一种防变形的注塑模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种防变形的注塑模具。


背景技术：

[0002]
在塑料产品的生产过程中需要使用到注塑模具，在注塑模具的使用中存在以下问题：1、活动模与固定模的使用过程中缺少有效固定，模具在使用过程中受自身重力影响易发生形变，造成产品出模发生形变；2、注塑出料过程中冷却效果不好，产品尚软，取料过程中易出现形变，为此我们提出一种防变形的注塑模具用以解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种防变形的注塑模具，具备防变形效果好的优点，解决了现有市场上注塑模具不具备防变形的功能，产品出模质量不好的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防变形的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有作业架，所述作业架内腔的左侧固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有活动模，所述作业架内腔的右侧固定连接有固定模，所述液压油缸和固定模的表面均套设有上固定弧，所述上固定弧的底部设有下固定弧，所述下固定弧的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与底板的连接处固定连接，所述作业架的顶部固定连接有风机，所述风机的右侧连通有进气管，所述进气管的右侧连通有出气钢管，所述出气钢管的两侧均固定连接有活动轴，所述活动轴远离出气钢管的一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部与作业架的连接处固定连接，所述作业架内腔的顶部活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与出气钢管的连接处活动连接。
[0005]
优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
[0006]
优选的，所述安装板的底部固定连接有滑杆，所述底板的表面开设有与滑杆配合使用的滑槽。
[0007]
优选的，所述作业架内腔的顶部开设有与进气管配合使用的贯穿孔，所述贯穿孔的内腔固定连接有防护圈。
[0008]
优选的，所述出气钢管的内腔固定连接有滤网，所述滤网的表面涂抹有防锈漆。
[0009]
优选的，所述下固定弧和上固定弧的两侧均开设有安装孔，且安装孔的内腔贯穿有固定螺栓。
[0010]
优选的，所述下固定弧和上固定弧相对的一面设有橡胶防护皮，所述橡胶防护皮的厚度为5mm。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过底板、下固定弧、液压油缸、作业架、上固定弧、固定模和活动模的使用，能够使模具以及驱动装置得到有效的固定，避免在对模过程中出现偏差影响产品
注塑效果的现象，通过风机、进气管、贯穿孔、固定架、电动伸缩杆、出气钢管和活动轴的使用，能够使产品的冷却效率更高，避免了产品出模较软影响出料质量的现象。
[0013]
2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；
[0014]
通过滑杆和滑槽的使用，能够有效避免安装板在移动过程中对活动模的支撑力不足造成活动模形变影响注塑质量的现象；
[0015]
通过防护圈的使用，能够有效避免进气管在使用时出现异常磨损的现象，保障了进气管的使用寿命；
[0016]
通过滤网的使用，能够有效避免出气钢管在出气冷却过程中将空气中的大颗粒杂质吹入固定模的内腔，保障了产品的注塑质量；
[0017]
通过安装孔和固定螺栓的使用，能够使固定弧的安装固定更加方便，便于使用者的安装使用；
[0018]
通过橡胶防护皮的使用，能够使固定弧的固定效果更好，避免了固定过程中出现挤压造成设备损坏的现象。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型上固定弧和下固定弧连接结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型固定架侧视图。
[0022]
图中：1、底板；2、支撑板；3、支撑腿；4、下固定弧；5、液压油缸；6、作业架；7、风机；8、进气管；9、贯穿孔；10、固定架；11、电动伸缩杆；12、出气钢管；13、上固定弧；14、固定模；15、活动模；16、安装板；17、滑杆；18、固定杆；19、橡胶防护皮；20、活动轴；21、滤网。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
本实用新型的底板1、支撑板2、支撑腿3、下固定弧4、液压油缸5、作业架6、风机7、
进气管8、贯穿孔9、固定架10、电动伸缩杆11、出气钢管12、上固定弧13、固定模14、活动模15、安装板16、滑杆17、固定杆18、橡胶防护皮19、活动轴20和滤网21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0027]
请参阅图1-3，一种防变形的注塑模具，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，底板1的顶部固定连接有作业架6，作业架6内腔的左侧固定连接有液压油缸5，液压油缸5的输出端固定连接有安装板16，安装板16的底部固定连接有滑杆17，底板1的表面开设有与滑杆17配合使用的滑槽，通过滑杆17和滑槽的使用，能够有效避免安装板16在移动过程中对活动模15的支撑力不足造成活动模15形变影响注塑质量的现象，安装板16的右侧固定连接有活动模15，作业架6内腔的右侧固定连接有固定模14，液压油缸5和固定模14的表面均套设有上固定弧13，上固定弧13的底部设有下固定弧4，下固定弧4和上固定弧13的两侧均开设有安装孔，且安装孔的内腔贯穿有固定螺栓，通过安装孔和固定螺栓的使用，能够使固定弧的安装固定更加方便，便于使用者的安装使用，下固定弧4的底部固定连接有固定杆18，固定杆18的底部与底板1的连接处固定连接，下固定弧4和上固定弧13相对的一面设有橡胶防护皮19，橡胶防护皮19的厚度为5mm，通过橡胶防护皮19的使用，能够使固定弧的固定效果更好，避免了固定过程中出现挤压造成设备损坏的现象，作业架6的顶部固定连接有风机7，风机7的右侧连通有进气管8，进气管8的右侧连通有出气钢管12，作业架6内腔的顶部开设有与进气管8配合使用的贯穿孔9，贯穿孔9的内腔固定连接有防护圈，通过防护圈的使用，能够有效避免进气管8在使用时出现异常磨损的现象，保障了进气管8的使用寿命，出气钢管12的两侧均固定连接有活动轴20，活动轴20远离出气钢管12的一侧固定连接有固定架10，出气钢管12的内腔固定连接有滤网21，滤网21的表面涂抹有防锈漆，通过滤网21的使用，能够有效避免出气钢管12在出气冷却过程中将空气中的大颗粒杂质吹入固定模14的内腔，保障了产品的注塑质量，固定架10的顶部与作业架6的连接处固定连接，作业架6内腔的顶部活动连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端与出气钢管12的连接处活动连接。
[0028]
使用时，通过下固定弧4和上固定弧13的支撑，能够有效避免液压油缸5和固定模14在安装使用时出现歪斜影响使用的现象，通过滑杆17的支撑限位，能够有效避免活动模15在使用时出现歪斜影响注塑使用的现象，在注塑过程中，通过风机7的启动产生风能沿进气管8进入出气钢管12的内腔后喷出对固定模14的内腔进行降温，加快了产品的冷却效果，避免了产品出模时较软易出现形变的现象，通过电动伸缩杆11的伸缩，能够使出气钢管12进行规律性的摆动，使设备的出风冷却更加全面，通过上述结构的配合，可使装置达到防变形效果好的功能，适合推广使用。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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