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一种膜生产线用切割料回收装置的制作方法

2021-02-23 01:02:04|280|起点商标网
一种膜生产线用切割料回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及膜生产回收技术领域,尤其涉及一种膜生产线用切割料回收装置。


背景技术:

[0002]
塑料薄膜从横向拉伸段出来后,进入牵引段进行切边作业,由于在拉伸过程,膜片两边呈曲线状且有横向拉伸区侧夹子的夹痕,需要在进一步加工前对边角膜进行裁切处理。
[0003]
但裁切后会产生一些边角废料,现有生产线大都不配备专门的回收装置,往往导致回收效率低下,废料沾染粉尘后影响后续回收利用的质量。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题,而提出的一种膜生产线用切割料回收装置。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种膜生产线用切割料回收装置,包括连接框,所述连接框底部两侧均竖直贯穿安装有连接螺栓,所述连接框底部固定连接有处理仓,所述处理仓一侧固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴于处理仓内固定连接有连接杆,所述连接杆上安装有多个旋切刀片,所述处理仓底部开设有开口,所述处理仓底部两侧均固定连接有挡板,两个所述挡板之间安装有下料仓,所述下料仓底部固定连接有下料口。
[0007]
优选的,所述下料仓内壁顶部两侧均固定连接有风机,所述下料口底部安装有清洁仓,所述清洁仓顶部一侧固定连接有与下料口相匹配的接口,所述清洁仓顶部另一侧固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴于清洁仓内固定连接有搅动架,所述清洁仓内部固定连接有筛网。
[0008]
优选的,所述下料仓两侧均固定连接有滑杆,所述挡板上水平开设有与滑杆相匹配的限位滑槽。
[0009]
优选的,所述连接框顶部设有密封垫圈。
[0010]
优选的,所述清洁仓前表面铰接有仓门。
[0011]
优选的,所述清洁仓内部于筛网下方活动连接有集尘屉。
[0012]
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
[0013]
1、本实用新型通过设置连接框、连接螺栓、处理仓、第一驱动电机、连接和旋切刀片,能便于装置的安装固定,在废料回收及时对其进行裁切处理,保证回收效率。
[0014]
2、本实用新型通过设置下料仓、风机、清洁仓、第二驱动电机、搅动架和筛网,能对废料中掺杂的粉尘进行清理,回收质量高。
[0015]
综上,本实用新型能便于安装固定,及时对废料进行裁切处理,保证回收效率,对废料中掺杂的粉尘进行清理,回收质量高。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种膜生产线用切割料回收装置的实施例一结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型提出的一种膜生产线用切割料回收装置的实施例二结构示意图;
[0018]
图3为本实用新型提出的一种膜生产线用切割料回收装置的a处放大图。
[0019]
图中:1连接框、2连接螺栓、3处理仓、4第一驱动电机、5连接杆、6旋切刀片、7开口、8挡板、9下料仓、10下料口、11风机、12清洁仓、13接口、14第二驱动电机、15搅动架、16筛网。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]
实施例一:
[0022]
参照图1,一种膜生产线用切割料回收装置,包括连接框1,连接框1底部两侧均竖直贯穿安装有连接螺栓2,连接框1底部固定连接有处理仓3,处理仓3一侧固定连接有第一驱动电机4,第一驱动电机4输出轴于处理仓3内固定连接有连接杆5,连接杆5上安装有多个旋切刀片6,处理仓3底部开设有开口7,处理仓3底部两侧均固定连接有挡板8,两个挡板8之间安装有下料仓9,下料仓9底部固定连接有下料口10。
[0023]
其中,下料仓9两侧均固定连接有滑杆,挡板上水平开设有与滑杆相匹配的限位滑槽。
[0024]
其中,连接框1顶部设有密封垫圈。
[0025]
其中,清洁仓12前表面铰接有仓门。
[0026]
其中,清洁仓12内部于筛网16下方活动连接有集尘屉。
[0027]
本实用新型中,在使用时,利用连接框1上的连接螺栓2将装置安装在薄膜生产线上,便于安装固定,当生产过程中产生废料后,让废料进入处理仓3,接下来打开第一驱动电机4,让第一驱动电机4带动连接杆5上的旋切刀片6对废料进行切割,在废料回收及时对其进行裁切处理,保证回收效率,废料碎片再经过开口7进入下料仓9。
[0028]
实施例二:
[0029]
参照图2-3,一种膜生产线用切割料回收装置,包括连接框1,连接框1底部两侧均竖直贯穿安装有连接螺栓2,连接框2底部固定连接有处理仓3,处理仓3一侧固定连接有第一驱动电机4,第一驱动电机4输出轴于处理仓3内固定连接有连接杆5,连接杆5上安装有多个旋切刀片6,处理仓3底部开设有开口7,处理仓3底部两侧均固定连接有挡板8,两个挡板8之间安装有下料仓9,下料仓9底部固定连接有下料口10。
[0030]
其中,下料仓9内壁顶部两侧均固定连接有风机11,下料口10底部安装有清洁仓12,清洁仓12顶部一侧固定连接有与下料口10相匹配的接口13,清洁仓12顶部另一侧固定连接有第二驱动电机14,第二驱动电机14输出轴于清洁仓12内固定连接有搅动架15,清洁仓12内部固定连接有筛网16。
[0031]
其中,下料仓9两侧均固定连接有滑杆,挡板上水平开设有与滑杆相匹配的限位滑
槽。
[0032]
其中,连接框1顶部设有密封垫圈。
[0033]
其中,清洁仓12前表面铰接有仓门。
[0034]
其中,清洁仓12内部于筛网16下方活动连接有集尘屉。
[0035]
本实用新型中,在使用时,利用连接框1上的连接螺栓2将装置安装在薄膜生产线上,便于安装固定,当生产过程中产生废料后,让废料进入处理仓3,接下来打开第一驱动电机4,让第一驱动电机4带动连接杆5上的旋切刀片6对废料进行切割,在废料回收及时对其进行裁切处理,保证回收效率,废料碎片再经过开口7进入下料仓9。
[0036]
废料经过下料口10进入清洁仓12,下料仓9内的风机11对废料进行吹风,配合筛网16能对废料中掺杂的粉尘进行清理分离,回收质量高。
[0037]
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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