一种封胶装置及注塑模具的制作方法
2021-02-23 02:02:56|269|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及注塑模具领域,尤其涉及一种封胶装置及注塑模具。
背景技术:
[0002]
现代的注塑生产过程中对生产效率和产品外观要求越来越高,越来越多的双色以及三色产品应运而生。而不同颜色的塑料拼接时就需要对第一色产品进行封胶处理,以便第二色产品与第一色产品更好地熔接在一起。
[0003]
为了保证多色产品能够正常注塑,模具中开始加入插脚结构,目的是为了解决第一色产品的封胶问题,从而能够制造出符合要求的产品。
[0004]
插脚结构的加入,起到了良好的封胶作用,让多色产品的封胶更加完美。但是随着产品结构的不断升级,普通的插脚结构无法对一些特殊角度的封胶起到作用。而且随着模具的不断生产,插脚结构会产生损耗,频繁的更换插脚给模具的维护保养带来了不小的麻烦,插脚结构安装需要模具打开后才能安装,模具合模后无法拆卸插脚结构,给生产带来很大的不便。
技术实现要素:
[0005]
为了解决现有技术中,模具合模后插脚结构无法拆卸更换的技术问题,本发明提供了一种封胶装置,解决了上述技术问题。本发明的技术方案如下:
[0006]
一种封胶装置,包括:安装座,所述安装座设有倾斜的安装通道,所述安装座设有容纳空间;斜销,所述斜销的第一端形成有封胶镶件,安装斜销时,所述斜销可沿着所述安装通道朝向工件运动;联动组件,所述联动组件内置于所述容纳空间,所述联动组件的一侧和所述斜销的第二端滑动装配;驱动模块,所述驱动模块内置于所述容纳空间,所述驱动模块的驱动端和所述联动组件的另一侧连接,所述驱动模块通过所述联动组件带动所述斜销的朝向或远离产品运动。
[0007]
根据本实用新型的一个实施例,所述斜销上套设有定位套,所述定位套和所述斜销滑动配合。
[0008]
根据本实用新型的一个实施例,所述斜销的第二端的一侧设有限位块,所述限位块的一侧顶紧所述定位套。
[0009]
根据本实用新型的一个实施例,所述斜销的一侧设有止转面,所述限位块的一端顶靠在所述止转面上。
[0010]
根据本实用新型的一个实施例,所述联动组件包括:第一拉块,所述第一拉块的一端设有第一倾斜面,所述第一拉块的另一端设有第二倾斜面;所述第一倾斜面和所述斜销的第二端滑动配合;第二拉块,所述第二拉块的一侧设有第三倾斜面,所述第二拉块的一端和所述驱动模块的驱动端连接;连接件,所述连接件的一侧和所述第二倾斜面滑动配合,所述第一拉块承载于所述连接件,所述连接件的另一侧和所述第三倾斜面固定连接。
[0011]
根据本实用新型的一个实施例,所述斜销的第二端通过滑动副和所述第一拉块滑
动配合。
[0012]
根据本实用新型的一个实施例,所述滑动副包括:t型斜槽,所述t型斜槽设置在所述第一拉块的一侧;t型连接部,所述t型连接部设置在所述斜销的第二端的一侧,所述t型连接部内置于所述t型斜槽。
[0013]
根据本实用新型的一个实施例,所述联动组件的一侧设有盖板,所述盖板成l形,所述盖板覆盖住所述联动组件。
[0014]
根据本实用新型的一个实施例,所述第二拉块的一侧设有至少两组的压条,所述压条的一侧压着所述第二拉块,所述压条通过锁紧件和所述安装座固定连接。
[0015]
一种注塑模具,包含上述的抽芯装置。
[0016]
基于上述技术方案,本发明所能实现的技术效果为:
[0017]
1.本实用新型的封胶装置包括安装座、斜销、联动组件和驱动模块,安装座设有倾斜的安装通道,在合模状态,安装更换斜销时,操作人员可直接通过安装通道更换斜销,不需要拆开模具;联动组件内置于容纳空间,没有凸出安装座,节省空间;斜销的第一端形成有封胶镶件,斜销的第二端和联动组件的一侧连接滑动配合,联动组件的另一侧和驱动模块的驱动端连接,驱动模块通过联动组件带动斜销及其上的封胶镶件朝向或远离产品运动,以参与封胶。
[0018]
2.本实用新型的封胶装置,斜销的第二端上套设有定位套,定位套和斜销滑动配合,斜销仅能沿着定位套运动,定位套对斜销起到导向的作用;众所周知,零件组装到一起需要适配,从而避免零件之间干涉,本实施例的定位套内置于安装通道,如此,可将斜销的第二端和定位端进行适配,通过减少斜销和安装通道的适配距离,可方便斜销和安装通道的适配。
[0019]
3.本实用新型的一种封胶装置,斜销的第二端的一侧设有限位块,限位块顶紧定位套,可防止定位套在斜销上滑动;限位块的另一侧顶紧斜销的第二端,斜销的一侧设有止转面,止转面和限位块的一端面面配合,二者相互限位,模具转动时,因限位块对止转面的限位,可防止斜销跟着转动。
[0020]
4.本实用新型的一种封胶装置,斜销的第二端通过滑动副与联动组件配合,具体地,斜销的第二端设有t型连接部,联动组件设有和t型连接部对应的t型斜槽,二者相互配合实现斜销和联动组件滑动装配,封胶镶件退回定模仁时,斜销第二端的t型连接部会沿着联动组件的t型斜槽相对滑动,从而避免联动组件干涉斜销退回定模仁内,此外,t型连接部和t型斜槽在斜销后退方向相互限位,以使斜销的第二端始终位于t型斜槽内,防止模具转动时,斜销凸出成型面,模具合模时,损坏模具。
附图说明
[0021]
图1为封胶装置的结构示意图;
[0022]
图2为安装座的结构示意图;
[0023]
图3为斜销的结构示意图;
[0024]
图4为联动组件的结构示意图;
[0025]
图5为第二拉块和驱动模块的装配结构示意图;
[0026]
图6为第一拉块和斜销装配的结构示意图;
[0027]
图7为斜销、联动组件和驱动模块的装配的结构示意图;
[0028]
图8为注塑模具局部结构的剖面图;
[0029]
图中:1-安装座;11-安装通道;12-容纳空间;
[0030]
2-斜销;21-封胶镶件;22-t型连接部;23-止转面
[0031]
3-联动组件;31-第一拉块;311-第一倾斜面;3111-t型斜槽;312-第二倾斜面;3121-第一t型槽;32-连接件;321-凸起;33-第二拉块;331-第三倾斜面;332-第三t型槽;34-盖板;35-压条;
[0032]
4-驱动模块;5-定位套;6-限位块;7-定模仁;71-安装槽。
具体实施方式
[0033]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0034]
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0035]
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0036]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0037]
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和
“
在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0038]
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0039]
如图1-8所示,本实施例的封胶装置包括安装座1、斜销2、联动组件3和驱动模块4,安装座1设有倾斜的安装通道11,安装座1设有容纳空间12,斜销2的第一端形成有封胶镶件21,安装斜销2时,斜销2可沿着安装通道11朝向工件运动,模具合模状态,也可通过安装通道11更换斜销2;联动组件3内置于容纳空间12,联动组件3的一侧和斜销2的第二端滑动装配,驱动模块4内置于容纳空间12,驱动模块4的驱动端和联动组件3的另一侧连接,驱动模块4通过联动组件3带动斜销2的朝向或远离产品运动,以参与成型产品的封胶。
[0040]
众所周知,现有技术中,斜销2属于易损件,注塑成型时,模具处于合模状态下,操作人员无法更换斜销2。本实施例中安装座1设有倾斜的安装通道11,模具合模状态下,操作人员可将损坏的斜销2沿着安装通道11取出,接着将新的斜销2沿着安装通道11装入。现有技术采用插脚结构参与封胶,多个封胶点需要多个插脚结构,而本实施例中多组斜销2可以和一个联动组件3滑动配合,进而通过一个联动组件3带动多组斜销2对多个封胶点封胶,可简化模具结构。除此之外,联动组件3和驱动模块4均完全内置于容纳空间12,可节省空间,减少对成型机台的大小的要求。
[0041]
根据本实用新型的一个实施例,斜销2的第一端设有封胶镶件21,封胶镶件21可根据对应产品形状来设置,封胶镶件21和定模仁7滑动配合,斜销2被定模仁7限位沿着封胶方向移动。具体地,定模仁7设有安装槽71,斜销2滑动配置在安装槽71内,斜销2参与封胶时,斜销2的运动方向被安装槽71限制,斜销2仅能沿着安装槽71运动,安装槽71对斜销2起到导向的作用。
[0042]
为了防止斜销2在安装槽71内转动,斜销2的一侧设有止转面23,斜销2的第二端对应位置设有限位块6,限位块6固定安装在定模仁7上,限位块6的一端顶靠在止转面23上,二者通过面面配合,从而实现相互限位,模具转动时,可防止斜销2跟着转动。
[0043]
斜销2和安装槽71之间需要适配,否则二者可能相互干涉,斜销2沿着安装槽71运动时可能卡死。为了便于斜销2和安装槽71的适配,本实施例的斜销2上套设有定位套5,定位套5的两端分别顶靠在定模仁7和限位块6上,定位套5和斜销2滑动配合,斜销2仅能沿着定位套5运动,定位套5对斜销2起到导向的作用;通过定位套5内置于安装槽71,代替部分安装槽71和斜销2适配,减少安装槽71和斜销2的适配距离,从而使斜销2和安装槽71的适配简单化。
[0044]
根据本实用新型的一个实施例,联动组件3包括第一拉块31、第二拉块33和连接件32,第一拉块31的第一端设有第一倾斜面311,第一倾斜面311与斜销2的第二端滑动配合,具体地,斜销2的第二端形成有t型连接部22,第一倾斜面311上形成有t型斜槽3111,t型连接部22置于t型斜槽3111,二者形成滑动副以约束斜销2的第二端的滑动方向。
[0045]
进一步地,第一拉块31通过连接件32与第二拉块33滑动配合,具体地,第一拉块31的第二端设有第二倾斜面312,第二倾斜面312上设有第一t型槽3121,第二拉块33上设有连接件32,连接件32设有和第一t型槽3121对应的凸起321,凸起321伸入第一t型槽3121,以实
现第一拉块31和第二拉块33的滑动配合。本实施例的第二拉块33的一侧设有第三倾斜面331,连接件32固定安装在第三倾斜面331上,以实现第二拉块33对连接件32及其上的装置的承载,第二拉块33的第一端和驱动模块4的驱动端连接,驱动模块4通过第二拉块33带动连接件32和第一拉块31运动,进而带动斜销2运动,以使封胶镶件21在注塑成型中参与产品的封胶。
[0046]
本实施例中驱动模块4设置为油缸,第二拉块33的第一端设有第二t型槽332,油缸的的驱动端对应设有凹槽,凹槽和第二t型槽332相互配合,以实现第二拉块33和油缸的可拆卸式装配。油缸提供作用力驱动第二拉块33向上运动,第二拉块33的第二端将对第一拉块31产生一个斜向分力,驱动第一拉块31向左运动,第一拉块31的向左运动使得第一拉块31的第一端将对斜销2产生一个斜向分力,从而驱动斜销2相对第一拉块31在第一倾斜面311上沿斜面向上滑动,进而推动斜销2朝向产品运动以参与封胶。
[0047]
在本实施中,驱动模块4可选但不限油缸,其他驱动模块4也可以,只要能驱动第二拉块33运动即可;第二拉块33还可以和驱动模块4的驱动端一体成型。
[0048]
为了防止联动组件3脱离安装座1,联动组件3的一侧设有盖板34,盖板34呈l形,盖板34覆盖住联动组件3,盖板34固定安装在安装座1上,可压住联动组件3,可防止联动组件3脱离安装座1。
[0049]
根据本实施例的优选方案,第二拉块33的一侧设有压条35,压条35和安装座1固定连接,压条35的一侧压着第二拉块33,可防止第二拉块33脱离安装座1。优选的压条35为至少两组,保证第二拉块33的两侧受到同样大小的压力,以使第二拉块33保持平衡。
[0050]
本实施例的注塑模具,包括上述的封胶装置。
[0051]
基于上述结构,本实施例的封胶装置的工作原理为:
[0052]
需要封胶时,油缸启动后提供作用力推动第二拉块33沿着正y轴方向运动,第二拉块33带动固定其上的连接件32跟着运动,第二拉块33向上运动对第一拉块31产生一个斜向下的力,斜向下的力分解为xy轴负方向的力,第一拉块31在y轴负方向的力由安装座1阻挡,使第一拉块31仅能在x轴负方向运动,第一拉块31在x轴负方向的运动,驱动斜销2相对第一拉块31沿y轴正方向运动,斜销2沿y轴正方向的运动可分解沿着安装槽71的运动和沿着第一倾斜面311的向上运动,斜销2沿着安装槽71的运动推动封胶镶件21沿着朝向产品运动,在产品注塑成型中参与封胶。
[0053]
封胶结束后,油缸启动后提供作用力推动第二拉块33沿着负y轴方向运动,第二拉块33带动固定其上的连接件32跟着运动,第二拉块33负y轴方向的运动对第一拉块31产生一个斜向上的力,第一拉块31的斜向上的力分解为xy轴正方向的力,第一拉块31在y轴正方向的力由定模仁7阻挡,使第一拉块31仅能在x轴正方向运动,第一拉块31往x轴正方向运动,斜销2相对第一拉块31沿y轴负方向运动,拉动封胶镶件21远离产品运动,使封胶镶件21退回定模仁7,避免干涉产品的脱模。如此实现斜销2的往复运动。
[0054]
斜销2多次使用出现损坏或者卡死后,在模具合模状态下,操作人员将联动组件3拆下后,将损坏的斜销2通过安装通道11拆下,再通过安装通道11更换新的斜销2。
[0055]
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。
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