一种弹力带的成型机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及材料成型技术领域，尤其涉及一种弹力带的成型机。


背景技术：

[0002]
弹力带的生产需要经过原物料干燥，产品配制，主机高温融解，水槽低温成型，拖机牵引等多中生产工序才能制成，弹力带成型机也由此而生。
[0003]
传统的弹力带成型机，在使用过程中需要人工辅助，安全性不高，在生产过程中多余的热量无法利用且冷却效果不佳，影响弹力带成型质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：为了解决安全性不高和冷却效果不佳的问题，而提出的一种弹力带的成型机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种弹力带的成型机，包括进料装置，和固定连接在进料装置上的定型装置，所述定型装置固定连接有出料装置，所述出料装置上设置有控制箱，所述控制箱内放置有热熔机构、冷却机构和牵引机构，所述进料装置包括第一壳体和进料口，所述第一壳体设置有加热板，所述加热板开设有第一腔体，所述定型装置包括第二壳体，所述第二壳体开设有第二腔体和活动槽，所述活动槽上活动设置有定型机构，所述出料装置包括第三壳体和出料口，所述第三壳体设置有传送带，所述控制箱包括箱体和多个置物腔体，多个置物腔体分别放置有热熔机构、冷却机构和牵引机构，所述热熔机构包括热熔器和热熔接头，所述热熔接头上设置有指示灯，所述冷却机构包括储液池、通过第一水管与储液池的水泵和通过第二水管与储液池连接的水箱，所述第二水管固定连接有鼓风机构，所述第二水管贯穿鼓风机构的位置设置有导热片，所述鼓风机构上开设有散热孔，所述水箱与所述第二水管连接处设置有水槽，所述牵引机构包括电机和设置在电机上螺杆，所述螺杆上设置有牵引辊筒。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]
所述第一壳体和箱体相对侧开设有配合热熔机构与加热板使用的豁口，所述热熔机构上热熔接头通过豁口与加热板固定连接，所述第一壳体采用隔温材质制成。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述第二壳体和箱体相对侧开设有配合第一水管与第二水管使用的通孔，所述第一水管与第二水管通过通孔与第二腔体固定连接，所述第二壳体采用隔温材质制成。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述第一水管与第二腔体连接的通孔位置上低于第二水管与第二腔体的通孔。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述第三壳体和箱体相对侧开设有配合牵引机构使用的豁口，所述牵引机构上的螺杆通过豁口使牵引辊筒固定在出料口内。
[0015]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]
所述热熔机构、冷却机构、牵引机构之间通过箱体进行隔断，且放置热熔机构与牵引机构的置物腔体处于不封闭状态，所述箱体采用隔温材质制成。
[0017]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]
所述控制箱箱体上的设置有控制热熔机构、冷却机构和牵引机构使用的开关。
[0019]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]
所述定型机构设置有拉手，通过锁紧螺纹固定在第二壳体上。
[0021]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0022]
1、本实用新型中，设置有控制箱，通过控制箱上的开关控制成型机的运行，无需人工辅助，安全性高。
[0023]
2、本实用新型中，设置有冷却机构，通过冷却液在机构的循环，获得更有效的冷却效果，节约资源。
[0024]
3、本实用新型中，设置有水箱，冷却的同时还可以用来清洗机器，绿色环保。
附图说明
[0025]
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构侧视图；
[0026]
图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
[0027]
图3示出了根据本实用新型实施例提供的冷却结构俯视图；
[0028]
图4示出了根据本实用新型实施例提供的冷却结构示意图；
[0029]
图5示出了根据本实用新型实施例提供的外观示意图；
[0030]
图例说明：
[0031]
1、进料装置；11、第一壳体；12、进料口；13、加热板；14、第一腔体；2、控制箱；21、箱体；22、置物腔体；3、热熔机构；31、热熔器；32、指示灯；33、热熔接头； 4、冷却机构；41、储液池；42、水泵；43、第一水管；44、第二水管；45、鼓风机构；46、导热片；47、散热孔；48、水箱；49、水槽；5、牵引机构；51、牵引辊筒；52、螺杆；53、电机；6、定型装置；61、第二壳体；62、第二腔体；63、定型机构；64、活动槽；7、出料装置；71、第三壳体；72、出料口；73、传送带。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括进料装置1，和固定连接在进料装置1上的定型装置6，定型装置6固定连接有出料装置7，出料装置7上设置有控制箱2，控制箱2内放置有热熔机构3、冷却机构4和牵引机构5，进料装置1包括第一壳体11和进料口12，第一壳体11设置有加热板13，加热板13开设有第一腔体14，定型装置6包括第二壳体61，第二壳体61开设有第二腔体62和活动槽64，活动槽64上活动设置有定型机构63，出料装置7包括第三壳体71和出料口72，第三壳体71设置有传送带73，控制箱2包括箱体21和多个置物腔体22，多个置物腔体22分别放置有热熔机构3、冷却机构4和牵引机构5，热熔机构3包括热熔器31和热熔接头33，热熔接头33上设置有指示灯32，冷却机构4包括储液池41、通过第一水
管43与储液池41的水泵42和通过第二水管44与储液池41连接的水箱48，第二水管44固定连接有鼓风机构45，第二水管44贯穿鼓风机构45的位置设置有导热片46，鼓风机构45上开设有散热孔47，水箱48与第二水管44连接处设置有水槽49，牵引机构5包括电机53和设置在电机53上螺杆52，螺杆52上设置有牵引辊筒51。
[0034]
具体的，如图2所示，第一壳体11和箱体21相对侧开设有配合热熔机构3与加热板13使用的豁口，热熔机构3上热熔接头33通过豁口与加热板13固定连接，第一壳体11采用隔温材质制成，防止第一壳体11被加热板13融化。
[0035]
具体的，如图2所示，第二壳体61和箱体21相对侧开设有配合第一水管43与第二水管44使用的通孔，第一水管43与第二水管44通过通孔与第二腔体62固定连接，第二壳体61采用隔温材质制成，防止使用时第二腔体62内分冷却液影响到加热板13。
[0036]
具体的，如图2，图3所示，第一水管43与第二腔体62连接的通孔位置上低于第二水管44与第二腔体62的通孔，用来构建冷却液的循环通道。
[0037]
具体的，如图2所示，第三壳体71和箱体21相对侧开设有配合牵引机构5使用的豁口，牵引机构5上的螺杆52通过豁口使牵引辊筒51固定在出料口72内，通过牵引辊筒51的转动，把弹力带从定型装置中牵引出来。
[0038]
具体的，如图2所示，热熔机构3、冷却机构4、牵引机构5之间通过箱体21进行隔断，且放置热熔机构3与牵引机构5的置物腔体22处于不封闭状态，箱体21采用隔温材质制成，防止热熔机构3使用时影响冷却机构4的使用。
[0039]
具体的，如图2，图5所示，控制箱2箱体21上的设置有控制热熔机构3、冷却机构4和牵引机构5使用的开关，方便成型机的使用和控制。
[0040]
具体的，如图2，图3所示，定型机构63设置有拉手，通过锁紧螺纹固定在第二壳体61上，可以通过更换定型机构63来改变弹力带的形状。
[0041]
工作原理：使用时，开启控制箱2上热熔机构3、冷却机构4和牵引机构5的开关，当热熔器31上的指示灯32亮起时。把原料放入进料装置1，通过进料口12与加热板13热熔成液态，从第一腔体14流经定型装置6上的定型机构63，此时，储液池41内的冷却液通过水泵42从第一水管43流入第二腔体62内，使流经定型机构63的液态原料冷却定型，然后从第二水管44循环流回储液池41，回流过程中，先通过设置在第二水管44外壁的导热片46吸收回流冷却液的热量，再通过鼓风机构45与散热孔47的配合进行散热，散热后流经水槽49与第二水管44连接的地方，通过水箱48里的水进行冷却降温后流入储液池41内，形成冷却降温内循环，更好的保证定型质量，定型后的弹力带再通过牵引机构5上的牵引辊筒51牵引到出料口72的传送带73上，即可实现弹力带的成型。使用时，开启控制箱2上热熔机构3、冷却机构4和牵引机构5的开关，当热熔器31上的指示灯32亮起时，把原料放入进料装置1，通过进料口12与加热板13热熔成液态，从第一腔体14流经定型装置6上的定型机构63，此时，储液池41内的冷却液通过水泵42从第一水管43流入第二腔体62内，使流经定型机构63的液态原料冷却定型，然后从第二水管44循环流回储液池41，回流过程中，先通过设置在第二水管44外壁的导热片46吸收回流冷却液的热量，再通过鼓风机构45与散热孔47的配合进行散热，散热后流经水槽49与第二水管44连接的地方，通过水箱48里的水进行冷却降温后流入储液池41内，形成冷却降温内循环，更好的保证定型质量，定型后的弹力带再通过牵引机构5上的牵引辊筒51牵引到出料口72的传送带73上，即可实现弹力带的成型。
[0042]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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