一种PE排水管加工用原料搅拌装置的制作方法

一种pe排水管加工用原料搅拌装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及pe排水管加工用原料搅拌混合技术领域，具体为一种pe排水管加工用原料搅拌装置。


背景技术：

[0002]
传统的排水管通常采用铸铁材质的管道，其使用时间较长以后，会出现管道内壁生锈的问题，从而导致内管径减小，使得允许的排水量降低，从而容易出现堵塞现象，而pe材质排水管，其具有不生锈、强度高、材料轻便、安装便捷和无毒等特点，逐渐取代了铸铁材质管道。
[0003]
pe排水管在生产过程中，需要将各种原料按照规定的配比比例配好，然后进行充分的搅拌混合，再送入熔融工序中，而现有的原料搅拌装置普遍存在搅拌混合效果不好，且混合效率不高。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pe排水管加工用原料搅拌装置，解决了现有的原料搅拌装置普遍存在搅拌混合效果不好，且混合效率不高的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe排水管加工用原料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端之间固定连接有承重板，所述底座的顶部铰接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端铰接有混合箱，所述混合箱的底部固定连接有连接块，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述连接块的底部与支撑座的顶部相铰接；
[0008]
所述混合箱的右侧面通过托板固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述混合箱的内底壁上固定连接有转动座，所述转轴的左端贯穿混合箱的右侧面并与转动座的右侧面转动连接；
[0009]
所述转轴的外圆面等距固定套接有若干个搅拌杆，所述转轴的外圆面固定套接有第一主动齿轮，所述转轴的外圆面转动套接有空心轴，且空心轴的右端贯穿混合箱的右侧内壁并延伸至混合箱的外部，所述空心轴的外圆面固定套接有第二从动齿轮，所述混合箱的右侧面转动连接有转杆，所述转杆的外圆面固定套接有第一从动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮相啮合，且第二主动齿轮和第二从动齿轮相啮合；
[0010]
所述转轴的外圆面和空心轴的外圆面上对称固定套接有两个固定环，两个所述固定环的外圆面上对称固定连接有两组拨杆，每组所述拨杆的数量为两个，两组所述拨杆相远离的一端之间对称固定连接有两个拨板。
[0011]
优选的，所述混合箱的左侧面铰接有箱门。
[0012]
优选的，所述承重板的顶部与混合箱的底部相抵触。
[0013]
优选的，两个所述拨板相远离的侧面与混合箱内壁之间留有间隙。
[0014]
优选的，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮之间的传动比小于第二主动齿轮与第二从动齿轮之间传动比。
[0015]
优选的，所述搅拌杆最外端与两个拨板相靠近的侧面之间留有间隙。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种pe排水管加工用原料搅拌装置，具备以下有益效果：
[0018]
1、本实用新型通过设置的电机和转轴带动搅拌杆转动，同时转轴通过、第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮、第二从动齿轮、空心轴、固定环和转杆带动拨板转动，从而使得原料在拨板和搅拌杆的双重搅拌作用下充分快速混合，极大的提高了混合加工的质量和效率。
[0019]
2、本实用新型通过设置的第一主动齿轮和第一从动齿轮的主动小于第二主动齿轮和第二从动齿轮的传动比，从而使得拨板的转速小于搅拌杆的转动，从而使得搅拌杆和拨板具有不同的搅拌节奏，进而增强了搅拌混合的效果。
[0020]
3、本实用新型通过设置的第二液压缸、连接块和支撑座带动混合箱上下往复转动，从而使得混合箱内的原料来回流动，再配合搅拌杆和拨板对混合箱内的原料的充分搅拌，从而进一步的提高了搅拌的效果和质量。
[0021]
4、本实用新型通过设置的箱门，再配合第二液压缸、连接块和支撑座带动混合箱逆时针向下转动，从而实现自动化出料，同时通过第二液压缸、连接块和支撑座带动混合箱顺时针向上转动，从而便于工作人员向混合箱内装入原料，从而使得上下料操作更加便捷，提高了混合加工的效率，也降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型一种pe排水管加工用原料搅拌装置的正视图；
[0023]
图2为本实用新型混合箱的正视剖视图；
[0024]
图3为本实用新型混合箱的左视图；
[0025]
图4为本实用新型图1中a处的放大示意图。
[0026]
图中：1底座、2第一液压缸、3承重板、4第二液压缸、5混合箱、6连接块、7支撑座、8电机、9转轴、10转动座、11搅拌杆、12第一主动齿轮、13空心轴、14第二从动齿轮、15转杆、16第一从动齿轮、17第二主动齿轮、18固定环、19拨杆、20拨板。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种pe排水管加工用原料搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有两个第一液压缸2，两个第一液压缸2的输出端之间固定连接有承重板3，承重板3的顶部与混合箱5的底部相抵触，使得装置在停止工作状
态时，承重板3能够对混合箱5起到支撑作用，从而减轻第二液压缸4的压力，对第二液压缸4起到保护作用，底座1的顶部铰接有第二液压缸4，第二液压缸4的输出端铰接有混合箱5，混合箱5的左侧面铰接有箱门，便于工作人员上下料，混合箱5的底部固定连接有连接块6，底座1的顶部固定连接有支撑座7，连接块6的底部与支撑座7的顶部相铰接；
[0029]
混合箱5的右侧面通过托板固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有转轴9，混合箱5的内底壁上固定连接有转动座10，转轴9的左端贯穿混合箱5的右侧面并与转动座10的右侧面转动连接；
[0030]
转轴9的外圆面等距固定套接有若干个搅拌杆11，搅拌杆11最外端与两个拨板20相靠近的侧面之间留有间隙，使得搅拌杆11与拨板20之间互不干扰，能够正常运行，转轴9的外圆面固定套接有第一主动齿轮12，第一主动齿轮12和第一从动齿轮16之间的传动比小于第二主动齿轮17与第二从动齿轮14之间传动比，使得拨板20与搅拌杆11之间的转速不同，从而使得两者之间的搅拌节奏不同，以增强搅拌混合的力度和效果，转轴9的外圆面转动套接有空心轴13，且空心轴13的右端贯穿混合箱5的右侧内壁并延伸至混合箱5的外部，空心轴13的外圆面固定套接有第二从动齿轮14，混合箱5的右侧面转动连接有转杆15，转杆15的外圆面固定套接有第一从动齿轮16和第二主动齿轮17，第一主动齿轮12与第一从动齿轮16相啮合，且第二主动齿轮17和第二从动齿轮14相啮合；
[0031]
转轴9的外圆面和空心轴13的外圆面上对称固定套接有两个固定环18，两个固定环18的外圆面上对称固定连接有两组拨杆19，每组拨杆19的数量为两个，两组拨杆19相远离的一端之间对称固定连接有两个拨板20，两个拨板20相远离的侧面与混合箱5内壁之间留有间隙，使得拨板20能够正常的转动。
[0032]
工作原理：工作时，工作人员打开箱门，然后启动第一液压缸2带动承重板3向下移动至最低点，然后启动第二液压缸4伸长并配合支撑座7和连接块6推动混合箱5顺时针向上转动，然后将待混合的原料倒入混合箱5中并关闭箱门。
[0033]
然后启动电机8带动转轴9转动，转轴9带动搅拌杆11转动并对原料进行搅拌混合，同时转轴9通过第一主动齿轮12带动第一从动齿轮16转动，第一从动齿轮16通过转杆15、第二转动齿轮17和第二从动齿轮14带动空心轴13转动，空心轴13通过固定环18和拨杆19带动拨板20转动，从而配合搅拌杆11一同对原料进行搅拌。
[0034]
启动第二液压缸4往复伸缩，从而配合连接块6和支撑座7带动混合箱5上下往复转动，从而使得混合箱5内的原料左右往复流动，并配合搅拌杆11和拨板20的转动对原料进行充分的搅拌混合。
[0035]
搅拌结束后，启动第二液压缸4带动混合箱5逆时针向下转动至最低点，然后打开箱门，使得原料从混合箱5内流出，搅拌加工完成。
[0036]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0037]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0038]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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