一种用于口罩鼻梁线自动焊接装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体涉及一种用于口罩鼻梁线自动焊接装置。


背景技术：

[0002]
现如今，随着雾霾的增多及空气污染的影响，在比较恶劣的空气环境或工作环境，为了身体健康的需要，人们通常都会带上口罩，来预防空气质量的污染或者日常工作环境的安全防护。而且，目前在呼吸道传染病越来越多的环境下，疾病的传染变的越来越容易，所以人们外出都会戴上口罩来预防疾病的传染。
[0003]
随着口罩需求量的不断增加，口罩已然成为一种供不应求的产品。而口罩机是生产口罩的设备，而口罩的机械自动化制作一直是个难题，人们往往不断尝试如何高效、快速的制作出口罩。现有技术中，口罩生产的机械化程度较低，口罩在生产过程中，不同的工序需要使用多种不同设备配合使用，每道工序设备的操作都需要人工，这种生产方式人工成本较高，工人劳动量较大且效率较低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型就是针对现有的口罩机在生产过程中，机械化程度低、效率较低的技术问题，提供一种用于口罩鼻梁线自动焊接装置。
[0005]
为解决上述技术问题，为此本实用新型包括焊接机架，焊接机架上方设有焊接台板，焊接台板上方设有鼻线焊接装置，焊接机架前端设有上料装置，焊接台板上方还设有长边熔接机构、折叠装置及短边熔接机构，鼻线焊接装置包括鼻线送料过辊组件、鼻线送料切断调节组件、鼻线送料切断组件、鼻线切刀组件；折叠装置设有上下相邻平行设置的两个折叠轴，分别为第一折叠轴和第二折叠轴，第一折叠轴设置在上端，第二折叠轴设置在下端；第一折叠轴上设置有第一折叠模具，第二折叠轴上设置有第二折叠模具；短边熔接机构设有短边熔接架，短边熔接架上依次连接有短边熔接压辊组件、短边熔接焊接辊组件及短边熔接压轮组件。
[0006]
优选的，鼻线送料过辊组件设有第一过辊组及第二过辊组。
[0007]
优选的，折叠装置通过前后设置的两块模具立板固定设置在焊接台板上，第一折叠轴和第二折叠轴设置在两块模具立板之间，且第一折叠轴和第二折叠轴的两端均与模具立板相连接。
[0008]
优选的，第一折叠模具和第二折叠模具的两端均设置有折叠模具挡圈。
[0009]
优选的，短边熔接架上共设置有六个压紧调节装置，压紧调节装置设有调节轴承和设置在调节轴承两侧的调节轴承滑道。
[0010]
优选的，调节轴承的上端连接有调节销，调节销的外周套设有压簧。
[0011]
优选的，上料装置设有面罩放料装置和鼻梁线放料装置，面罩放料装置设有放卷调节机构、过辊轴组件和过辊板组件，放卷调节机构设有第一放卷调节装置、第二放卷调节
装置及第三放卷调节装置。
[0012]
优选的，鼻梁线放料装置设有固定侧板和绳放卷装置，固定侧板下端设有固定底板，固定侧板通过固定底板固定设置在放卷型材架上端；绳放卷装置设有过辊轴和放卷轴，过辊轴和放卷轴均通过连接轴承与固定侧板连接。
[0013]
优选的，放卷型材架上端设有调节滑槽。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
[0015]
本实用新型机械化程度高，工作效率高；通过焊接机架上方设置的口罩鼻梁线自动焊接装置，将鼻梁线与口罩焊接在一起，通过与上料装置连接，自动化程度高。本实用新型不仅降低了工人的劳动强度，也提高了生产效率，设备使用寿命长，口罩加工更加稳定。
附图说明
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图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型鼻线焊接装置的结构示意图一；
[0018]
图3为本实用新型鼻线焊接装置的结构示意图二；
[0019]
图4为本实用新型鼻线焊接装置的主视结构示意图；
[0020]
图5为本实用新型上料装置的结构示意图；
[0021]
图6为本实用新型鼻梁线放料装置的结构示意图。
[0022]
图中符号标记说明：
[0023]
1.焊接机架；2.焊接台板；3.鼻线焊接装置；31.鼻线送料过辊组件；311.第一过辊组；312.第二过辊组；32.鼻线送料切断调节组件；33.鼻线送料切断组件；34.鼻线切刀组件；4.长边熔接机构；5.折叠装置；51.模具立板；52.折叠轴；521.第一折叠轴；522.第二折叠轴；523.第一折叠模具；524.第二折叠模具；525.折叠模具挡圈；6.短边熔接机构；61.短边熔接架；62.短边熔接压辊组件；63.短边熔接焊接辊组件；64.短边熔接压轮组件；65.压紧调节装置；651.调节轴承；652.调节轴承滑道；653.调节销；654.压簧；655.调节螺杆；656.手轮；7.上料装置；71.面罩放料装置；711.放卷调节机构；7111.第一放卷调节装置；7112.第二放卷调节装置；7113.第三放卷调节装置；712.过辊轴组件；7121.第一过辊轴组件；7122.第二过辊轴组件；7123.第三过辊轴组件；713.过辊板组件；7131.第一过辊板组件；7132.第二过辊板组件；7133.第三过辊板组件；714.放卷轴；715.放卷材料张紧套；72.鼻梁线放料装置；721.固定侧板；722.绳放卷装置；7221.过辊轴；7222.放卷轴；7223.轴连接板；7224.绳过辊盘；7225.放料盘；7226.放料盘轴；7227.绳放卷套；8.放卷型材架；81.调节滑槽。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。
[0025]
参照图1-图6，本实用新型提供一种用于口罩鼻梁线自动焊接装置，其包括焊接机架1，焊接机架1上方设有焊接台板2，焊接台板2上依次设有鼻线焊接装置3、长边熔接机构4、折叠装置5及短边熔接机构6，焊接机架1的前端还设有上料装置7。鼻线焊接装置3设置在前端，鼻线焊接装置3包括鼻线送料过辊组件31、鼻线送料切断调节组件32、鼻线送料切断
组件33、鼻线切刀组件34。
[0026]
鼻线送料过辊组件31设有第一过辊组311及第二过辊组312，第一面料从第二过辊组312的上侧输入到鼻线送料切断组件33，第二面料从第二过辊组312的下侧输入到鼻线送料切断组件33，第三面料从第一过辊组311的下侧输入到鼻线送料切断组件33。
[0027]
口罩鼻线加工完成后，面料输入到长边熔接机构4，对口罩长边进行轮廓焊接处理；接下来输入到折叠装置5，进行下一道工序，对口罩进行折叠压痕处理。折叠装置5通过前后设置的两块模具立板51固定设置在焊接台板2上，两块模具立板51与焊接台板2垂直设置。折叠装置5设有上下相邻平行设置的两个折叠轴52，分别为第一折叠轴521和第二折叠轴522，第一折叠轴521设置在上端，第二折叠轴522设置在下端。且第一折叠轴521和第二折叠轴522设置在两块模具立板51之间，且第一折叠轴521和第二折叠轴522的两端均与模具立板51相连接。
[0028]
更进一步的，第一折叠轴521上设置有第一折叠模具523，第二折叠轴522上设置有第二折叠模具524；第一折叠模具523和第二折叠模具524的两端均设置有折叠模具挡圈525，折叠模具挡圈525用于对折叠模具进行阻挡固定作用。
[0029]
折叠装置5远离长边熔接机构4的一端设置有短边熔接机构6，短边熔接机构6对口罩的短边进行轮廓焊接处理，进而对口罩面料进行熔接切片，加工成成型的半成品。短边熔接机构6设有短边熔接架61，短边熔接架61上依次连接有短边熔接压辊组件62、短边熔接焊接辊组件63及短边熔接压轮组件64，短边熔接压辊组件62、短边熔接焊接辊组件63及短边熔接压轮组件64的两端部均设置有压紧调节装置65，短边熔接架61上共设置有六个压紧调节装置65。
[0030]
更进一步的，压紧调节装置65设有调节轴承651和设置在调节轴承651两侧的调节轴承滑道652，调节轴承651的上端连接有调节销653，调节销653的外周套设有压簧654，调节销653的上端连接有调节螺杆655和手轮656。通过旋转手轮656和调节螺杆655，进而压缩压簧654，设置调节轴承651在调节轴承滑道652上的位置。
[0031]
更进一步的，如图5、图6所示，上料装置7设置在放卷型材架8上，上料装置7设置在口罩生产线的最前端，上料装置7设有面罩放料装置71和鼻梁线放料装置72，面罩放料装置71设有放卷调节机构711、过辊轴组件712和过辊板组件713，面罩放料装置71通过连接块、安装板与放卷型材架8连接。放卷调节机构711设有第一放卷调节装置7111、第二放卷调节装置7112及第三放卷调节装置7113，过辊轴组件712设有第一过辊轴组件7121、第二过辊轴组件7122、第三过辊轴组件7123，过辊板组件713设有第一过辊板组件7131、第二过辊板组件7132、第三过辊板组件7133。
[0032]
更进一步的，第一面料卷放置在第一放卷调节装置7111上，然后通过第一过辊轴组件7121和第一过辊板组件7131支撑；第二面料卷放置在第二放卷调节装置7112上，然后通过第二过辊轴组件7122和第二过辊板组件7132支撑；第三面料卷放置在第三放卷调节装置7113上，然后通过第三过辊轴组件7123和第三过辊板组件7133支撑。三层面料卷通过上料装置7上料后，进入焊接机架1上端进行接下来的操作工序。
[0033]
更进一步的，第一放卷调节装置7111、第二放卷调节装置7112及第三放卷调节装置7113结构相同，且均设有放卷轴714，放卷轴714通过连接轴承和轴承安装板安装在放卷型材架8上。放卷轴714上间隔一定距离相对设置有两个放卷材料张紧套715，放卷材料张紧
套715呈锥形设置。面料卷安装在放卷轴714上两个放卷材料张紧套715之间，通过两个放卷材料张紧套715对面料卷进行固定。
[0034]
更进一步的，鼻梁线放料装置72设有固定侧板721和绳放卷装置722，固定侧板721下端设有固定底板，固定侧板721通过固定底板固定设置在放卷型材架8上端。绳放卷装置722设有过辊轴7221和放卷轴7222，过辊轴7221和放卷轴7222均通过连接轴承与固定侧板721连接。过辊轴7221通过轴连接板7223连接有绳过辊盘7224，放卷轴7222上连接有两个放料盘7225，两个放料盘7225之间设置有放料盘轴7226，鼻梁线卷安装在放料盘轴7226上。两个放料盘7225的外端均连接有绳放卷套7227，绳放卷套7227用于固定放料盘7225。
[0035]
更进一步的，放卷型材架8上端设有调节滑槽81，通过调节滑槽81，可以调节鼻梁线放料装置72在放卷型材架8上的位置。
[0036]
本实用新型操作简单，机械化程度高，设备使用寿命长，工作效率高。
[0037]
需要说明的是，在本实用新型的描述中，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

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