一种尼龙隔热条母粒制备用保温装置的制作方法

[0001]
本发明涉及尼龙隔热条母粒制备技术领域，具体为一种尼龙隔热条母粒制备用保温装置。


背景技术：

[0002]
尼龙隔热条是常见的一种用于提高门窗门窗密封性的配件，尼龙隔热条具有抗风性、水密性、气密性的优点，且尼龙隔热条能有效提高门窗的保温性、隔热性和隔音性，从而在门窗上使用较广泛，在北方地区，建筑保温隔热要求较高，在门窗建筑材料上常常用到较多尼龙隔热条，且尼龙隔热条能够有效在雨天对雨水进行隔离，避免雨水向室内进行渗漏，在尼龙隔热条进行加工的过程中需要对尼龙隔热条母粒进行融化，从而需要用到尼龙隔热条母粒制备用保温装置。
[0003]
目前市场上常见的尼龙隔热条母粒制备用保温装置，在进行使用的过程中，通过外界将母粒融化后，部分尼龙隔热条母粒会粘附在仓体内壁，且仓体内壁温度较高，进而不便于对内壁进行清理，久而久之会使内壁堆积较多原料，从而影响设备的使用，且仓底长期使用会淤积较多原料，并且罐体较深不便于对底部进行清理，针对上述问题，在原有的尼龙隔热条母粒制备用保温装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种尼龙隔热条母粒制备用保温装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的尼龙隔热条母粒制备用保温装置，在进行使用的过程中，通过外界将母粒融化后，部分尼龙隔热条母粒会粘附在仓体内壁，且仓体内壁温度较高，进而不便于对内壁进行清理，久而久之会使内壁堆积较多原料，从而影响设备的使用，且仓底长期使用会淤积较多原料，并且罐体较深不便于对底部进行清理的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种尼龙隔热条母粒制备用保温装置，包括保温仓，所述保温仓的侧面顶部开设有进料口，且保温仓内壁顶端固定连接第一横板的一端，并且第一横板侧面固定连接有定位杆，所述定位杆的外部套接有第一复位弹簧，且定位杆的顶端固定连接侧板一侧，所述第一横板内部穿插有顶杆，所述顶杆的顶端固定连接第二横板的底部，所述第二横板的底部固定连接有升降弹簧，且顶杆的底端焊接连接侧框的顶面，并且侧框的内部设置有刮板，所述侧框的一侧滑动连接有第一固定杆，且第一固定杆的外部焊接连接有齿条，并且齿条的内部啮合连接半圆齿轮，所述半圆齿轮的内部固定连接有第一连接轴，且第一连接轴通过第一连接带连接第二连接轴一端，并且第二连接轴和保温仓内部凸轮固定连接，所述第二连接轴之间通过第三连接带相连接，且第二连接轴通过第四连接带连接伺服电机输出端，所述伺服电机底部和保温仓顶部相连接，所述保温仓两侧固定连接限位固定块，且限位固定块外侧固定连接有限位块，并且限位块外部滑动连接有第一联动齿轮，所述第一联动齿轮内部啮合连接有侧杆，所述限位固定块侧面内部穿插有第二固定杆，所述第二固定杆外部啮合连接有第二联动齿轮，且第二固定杆顶
端固定连接有转把，所述侧杆顶部固定连接轴座，且轴座内部轴连接有横轴，并且横轴顶端轴连接有仓底。
[0006]
优选的，所述第一横板为“l”形结构，且第一横板顶端内部开设有矩形洞孔，并且第一横板内部矩形洞孔宽度和顶杆直径相等。
[0007]
优选的，所述侧板和侧框宽度相等，且侧板和侧框之间滑动连接，所述定位杆为套筒结构。
[0008]
优选的，所述侧框和刮板为一体结构，且刮板由上到下等间分布侧框内部，并且刮板为倾斜结构。
[0009]
优选的，所述齿条为中空结构，且齿条内部上下两侧分布有啮齿，并且齿条内部宽度大于半圆齿轮直径，所述半圆齿轮外部啮齿为半圆状分布。
[0010]
优选的，所述限位固定块内部开设有圆形孔槽，且限位固定块内部孔槽直径和侧杆直径相等。
[0011]
优选的，所述侧杆外侧表面为螺纹结构，且侧杆升降距离大于仓底直径。
[0012]
优选的，所述限位块为“t”形结构，且限位块顶端和第一联动齿轮接触面为光滑结构。
[0013]
优选的，所述第二联动齿轮垂直分布于第一联动齿轮一侧，且第一联动齿轮和第二联动齿轮内部均开设有“t”形孔槽。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该尼龙隔热条母粒制备用保温装置，
[0015]
1、伺服电机通过第四连接带带动凸轮进行旋转，凸轮在进行旋转的同时能够间接带动第二横板向下进行移动，且第二横板向下移动的同时会带动侧框向下进行移动，侧框向下移动的同时会带动刮板对保温仓内壁进行刮动，从而能够有效减少原料粘附在内壁，通过半圆齿轮的转动从而能够带动齿条进行水平方向左右移动，进而能够带动侧框进行左右移动，通过第一复位弹簧能够使侧板进行快速复位，从而能够使侧板能够进行左右晃动，使原料能够减少粘附在刮板上；
[0016]
2、通过转动转把，从而第二联动齿轮能够通过第二固定杆进行旋转，第二联动齿轮转动的同时能够带动第一联动齿轮进行旋转，第一联动齿轮转动的同时能够带动侧杆进行下降，当侧杆下降到底端时仓底会和保温仓进行脱离，保温仓能够通过横轴进行旋转，从而能够有效对仓底进行清理，进而有利于避免仓底长期粘附原料。
附图说明
[0017]
图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
[0018]
图2为本发明整体正视结构示意图；
[0019]
图3为本发明第一横板立体结构示意图；
[0020]
图4为本发明第一横板俯视结构示意图；
[0021]
图5为本发明刮板立体结构示意图；
[0022]
图6为本发明图1中a处放大结构示意图。
[0023]
图中：1、保温仓；2、进料口；3、第一横板；4、定位杆；5、第一复位弹簧；6、侧板；7、顶杆；8、第二横板；9、侧框；10、第一固定杆；11、齿条；12、半圆齿轮；13、第一连接轴；14、第一连接带；15、第二连接轴；16、凸轮；17、第三连接带；18、第四连接带；19、伺服电机；20、刮板；
21、限位固定块；22、限位块；23、第一联动齿轮；24、侧杆；25、第二联动齿轮；26、第二固定杆；27、转把；28、轴座；29、横轴；30、仓底；31、升降弹簧。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种尼龙隔热条母粒制备用保温装置，包括保温仓1，保温仓1的侧面顶部开设有进料口2，且保温仓1内壁顶端固定连接第一横板3的一端，并且第一横板3侧面固定连接有定位杆4，定位杆4的外部套接有第一复位弹簧5，且定位杆4的顶端固定连接侧板6一侧，第一横板3内部穿插有顶杆7，顶杆7的顶端固定连接第二横板8的底部，第二横板8的底部固定连接有升降弹簧31，且顶杆7的底端焊接连接侧框9的顶面，并且侧框9的内部设置有刮板20，侧框9的一侧滑动连接有第一固定杆10，且第一固定杆10的外部焊接连接有齿条11，并且齿条11的内部啮合连接半圆齿轮12，半圆齿轮12的内部固定连接有第一连接轴13，且第一连接轴13通过第一连接带14连接第二连接轴15一端，并且第二连接轴15和保温仓1内部凸轮16固定连接，第二连接轴15之间通过第三连接带17相连接，且第二连接轴15通过第四连接带18连接伺服电机19输出端，伺服电机19底部和保温仓1顶部相连接，保温仓1两侧固定连接限位固定块21，且限位固定块21外侧固定连接有限位块22，并且限位块22外部滑动连接有第一联动齿轮23，第一联动齿轮23内部啮合连接有侧杆24，限位固定块21侧面内部穿插有第二固定杆26，第二固定杆26外部啮合连接有第二联动齿轮25，且第二固定杆26顶端固定连接有转把27，侧杆24顶部固定连接轴座28，且轴座28内部轴连接有横轴29，并且横轴29顶端轴连接有仓底30。
[0026]
第一横板3为“l”形结构，且第一横板3顶端内部开设有矩形洞孔，并且第一横板3内部矩形洞孔宽度和顶杆7直径相等，有利于使顶杆7能够在第一横板3内部进行滑动。
[0027]
侧板6和侧框9宽度相等，且侧板6和侧框9之间滑动连接，定位杆4为套筒结构，有利于使侧框9通过定位杆4进行水平方向移动。
[0028]
侧框9和刮板20为一体结构，且刮板20由上到下等间分布侧框9内部，并且刮板20为倾斜结构，从而使刮板20能够对保温仓1内壁进行刮动，从而避免原料粘附在内壁。
[0029]
齿条11为中空结构，且齿条11内部上下两侧分布有啮齿，并且齿条11内部宽度大于半圆齿轮12直径，半圆齿轮12外部啮齿为半圆状分布，能够使半圆齿轮12能够带动齿条11进行左右移动。
[0030]
限位固定块21内部开设有圆形孔槽，且限位固定块21内部孔槽直径和侧杆24直径相等，从而使侧杆24能够在限位固定块21内部进行上下滑动。
[0031]
侧杆24外侧表面为螺纹结构，且侧杆24升降距离大于仓底30直径，使侧杆24下降到底部时仓底30能够进行旋转。
[0032]
限位块22为“t”形结构，且限位块22顶端和第一联动齿轮23接触面为光滑结构，有利于使第一联动齿轮23能够通过限位块22进行滑动和固定。
[0033]
第二联动齿轮25垂直分布于第一联动齿轮23一侧，且第一联动齿轮23和第二联动
齿轮25内部均开设有“t”形孔槽，从而使转把27转动的同时能够带动第一联动齿轮23进行旋转。
[0034]
工作原理：根据图1-6，首先，原料从进料口2进入保温仓1内部，伺服电机19通过第四连接带18带动第二连接轴15进行旋转，第二连接轴15进行旋转的同时通过第三连接带17进行同时旋转，第二连接轴15在进行旋转的同时能够带动凸轮16进行旋转，凸轮16进行旋转的同时能够间接带动第二横板8进行向下移动，第二横板8向下移动的同时会通过顶杆7带动侧框9进行向下移动，当凸轮16脱离对第二横板8的接触时，升降弹簧31会向上推动第二横板8，从而使刮板20能够进行上下移动，刮板20上下移动的同时会对保温仓1内壁进行刮动，从而能够避免原料粘附在保温仓1内壁，第二连接轴15转动的同时会通过第一连接带14带动第一连接轴13进行旋转，第一连接轴13进行旋转的同时会带动半圆齿轮12进行旋转，半圆齿轮12在进行旋转的同时会带动齿条11进行水平方向移动，齿条11在进行移动的同时会通过第一固定杆10带动侧框9进行左右移动，同时第一复位弹簧5会带动定位杆4在第一横板3和侧板6之间进行伸缩，从而侧板6会推动侧框9进行快速复位，进而完成刮板20的左右晃动，从而有效避免刮板20粘附原料，通过转动转把27，从而能够使第二固定杆26进行转动，第二固定杆26进行转动的同时会带动第二联动齿轮25进行旋转，第二联动齿轮25在进行旋转的同时能够带动第一联动齿轮23进行转动，第一联动齿轮23在通过限位块22进行转动的同时能够带动侧杆24进行下降，当侧杆24下降到底端时，仓底30会通过轴座28轴连接的横轴29进行翻转，从而有利于对仓底30进行清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0035]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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