高耐热聚丙烯材料生产工艺温度控制驱动模块的制作方法

[0001]
本实用新型涉及高耐热聚丙烯材料生产领域，尤其涉及高耐热聚丙烯材料生产工艺温度控制驱动模块。


背景技术：

[0002]
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。
[0003]
现有的高耐热聚丙烯材料生产工艺温度控制驱动模块在长时间使用的时候，会出现故障损坏需要拆开进行检修，由于通过多个螺钉进行固定，在拆卸时较为麻烦，因此，有必要提供高耐热聚丙烯材料生产工艺温度控制驱动模块解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供高耐热聚丙烯材料生产工艺温度控制驱动模块，解决了现有的高耐热聚丙烯材料生产工艺温度控制驱动模块在长时间使用的时候，会出现故障损坏需要拆开进行检修，由于通过多个螺钉进行固定，在拆卸时较为麻烦的问题。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的高耐热聚丙烯材料生产工艺温度控制驱动模块，包括模块盒体，所述模块盒体的上侧设置有上盖，所述模块盒体的内部设置有模块板，所述模块板的一侧设置有连接口，所述上盖和模块盒体的连接处设置有连接机构，所述连接机构包括旋钮螺丝、连接插板、连接插槽和紧压块，所述连接插板固定安装在上盖的两端下侧，所述模块盒体的上表面开设有连接插槽，所述紧压块滑动安装在连接插槽的一端，所述旋钮螺丝旋合在模块盒体的一侧，且旋钮螺丝的一端与连接插板连接。
[0006]
优选的，所述连接插板的形状设置为燕尾状，且连接插槽和紧压块分别紧压卡合在连接插板的两端。
[0007]
优选的，所述上盖的下表面嵌合有散热铜管，所述上盖的上表面两端分别设置有进风风扇和排风风扇，所述进风风扇和排风风扇的两端分别与散热铜管的两端连通。
[0008]
优选的，所述散热铜管呈s形安装在上盖的内壁上，且进风风扇和排风风扇与散热铜管两端连接处进行密封。
[0009]
优选的，所述上盖的内侧设置有紧压柱，所述模块板的上表面对应的紧压柱开设有紧压槽。
[0010]
优选的，所述紧压柱包括固定柱、滑动柱、滑动板和弹簧，所述固定柱的上端与上盖固定连接，所述弹簧安装在滑动柱的内部，所述滑动板安装在弹簧的一端，且滑动板与滑动柱滑动连接，所述固定柱的下端插入滑动柱内并与滑动板固定连接。
[0011]
与相关技术相比较，本实用新型提供的高耐热聚丙烯材料生产工艺温度控制驱动模块具有如下有益效果：
[0012]
本实用新型提供高耐热聚丙烯材料生产工艺温度控制驱动模块，通过设计的连接
插板、连接插槽和紧压块，在内部的模块板出现故障时，通过手动转动旋钮螺丝带动紧压块从连接插板的一端移开，然后即可把上盖从模块盒体上拆卸下来，从而对模块盒体内的模块板进行检修或更换，解决了由于通过多个螺钉进行固定，在拆卸时较为麻烦的问题。
[0013]
本实用新型提供高耐热聚丙烯材料生产工艺温度控制驱动模块，采用设计的进风风扇、散热片、排风风扇和散热铜管，在使用时通过散热铜管对模块板产生的热量进行吸收，然后通过进风风扇和排风风扇的运行使空气快速从散热铜管内经过，从而带走散热铜管上的热量，并通过散热片辅助散热铜管向外散热，解决了现有的温度控制驱动模块在使用时散热效果不好的问题。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提供的高耐热聚丙烯材料生产工艺温度控制驱动模块的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型上盖连接剖视图；
[0016]
图3为本实用新型散热铜管连接结构图；
[0017]
图4为本实用新型紧压柱结构示意图。
[0018]
图中标号：1、上盖；2、模块板；3、旋钮螺丝；4、进风风扇； 5、连接口；6、散热片；7、排风风扇；8、连接插板；9、连接插槽； 10、紧压块；11、散热铜管；12、紧压柱；13、固定柱；14、滑动柱； 15、滑动板；16、弹簧；17、模块盒体。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为温度控制驱动模块俯视图；图2为上盖连接剖视图；图3为散热铜管连接结构图；图4为紧压柱结构示意图。高耐热聚丙烯材料生产工艺温度控制驱动模块，包括模块盒体17，模块盒体17的上侧设置有上盖1，模块盒体17的内部设置有模块板2，模块板2的一侧设置有连接口5，上盖 1和模块盒体17的连接处设置有连接机构，连接机构包括旋钮螺丝 3、连接插板8、连接插槽9和紧压块10，连接插板8固定安装在上盖1的两端下侧，模块盒体17的上表面开设有连接插槽9，紧压块10 滑动安装在连接插槽9的一端，旋钮螺丝3旋合在模块盒体17的一侧，且旋钮螺丝3的一端与连接插板8连接。
[0022]
进一步地，连接插板8的形状设置为燕尾状，且连接插槽9和紧压块10分别紧压卡合在连接插板8的两端。
[0023]
进一步地，上盖1的下表面嵌合有散热铜管11，上盖1的上表面两端分别设置有进风风扇4和排风风扇7，进风风扇4和排风风扇7的两端分别与散热铜管11的两端连通。
[0024]
进一步地，散热铜管11呈s形安装在上盖1的内壁上，且进风风扇4和排风风扇7与散热铜管11两端连接处进行密封。
[0025]
进一步地，上盖1的内侧设置有紧压柱12，模块板2的上表面对应的紧压柱12开设有紧压槽。
[0026]
进一步地，紧压柱12包括固定柱13、滑动柱14、滑动板15和弹簧16，固定柱13的上端与上盖1固定连接，弹簧16安装在滑动柱14的内部，滑动板15安装在弹簧16的一端，且滑动板15与滑动柱14滑动连接，固定柱13的下端插入滑动柱14内并与滑动板15固定连接。
[0027]
本实用新型提供的高耐热聚丙烯材料生产工艺温度控制驱动模块的工作原理如下：在使用时，模块板2散发热量可以通过散热铜管 11吸收，然后通过进风风扇4和排风风扇7的运行使空气快速从散热铜管11内通过把热量带走进行散热，并通过散热片6加快散热铜管11向外散热，在模块板2出现故障需要拆卸时，只需转动旋钮螺丝3带动紧压块10从连接插板8的一端移开即可把连接插板8从连接插槽9内拔出，把上盖1从模块盒体17上拆下，通过把紧压柱12 从模块板2上移开，然后即可把模块板2从模块盒体17内拿出检修，在安装时把模块板2放入模块盒体17内，然后把上盖1盖在模块盒体17上并使紧压柱12压在模块板2上，把连接插板8插入连接插槽 9内，旋合旋钮螺丝3推动紧压块10紧压在连接插板8上即可完成固定，且紧压柱12的滑动柱14通过固定柱13和弹簧16的弹力紧压在模块板2上对模块板2限位，从而对模块板2进行固定。
[0028]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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