一种一次性口罩的加工工艺的制作方法

[0001]
本发明涉及口罩加工领域，尤其涉及一种一次性口罩的加工工艺。


背景技术：

[0002]
现有的口罩，人们在佩戴时，由于耳带绳体的长度固定，无法适用于多种人群，虽然耳带绳体本身具有弹性，但脸骨过小时，口罩与面部之间会有间距，导致使用效果不佳，而儿童的口罩虽然耳带绳体长度合适，但口罩的尺寸不适用于成人，为了普遍适用于不同人群，需要通过增加口罩的加工类型，导致加工效率的降低和成本的提高。
[0003]
因此，基于上述现有的口罩的缺陷，旨在发明一种一次性口罩的加工工艺。


技术实现要素：

[0004]
为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种有效提高加工效率的一次性口罩的加工工艺。
[0005]
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种一次性口罩的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1：准备口罩加工所需的材料，包括口罩内层、中间过滤层和口罩外层，并将口罩内层、中间过滤层和口罩外层从下至上依次叠放，形成半成品；s2：对口罩外层的纵向超出中间过滤层的部分进行包折，包折时鼻梁条夹持于包折的部位内，包折后对超出鼻梁条的部位进行热压合，实现固定；s3：将半成品在宽度方向进行折叠，形成四道褶部；s4：对半成品的两侧缘进行热压合，使得口罩内层、中间过滤层和口罩外层两侧缘熔接为一体；s5：通过打孔机对口罩两侧对称打孔，形成四个耳带孔位，将耳带绳体两端分别穿过位于同一侧的耳带孔位后对耳带绳体进行热压合成型；s6：成品批量抽验，对口罩进行吸气阻力测试，检验合格后，产品方可进行大批量生产。
[0006]
本发明提供的一种一次性口罩的加工工艺，其有益效果是：在口罩两侧分别进行打孔后，形成四个耳带孔位，将耳带绳体两端分别穿过位于同一侧的耳带孔位，再将耳带绳体的端部绕过口罩与耳带绳体内壁热压合成型，从而进一步实现耳带的固定，通过在口罩上打孔，使耳带绳体不与口罩本身进行热压固定，能够根据需要进行耳带绳体的更换，提高了耳带绳体的更换的便利性和工作效率。
[0007]
进一步地，所述中间过滤层采用熔喷过滤层或组合过滤层结合，所述组合过滤层为熔喷过滤层与静电棉过滤层、活性炭过滤层、石墨烯过滤层、过滤膜的任意组合，且组合后的过滤层不超过五层。
[0008]
进一步地，所述熔喷过滤层为单位面积重量为15-200g/m2的纤维材料且纤维细度为2～3μm。
[0009]
进一步地，所述静电棉过滤层为单位面积重量为30-200g/m2的纤维材料。
[0010]
进一步地，所述活性炭过滤层为单位面积含有活性炭颗粒物重量为15-200g/m2的纤维材料。
[0011]
进一步地，所述热压合的温度为60-170℃。
[0012]
进一步地，所述耳带绳体为弹性布料且拉伸比为2-2.5。
[0013]
进一步地，所述口罩内层材料为纺粘无纺布。
[0014]
进一步地，所述口罩外层材料为防水纺粘无纺布。
具体实施方式
[0015]
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]
一种一次性口罩的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1：准备口罩加工所需的材料，包括口罩内层、中间过滤层和口罩外层，并将口罩内层、中间过滤层和口罩外层从下至上依次叠放，形成半成品；s2：对口罩外层的纵向超出中间过滤层的部分进行包折，包折时鼻梁条夹持于包折的部位内，包折后对超出鼻梁条的部位进行热压合，实现固定；s3：将半成品在宽度方向进行折叠，形成四道褶部；s4：对半成品的两侧缘进行热压合，使得口罩内层、中间过滤层和口罩外层两侧缘熔接为一体；s5：通过打孔机对口罩两侧对称打孔，形成四个耳带孔位，将耳带绳体两端分别穿过位于同一侧的耳带孔位后对耳带绳体进行热压合成型，耳带绳体为弹性布料且拉伸比为2-2.5；s6：成品批量抽验，对口罩进行吸气阻力测试，检验合格后，产品方可进行大批量生产。
[0017]
口罩内层材料为纺粘无纺布，口罩外层材料为防水纺粘无纺布，中间过滤层采用熔喷过滤层或组合过滤层结合，组合过滤层为熔喷过滤层与静电棉过滤层、活性炭过滤层、石墨烯过滤层、过滤膜的任意组合，且组合后的过滤层不超过五层，熔喷过滤层为单位面积重量为15-200g/m2的纤维材料且纤维细度为2～3μm，静电棉过滤层为单位面积重量为30-200g/m2的纤维材料，活性炭过滤层为单位面积含有活性炭颗粒物重量为15-200g/m2的纤维材料；
[0018]
鼻梁条部位的热压合、对半成品两侧缘进行热压合、对耳带绳体进行热压合的温度均为60-170℃。
[0019]
在口罩两侧分别进行打孔后，形成四个耳带孔位，将耳带绳体两端分别穿过位于同一侧的耳带孔位，再将耳带绳体的端部绕过口罩与耳带绳体内壁热压合成型，从而进一步实现耳带的固定，通过在口罩上打孔，使耳带绳体不与口罩本身进行热压固定，能够根据需要进行耳带绳体的更换，提高了耳带绳体的更换的便利性和工作效率。
[0020]
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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