面左右两侧固定连接。

其中，所述裁边刀4通过操作台2右侧的连接器5横向安装于操作台2顶面中部，操作台2右面后端设置有电机610，且电机610右侧减速器与转轴62左侧转动连接，主架1前端右侧设置有电源线611，操作台2顶面后端设置有整理板612，且整理板612左右两侧固定有连接块613，连接块613内侧底部焊接有滑块614，且滑块614与开设于操作台2左右面中部的滑槽615滑动连接，便于整理板612在操作台2顶面前后滑动，电机610与电源线611电连接。

其中，所述第一锥齿轮64和第二锥齿轮65的结构、尺寸均相同，且第一锥齿轮64和第二锥齿轮65间所成的夹角为90°，便于进行换向转动。

其中，所述整理板612顶面设置有滑动把，且整理板612底面呈光滑状态，便于整理板612在面料表面移动。

其中，所述限位板69底面贴合有防滑层，且防滑层底面开设有防滑纹路，增加限位板69的摩擦力，以保证对面料固定时的稳定性。

其中，所述限位板69厚度为1.5cm，且限位板69可升降的最大距离为5cm，便于对面料进行固定。

其中，所述电机610外部设置有电机盒，且电机盒表面开设有大小均匀的散热孔，避免电机610因散热不佳而损坏。

其中，所述电源线611设置于主架1前端右侧，且主架1前端右侧设置有挂钩，便于挂置电源线611。

其中，所述连接块613为不锈钢材质。

其中，所述连接轴66为钨钢材质。

本专利所述的连接轴66为钨钢材质，钨钢是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，其具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

当使用者想使用本专利的时候，先通过主架1将设备移动至所需使用处，手中携带的物品可放置于放置台3上，将面料放置于操作台2上铺开，保证面料一端置于限位板69底面，将电源线611接于电源处，按下开关按钮使电机610开始运作，电机610通过减速器带动横向贯穿固定座61的转轴62转动，转轴62通过外齿环63使第一锥齿轮64和第二锥齿轮65配合转动，第二锥齿轮65通过连接轴66带动螺旋转轴67转动，从而螺旋转轴67外壁的内螺纹柱68带动限位板69实现升降，完成面料一端的固定，拉动整理板612顶面的拉把，使连接块613内壁底部的滑块614在滑槽615上配合滑动，进而整理板612在面料表面前后移动拉扯，完成对面料的整理工序，解决了现有技术的用于鞋面料加工的精细型裁边设备，由于面料具有较为柔软的特点，难以将其平整的铺于操作台面，导致裁边效果不理想的问题，握住裁边刀4左侧的刀把，将刀刃对准待裁边处，通过操作台2右侧的连接器5转动裁边刀4，完成对面料的裁边工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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