一种包装箱生产用覆膜装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装箱生产技术领域，具体为一种包装箱生产用覆膜装置。


背景技术：

[0002]
纸质包装箱使用量巨大，但纸质包装箱对潮湿环境等的抵御能力又相对低下，从而导致货物在物流过程中易因包装箱损坏而造成损伤，因此纸质包装箱生产时对生产包装箱的纸质板材进行塑料薄膜覆膜作业，从而达到提高纸质包装箱对潮湿环境抵御的能力。
[0003]
现有的覆膜装置存在的缺陷是：
[0004]
1、现有的覆膜装置在对纸板覆膜的过程中，薄膜和纸板之间容易出现脱落的情况，影响装置的加工质量；
[0005]
2、现有的覆膜装置在切割薄膜的比较困难，因为薄膜比较柔软，在切断薄膜时，无法整齐的将薄膜剪切下来。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种包装箱生产用覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装箱生产用覆膜装置，包括支撑座、传输装置和引导装置，所述支撑座的上方安装有传输装置，所述传输装置的上方通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有切断结构，所述支撑架的顶部安装有压紧结构，且压紧结构位于切断结构的一侧，所述传输装置的上方通过螺栓安装有引导装置，且引导装置位于支撑架的一侧，所述引导装置的一侧安装有放料装置，且放料装置通过螺栓安装在支撑传输装置的上方。
[0008]
优选的，所述传输装置的内部安装有固定座，固定座上贯穿安装有传动杆，传动杆的外侧安装有转动辊，转动辊的外侧安装有传送带，传动杆的一端安装有电机。
[0009]
优选的，所述切断结构的内部安装有伸缩杆，伸缩杆的下方安装有固定板，固定板的下方通过螺栓安装有切断刀片。
[0010]
优选的，所述压紧结构的内部安装有升降架，升降架的下方安装有支撑件，支撑件的内侧安装有旋转连接件，旋转连接件一端安装有下压滚筒，下压滚筒的内部安装有加热器。
[0011]
优选的，所述引导装置的内部安装有固定架，固定架的顶部安装有第一调节杆，第一调节杆的内侧安装有第一挤压杆，第一调节杆的内侧安装有第二挤压杆，且第二挤压杆位于第一挤压杆的下方，固定架的顶部安装有第二调节杆，且第二调节杆位于第一调节杆的一侧，第二调节杆的下方安装有粘贴件。
[0012]
优选的，所述放料装置的内部安装有升降杆，升降杆的内侧安装有转动杆，转动杆的一端安装有限位件，限位件的内侧安装有卷收杆。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、本实用新型通过在紧压结构上安装有旋转连接件，旋转连接件用于连接下压滚筒和支撑件，通过升降架伸缩带到进行向下移动，支撑件带到下压滚筒向下移动，下压滚筒压在覆膜和纸板上方，用于对覆膜和纸板进行挤压，在纸板和覆膜移动时带动下压滚筒进行转动，然后加热器通过电阻加热将热量传输到下压滚筒上，在下压滚筒转动的过程中对薄膜进行加热挤压，将覆膜与纸板粘连起来，避免覆膜与纸板粘连不牢发生薄膜脱落的情况，提高装置的工作质量。
[0015]
2、本实用新型通过在支撑架上安装有切断装置，切断结构通过伸缩杆伸长，推动固定板向下移动，固定板向下移动带动切断刀片向下移动对薄膜进行切断，保证薄膜切割的平面一致，通过在引导装置上安装有粘贴件，由第二调节杆伸长带动粘贴件向下移动将薄膜粘在纸板上，然后纸板带到薄膜继续向前移动，在切断装置需要切断薄膜时，粘贴件下降将薄膜压在传送带上，方便切断刀片对薄膜进行切断，保证切割的平整性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的正面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的切断结构和压紧结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型的引导装置和放料装置结构示意图。
[0020]
图中：1、支撑座；2、传输装置；201、固定座；202、传动杆；203、转动辊；204、传送带；205、电机；3、支撑架；4、切断结构；401、伸缩杆；402、固定板；403、切断刀片；5、压紧结构；501、升降架；502、支撑件；503、旋转连接件；504、下压滚筒；505、加热器；6、引导装置；601、固定架；602、第一调节杆；603、第一挤压杆；604、第二挤压杆；605、第二调节杆；606、粘贴件；7、放料装置；701、升降杆；702、转动杆；703、限位件；704、卷收杆。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种包装箱生产用覆膜装置，包括支撑座1、传输装置2和引导装置6，其特征在于：所述支撑座1的上方安装有传输装置2，支撑座1用于支持传输装置2，提高传输装置2的稳定性，传输装置2通过固定座201进行支撑传动杆202，提高传动杆202的稳定性，由电机205运动带动传动杆202进行转动，传动杆202转动带动转动辊203进行转动，转动辊203转动带动传送带204进行转动，传送带204用于移动纸板，所述传输装置2的上方通过螺栓安装有支撑架3，支撑架3用于支撑切断结构4和压紧结构5，提高切断结构4和压紧结构5的稳定性，所述支撑架3的顶部安装有切断结构4，切断结构4通过伸缩杆401伸长，推动固定板402向下移动，固定板402向下移动带动切断刀片403向下移动对薄膜进行切断，保证薄膜切割的平面一致，所述支撑架3的顶部安装有压紧结构5，压紧结构5通过升降架501伸缩带到支撑件502进行向下移动，支撑件502带到下压滚筒504向下移动，下压滚筒504压在覆膜和纸板上方，用于对覆膜和纸板进行挤压，将覆膜与纸板
粘连起来，且压紧结构5位于切断结构4的一侧，所述传输装置2的上方通过螺栓安装有引导装置6，引导装置6通过第一调节杆602进行伸缩，用于调整第一挤压杆603和第二挤压杆604的高度，在输送薄膜的过程中第一挤压杆603和第二挤压杆604用于将薄膜夹紧，避免薄膜在传输过程中发生偏移的情况，提高覆膜的质量，且引导装置6位于支撑架3的一侧，所述引导装置6的一侧安装有放料装置7，放料装置7通过卷收杆704进行储存薄膜，在需要薄膜时，薄膜粘在纸板上进行移动，薄膜移动产生拉力带动卷收杆704进行转动，卷收杆704转动将薄膜放出来，方便装置进行送料，且放料装置7通过螺栓安装在支撑传输装置2的上方。
[0023]
进一步，所述传输装置2的内部安装有固定座201，固定座201上贯穿安装有传动杆202，传动杆202的外侧安装有转动辊203，转动辊203的外侧安装有传送带204，传动杆202的一端安装有电机205，通过固定座201进行支撑传动杆202，提高传动杆202的稳定性，由电机205运动带动传动杆202进行转动，传动杆202转动带动转动辊203进行转动，转动辊203转动带动传送带204进行转动，传送带204用于移动纸板。
[0024]
进一步，所述切断结构4的内部安装有伸缩杆401，伸缩杆401的下方安装有固定板402，固定板402的下方通过螺栓安装有切断刀片403，切断结构4通过伸缩杆401伸长，推动固定板402向下移动，固定板402向下移动带动切断刀片403向下移动对薄膜进行切断，保证薄膜切割的平面一致。
[0025]
进一步，所述压紧结构5的内部安装有升降架501，升降架501的下方安装有支撑件502，支撑件502的内侧安装有旋转连接件503，旋转连接件503一端安装有下压滚筒504，下压滚筒504的内部安装有加热器505，通过升降架501伸缩带到支撑件502进行向下移动，支撑件502带到下压滚筒504向下移动，下压滚筒504压在覆膜和纸板上方，用于对覆膜和纸板进行挤压，在纸板和覆膜移动时带动下压滚筒504进行转动，然后加热器505通过电阻加热将热量传输到下压滚筒504上，在下压滚筒504转动的过程中对薄膜进行加热挤压，将覆膜与纸板粘连起来，避免覆膜与纸板粘连不牢发生薄膜脱落的情况。
[0026]
进一步，所述引导装置6的内部安装有固定架601，固定架601的顶部安装有第一调节杆602，第一调节杆602的内侧安装有第一挤压杆603，第一调节杆602的内侧安装有第二挤压杆604，且第二挤压杆604位于第一挤压杆603的下方，固定架601的顶部安装有第二调节杆605，且第二调节杆605位于第一调节杆602的一侧，第二调节杆605的下方安装有粘贴件606，通过第一调节杆602进行伸缩，用于调整第一挤压杆603和第二挤压杆604的高度，在输送薄膜的过程中第一挤压杆603和第二挤压杆604用于将薄膜夹紧，避免薄膜在传输过程中发生偏移的情况，提高覆膜的质量，在纸板移动到粘贴件606下方，第二调节杆605伸长带动粘贴件606向下移动将薄膜粘在纸板上，然后纸板带到薄膜继续向前移动。
[0027]
进一步，所述放料装置7的内部安装有升降杆701，升降杆701的内侧安装有转动杆702，转动杆702的一端安装有限位件703，限位件703的内侧安装有卷收杆704，通过卷收杆704进行储存薄膜，在需要薄膜时，薄膜粘在纸板上进行移动，薄膜移动产生拉力带动卷收杆704进行转动，卷收杆704转动将薄膜展开，方便放料装置7进行送料，限位件703用于限制薄膜的移动方向，避免薄膜发生偏移的情况，升降杆701通过伸缩带到转动杆702进行升降，用于改变卷收杆704上薄膜的位置，保证覆膜的平稳性。
[0028]
工作原理：首先将薄膜固定在卷收杆704上，然后带动薄膜穿过第一挤压杆603和第二挤压杆604将薄膜夹住，将纸板放在传送带204上方，然后控制电机205运行，电机205电
机205运动带动传动杆202进行转动，传动杆202转动带动转动辊203进行转动，转动辊203转动带动传送带204进行转动，传送带204用于移动纸板，纸板移动到引导装置6下方，第二调节杆605伸长带动粘贴件606向下移动将薄膜粘在纸板上，然后纸板继续向前移动，由第一挤压杆603和第二挤压杆604进行引导薄膜的移动方向，然后纸板和薄膜移动到压紧结构5下方，升降架501伸缩带到支撑件502进行向下移动，支撑件502带到下压滚筒504向下移动，下压滚筒504压在覆膜和纸板上方，在纸板和覆膜移动时带动下压滚筒504进行转动，然后加热器505通过电阻加热将热量传输到下压滚筒504上，在下压滚筒504转动的过程中对薄膜进行加热挤压，将覆膜与纸板粘连起来，避免覆膜与纸板粘连不牢发生薄膜脱落的情况。
[0029]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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