一种汽车发泡材料的边角料切割装置的制作方法

[0001]
本发明涉及发泡材料生产设备技术领域，尤其涉及一种汽车发泡材料的边角料切割装置。


背景技术：

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生产发泡材料如发泡保温板需要在模具中发泡成型，然后进行脱模，再进行保温板的切割工序，目前发泡材料经切割装置切割完成后，会有一部分多余的边角料，为了实现对发泡材料的边角料的回收利用，企业会对发泡材料的边角料进行再次切割，以切割成更小的发泡材料块，使其应用到另外的行业中，从而实现对发泡材料的回收利用；然而目前用于切割发泡材料边角料的切割装置由于过于简陋，工人需要手扶发泡材料，然后推动发泡材料边角料，使发泡材料边角料与锯片接触后实现对发泡材料边角料的切割，在上述操作过程中，工作人员需要手扶发泡材料边角料，这样一来，工人的手容易出现被锯片割伤的现象，存在很大的安全隐患，且在发泡材料切割的过程中，工人很难压紧发泡材料边角料，从而会出现发泡材料抖动的现象，影响切割精度。
[0003]
专利号cn201621367167.2的公布了一种发泡材料边角料切割装置，包括机架，机架上可滑动地连接有滑板，滑板上方设置有顶板，顶板通过支撑柱固定在滑板上，顶板的下端面上固定有气缸，气缸的活塞杆上固定有用于压紧发泡材料边角料的压板，滑板上固定有螺母座，螺母座上螺接有螺杆，螺杆朝向压板的一端可转动地连接有用于限制发泡材料边角料摆放位置的限位板，螺杆远离压板的一端固定有转动手柄，机架上安装有用于切割发泡材料边角料的锯片，机架下方安装有用于驱动锯片转动的驱动机构；本发明提高了发泡材料边角料的固定强度，提高了发泡材料边角料的切割精度，提高了安全性。
[0004]
现有技术的切割装置有以下缺点：1、该切割装置不能将切割物固定住并自动推动切割物向前移动进行切割，需人工手扶切割物进行切割，具有一定的危险性；2、该装置不具备收集装置，切割过后的边角料不能快速收集起来，需人工慢慢收集，降低切割效率，为此，我们提出一种汽车发泡材料的边角料切割装置。


技术实现要素：

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本发明提供一种汽车发泡材料的边角料切割装置，能有效对发泡材料的边角料进行切割，不需要人工手扶进行切割，提高安全性，同时能将切割好的发泡材料的边角料收集起来，不要人工再去收集，有效提高工作效率。
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本发明提供的具体技术方案如下：本发明提供的一种汽车发泡材料的边角料切割装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶端固定连接有安装板，所述安装板上表面配合连接有固定架，所述固定架顶端镶嵌连接有固定器且固定器有多个，所述安装架右侧上表面固定连接有固定板，所述固定板右侧壁固定连接有气缸，所述气缸底端规定连接有安装架，所述安装架底端内部固定连接有电机，所述电机的动力输出端与切割刀的动力输入端连接，所述安装板右侧下表面固定连接有卡板，所
述卡板内部配合连接有收集箱。
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可选的，所述安装板内部开设有滑槽，所述滑槽内部左侧壁固定连接有电动伸缩器，所述电动伸缩器右侧壁固定连接有滑块且滑块顶端与固定架固定连接。
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可选的，所述收集箱左侧壁固定连接有卡块，所述收集箱右侧壁固定连接有手推杆，所述收集箱底端配合连接有移动轮。
[0009]
可选的，所述气缸和电机均通过导线与外界控制面板电性连接。
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可选的，所述卡板底端配合连接有固定螺栓。
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本发明的有益效果如下：本发明实施例提供一种汽车发泡材料的边角料切割装置：1、安装板内部开设有滑槽，滑槽内部固定有电动伸缩器且电动伸缩器右侧固定有滑块，滑块顶端与固定架连接在一起，固定架顶端镶嵌有固定器，将发泡材料的边角料放置到固定架内部，调节固定器将发泡材料的边角料固定在固定架内部，通过外界控制面板接通电动伸缩器的电源，电动伸缩器通电能带动滑块移动，滑块上端的固定架跟随滑块向前移动，同时安装板右侧上端固定有固定板且固定架右侧壁安装有气缸，气缸端通过安装架安装有电机，电机的底端安装有切割刀，通过外界控制面板接通电机的电源，电机调动切割刀转动对发泡材料的边角料进行切割，同时气缸通电后能间接带动切割刀上下往复运动，能有效对发泡材料的边角料进行切割，不需要人工手扶进行切割，提高安全性。
[0012]
2、安装架右侧放置有收集箱，所述收集箱左侧壁固定有卡块，通过手推杆推动收集箱，收集箱通过底端的移动轮进行移动，使卡块与卡进安装板底端的卡板内部，卡板底端安装有固定螺栓，扭动固定螺栓，使固定螺栓贯穿卡块，通过固定螺栓将卡块固定在卡板内部，间接使收集箱与安装板固定在一起，当切割刀将发泡材料的边角料切割下来时，发泡材料的边角料会掉落到收集箱内部 ，收集箱能将切割好的发泡材料的边角料收集起来，不要人工再去收集，有效提高工作效率。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本发明实施例的一种汽车发泡材料的边角料切割装置的整体结构示意图；图2为本发明实施例的一种汽车发泡材料的边角料切割装置的安装板的结构示意图；图3为本发明实施例的一种汽车发泡材料的边角料切割装置的收集箱动的结构示意图。
[0015]
图中：1、支撑腿；2、安装板；3、固定架；4、固定器；5、固定板；6、气缸；7、安装架；8、电机 ；9、切割刀；10、卡板；11、收集箱；12、滑槽；13、电动伸缩器；14、滑块；15、卡块；16、手推杆；17、移动轮。
具体实施方式
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为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进
一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
下面将结合图1~图3对本发明实施例的一种汽车发泡材料的边角料切割装置进行详细的说明。
[0018]
参考图1~图3所示，本发明实施例提供的一种汽车发泡材料的边角料切割装置，包括支撑腿1，所述支撑腿1顶端固定连接有安装板2，所述安装板2上表面配合连接有固定架3，所述固定架3顶端镶嵌连接有固定器4且固定器4有多个，所述安装架2右侧上表面固定连接有固定板5，所述固定板5右侧壁固定连接有气缸6，所述气缸6底端规定连接有安装架7，所述安装架7底端内部固定连接有电机8，所述电机8的动力输出端与切割刀9的动力输入端连接，所述安装板2右侧下表面固定连接有卡板10，所述卡板10内部配合连接有收集箱11。
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示例的，通过电机8与切割刀9相互配合能有效对发泡材料的边角料进行切割，不需要人工手扶进行切割，提高安全性，同时通过收集箱11能将切割好的发泡材料的边角料收集起来，不要人工再去收集，有效提高工作效率。
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参考图2所示，所述安装板2内部开设有滑槽12，所述滑槽12内部左侧壁固定连接有电动伸缩器13，所述电动伸缩器13右侧壁固定连接有滑块14且滑块14顶端与固定架3固定连接。
[0021]
示例的，通过外界控制面板接通电动伸缩器13的电源，电动伸缩器13通电能带动滑块14移动，滑块14上端的固定架3跟随滑块14向前移动，固定架3内部的发泡材料的边角料能跟随向前移动，方便进行切割。
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参考图3所示，所述收集箱11左侧壁固定连接有卡块15，所述收集箱11右侧壁固定连接有手推杆16，所述收集箱11底端配合连接有移动轮17。
[0023]
示例的，通过手推杆16推动收集箱11，收集箱11方便通过底端的移动轮17进行移动。
[0024]
参考图1所示，所述气缸6和电机8均通过导线与外界控制面板电性连接。
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示例的，通过导线连接导电速度快，使用寿命长，方便进行使用。
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参考图1所示，所述卡板10底端配合连接有固定螺栓。
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示例的，扭动固定螺栓，使固定螺栓贯穿卡块15，通过固定螺栓将卡块15固定在卡板10内部，间接使收集箱11与安装板2固定在一起，方便进行使用。
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使用时，安装板2通过支撑腿1稳定支撑在地面上，安装板2内部开设有滑槽12，滑槽12内部固定有电动伸缩器13且电动伸缩器13右侧固定有滑块14，滑块14顶端与固定架3连接在一起，固定架3顶端镶嵌有固定器4，将发泡材料的边角料放置到固定架3内部，调节固定器4将发泡材料的边角料固定在固定架3内部，通过外界控制面板接通电动伸缩器13的电源，电动伸缩器13通电能带动滑块14移动，滑块14上端的固定架3跟随滑块14向前移动，固定架3内部的发泡材料的边角料能跟随向前移动，方便进行切割，同时安装板2右侧上端固定有固定板5且固定架3右侧壁安装有气缸6，气缸6端通过安装架7安装有电机8，电机8的底端安装有切割刀9，通过外界控制面板接通电机8的电源，电机8调动切割刀9转动对发泡材料的边角料进行切割，同时气缸6通电后能间接带动切割刀9上下往复运动，能有效对发泡材料的边角料进行切割，不需要人工手扶进行切割，提高安全性，安装架7右侧放置有收
集箱11，所述收集箱11左侧壁固定有卡块15，通过手推杆16推动收集箱11，收集箱11通过底端的移动轮17进行移动，使卡块15与卡进安装板2底端的卡板10内部，卡板10底端安装有固定螺栓，扭动固定螺栓，使固定螺栓贯穿卡块15，通过固定螺栓将卡块15固定在卡板10内部，间接使收集箱11与安装板2固定在一起，当切割刀9将发泡材料的边角料切割下来时，发泡材料的边角料会掉落到收集箱11内部 ，收集箱11能将切割好的发泡材料的边角料收集起来，不要人工再去收集，有效提高工作效率。
[0029]
需要说明的是，本发明为一种汽车发泡材料的边角料切割装置，包括1、支撑腿；2、安装板；3、固定架；4、固定器；5、固定板；6、气缸；7、安装架；8、电机 ；9、切割刀；10、卡板；11、收集箱；12、滑槽；13、电动伸缩器；14、滑块；15、卡块；16、手推杆；17、移动轮，电机的具体型号为hd2401-24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
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显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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