一种塑料制品模具的夹取装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑料制品模具的夹取装置。


背景技术：

[0002]
注塑，是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在进行塑料制品注塑加工时，需要将注塑完成的高温塑料成型制品进行夹取取出，以便于进行放置成型，所以需要使用塑料制品模具的夹取装置。
[0003]
现有的塑料制品模具夹取装置，在使用时无法根据物体的体积对夹取的直径进行调整，导致使用性局限，同时无法对塑料制品模具进行支撑，可能会导致在夹持的过程中塑料制品模具产生形变，进而影响商品的售卖，移动不便捷，会影响塑料制品模具的冷却成型以及存放，降低的装置的使用效率，同时影响使用效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品模具的夹取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品模具的夹取装置，包括架体、夹持块和支撑腿，所述架体的上端开设有第一滑槽，且第一滑槽上安装有夹持块，所述夹持块的左端下侧安装有拉杆，且夹持块的右端安装有夹持爪，所述拉杆的上端连接有滑动杆，且滑动杆的上侧安装有牵引绳，所述牵引绳的下侧安装有弹簧，且弹簧的左端连接有滑动杆，所述架体上开设有卡孔，且卡孔的下侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽上连接有伸缩杆，且伸缩杆的左端安装有螺纹块，所述螺纹块上连接有螺纹杆，且螺纹杆上连接有卡孔，所述伸缩杆的右端安装有托块，所述架体的下端设置有支撑腿，且支撑腿的下端连接有车轮。
[0006]
优选的，所述拉杆与夹持块之间设置为滑动连接，且拉杆通过牵引绳与夹持爪之间相互连接，所述牵引绳与夹持爪之间设置为牵引结构。
[0007]
优选的，所述夹持块通过第一滑槽与架体之间构成滑动结构，且第一滑槽设置为纵横交错状。
[0008]
优选的，所述卡孔与卡孔之间设置为等距分布，且卡孔与螺纹杆之间设置为卡合连接。
[0009]
优选的，所述螺纹块通过螺纹杆与伸缩杆之间构成螺纹连接，且伸缩杆与架体之间设置为伸缩结构，所述伸缩杆与第二滑槽之间设置为滑动连接。
[0010]
优选的，所述滑动杆与通过弹簧与夹持块之间构成伸缩结构，且拉杆之间设置为固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1.本实用新型结构简单，通过将牵引绳与夹持爪之间设置为牵引结构，能够通过拉动拉杆将牵引绳收紧，进而使夹持爪受力进行夹持，便于对夹持爪进行控制操作；通过将
夹持块在第一滑槽上间滑动，能够使夹持块自由进行夹取范围调整，进而能够增加装置使用的灵活性，增加适配群体；
[0013]
2.本实用新型通过将卡孔与螺纹杆之间进行卡和，能够对滑动的伸缩杆进行固定，进而能够确保托块将高温的塑料制品进行托举，便于制品进行冷却；通过将伸缩杆与第二滑槽之间进行滑动，能够通过对伸缩杆的位置调整来对不同的塑料制品进行放置托举，进而增加装置使用灵活性的同时，也可以对塑料制品模具间保护，防止力道过大无支撑在夹持的过程中塑料制品模具产生形变。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型的整体连接结构示意图。
[0016]
图3为本实用新型的托块结构示意图。
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图4为本实用新型的夹持块结构示意图。
[0018]
图5为本实用新型的夹持块剖面结构示意图。
[0019]
图中：1、架体；2、拉杆；3、夹持爪；4、夹持块；5、第一滑槽；6、卡孔；7、螺纹块；8、伸缩杆；9、托块；10、车轮；11、支撑腿；12、螺纹杆；13、滑动杆；14、牵引绳；15、弹簧；16、第二滑槽。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料制品模具的夹取装置，包括架体1、夹持块4和支撑腿11，架体1的上端开设有第一滑槽5，且第一滑槽5上安装有夹持块4，夹持块4通过第一滑槽5与架体1之间构成滑动结构，且第一滑槽5设置为纵横交错状，通过将夹持块4在第一滑槽5上间滑动，能够使夹持块4自由进行夹取范围调整，进而能够增
加装置使用的灵活性，增加适配群体，夹持块4的左端下侧安装有拉杆2，且夹持块4的右端安装有夹持爪3，拉杆2与夹持块4之间设置为滑动连接，且拉杆2通过牵引绳14与夹持爪3之间相互连接，牵引绳14与夹持爪3之间设置为牵引结构，将牵引绳14与夹持爪3之间设置为牵引结构，能够通过拉动拉杆2将牵引绳14收紧牵引，进而使夹持爪3受力进行夹持，便于对夹持爪3进行控制操作，拉杆2的上端连接有滑动杆13，且滑动杆13的上侧安装有牵引绳14，牵引绳14的下侧安装有弹簧15，且弹簧15的左端连接有滑动杆13，滑动杆13与通过弹簧15与夹持块4之间构成伸缩结构，且拉杆2之间设置为固定连接，通过弹簧15带动滑动杆13进行伸缩，能够通过弹簧15的回收力将滑动杆13进行复位处理，进而便于进行多次夹持工作的处理，增加装置的工作效率，架体1上开设有卡孔6，且卡孔6的下侧设置有第二滑槽16，第二滑槽16上连接有伸缩杆8，且伸缩杆8的左端安装有螺纹块7，螺纹块7通过螺纹杆12与伸缩杆8之间构成螺纹连接，且伸缩杆8与架体1之间设置为伸缩结构，伸缩杆8与第二滑槽16之间设置为滑动连接，通过将伸缩杆8与第二滑槽16之间进行滑动，能够通过对伸缩杆8的位置调整来对不同的塑料制品进行放置托举，进而增加装置使用灵活性的同时，也可以对塑料制品模具间保护，防止力道过大无支撑在夹持的过程中塑料制品模具产生形变，螺纹块7上连接有螺纹杆12，且螺纹杆12上连接有卡孔6，卡孔6与卡孔6之间设置为等距分布，且卡孔6与螺纹杆12之间设置为卡合连接，将卡孔6与螺纹杆12之间进行卡和，能够对滑动的伸缩杆8进行固定，进而能够确保托块9将高温的塑料制品进行托举，便于制品进行冷却，伸缩杆8的右端安装有托块9，架体1的下端设置有支撑腿11，且支撑腿11的下端连接有车轮10。
[0025]
工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先推动架体1将其移动到注塑机前，调整伸缩杆8在第二滑槽16上的位置，根据夹持物品调整其间距，再拧动螺纹块7使螺纹杆12与卡孔6之间完成卡合，此时托块9完成固定，然后将握住夹持块4推动其在第一滑槽5上滑动，到合适位置时手指拉动拉杆2将牵引绳14带动向后，牵引绳14将夹持爪3收紧夹住塑料制品模具，然后将夹持块4向后进行位移，将塑料制品模具放置在托块9上方，松开拉杆2使弹簧15的弹力对滑动杆13进行推动将牵引绳14进行复位，此时塑料制品模具落在托块9上，再推动架体1进行移动将塑料制品模具放置在冷却成型区，此时完成对塑料制品模具的夹取装置的使用。
[0026]
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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