一种塑胶模具用冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种模具配套设备，具体是一种塑胶模具用冷却装置。


背景技术：

[0002]
模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯、外部冷却辅助设备等，这些部件一般都制成通用型。
[0003]
现有的模具冷却多是采用水冷，但是为流出的水进行散热的设备，结构固定，体积较大，移动不便，散热效果不好，且内部易腐蚀、定期需要清洗的元件，多是一体化的，后期维护更换的成本较高。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种塑胶模具用冷却装置，主要包括外框、顶板、水泵、风机和上框，所述外框顶端固定安装有顶板，所述外框内侧固定安装有等距排列的支板，支板下部贯穿固定安装有下框，下框顶端插接安装有薄壁管，薄壁管顶端插接安装有上框，所述薄壁管端部固定安装有前后对称的压架，压架通过螺栓与下框和上框紧密压接，所述薄壁管端部与下框和上框侧壁之间套设安装有密封环，所述薄壁管外壁固定安装有等距排列的散热片，所述外框前侧固定安装有网孔板，所述外框后侧固定安装有喇叭框，喇叭框后端中部固定安装有风机，所述顶板顶端左部固定安装有水泵，水泵出口与下框之间连接安装有软管，所述外框左侧固定安装有与软管配合的管卡，所述顶板顶端左部固定安装有进料阀，进料阀左端开口与软管导通，所述顶板顶端固定安装有三通头，三通头底端开口与上框导通，所述三通头顶端开口与水泵入口导通，所述顶板顶端右部固定安装有出料阀，出料阀左端与三通头右端导通，所述顶板顶端右部固定安装有防护壳，所述顶板顶端固定安装有防护壳，防护壳前侧开设有与出料阀、控制面板和进料阀配合的开口。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述外框底端装配安装有万向轮。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料阀和进料阀采用单向阀。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述防护壳顶端装配安装有盖板。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板通过线束与水泵和风机电性连接，所述控制面板与外部电源电性连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实用新型在结构上设计合理，对进入设备的冷却液进行快速降温，可以进行快捷的拆装组合，在后期的清洁和泄露更换时，可以分体清洁，单独更换，节约成本和维护时
间，且整体结构紧凑，移动方便，与模具水道采用外接水管装配，可以快速拆装组合，使用方便。
附图说明
[0013]
图1为塑胶模具用冷却装置的结构示意图。
[0014]
图2为塑胶模具用冷却装置的后视示意图。
[0015]
图3为塑胶模具用冷却装置中内部的结构示意图。
[0016]
图4为塑胶模具用冷却装置中薄壁管、上框、压架和散热片之间的侧视示意图。
[0017]
图中：外框1、网孔板2、顶板3、出料阀4、控制面板5、防护壳6、进料阀7、管卡 8、软管9、万向轮10、三通头11、下框12、支板13、薄壁管14、水泵15、盖板16、喇叭框17、风机18、密封环19、压架20、散热片21、上框22。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑胶模具用冷却装置，主要包括外框1、顶板3、水泵15、风机18和上框22，所述外框1顶端固定安装有顶板3，所述外框1内侧固定安装有等距排列的支板13，支板13下部贯穿固定安装有下框12，下框12顶端插接安装有薄壁管14，薄壁管14顶端插接安装有上框22，所述薄壁管14端部固定安装有前后对称的压架20，压架20通过螺栓与下框12和上框22紧密压接，所述薄壁管14端部与下框12和上框22侧壁之间套设安装有密封环19，所述薄壁管14外壁固定安装有等距排列的散热片21，所述外框1前侧固定安装有网孔板2，所述外框后侧固定安装有喇叭框17，喇叭框17后端中部固定安装有风机18，所述顶板3顶端左部固定安装有水泵 15，水泵15出口与下框12之间连接安装有软管9，所述外框1左侧固定安装有与软管9 配合的管卡8，所述顶板3顶端左部固定安装有进料阀7，进料阀7左端开口与软管9导通，所述顶板3顶端固定安装有三通头11，三通头11底端开口与上框22导通，所述三通头11顶端开口与水泵15入口导通，所述顶板3顶端右部固定安装有出料阀4，出料阀 4左端与三通头11右端导通，所述顶板3顶端右部固定安装有防护壳6，所述顶板3顶端固定安装有防护壳6，防护壳6前侧开设有与出料阀4、控制面板5和进料阀
7配合的开口。
[0022]
所述外框1底端装配安装有万向轮10。
[0023]
所述出料阀4和进料阀7采用单向阀。
[0024]
所述防护壳6顶端装配安装有盖板16。
[0025]
所述控制面板5通过线束与水泵15和风机18电性连接，所述控制面板5与外部电源电性连接。
[0026]
本实用新型的工作原理是：
[0027]
本实用新型涉及一种塑胶模具用冷却装置，本模具冷却设备对进入模具的冷却液进行降温，外部的冷却液从进料阀7进入软管9，之后进入通过薄壁管14、下框12和上框22组成散热主体，冷却液从下端进入，从上端流出，可以保证冷却液充满整个散热主体，充分利用散热空间，且通过散热片提高散热主体与空气的接触面积，且薄壁管14、下框 12和上框22采用螺栓压接，配合密封圈密封，可以进行快捷的拆装组合，在后期的清洁和泄露更换时，可以分体清洁，单独更换，节约成本和维护时间，且整体结构紧凑，移动方便，与模具水道采用外接水管装配，可以快速拆装组合，使用方便。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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