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橡胶止水带现场焊接装置的制作方法

2021-02-22 22:02:41|332|起点商标网
橡胶止水带现场焊接装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种橡胶止水带现场焊接装置。


背景技术:

[0002]
橡胶止水带对于结构防水至关重要,橡胶止水带损坏或未封闭,会严重损害结构质量及使用安全。橡胶止水带厂内生产环境较好,成品质量优良,但较多情况下,需要现场连接,比如:结构施工缝周长较长,成品橡胶止水带单节长度不够,需多节连接使用,如在厂内焊接后再运输至现场难度较大,极难实现,需现场连接;再有地下结构多为整体式结构,施工缝形成闭合环,橡胶止水带也需封闭成环,这就需将橡胶止水带现场连接闭合成环。
[0003]
现场连接橡胶止水带传统方式多采用胶水黏合,如502瞬干胶。这种方式受限因素多,如易受环境潮度影响,阴雨天或地下水丰富的地下结构胶水黏合连接的橡胶止水带黏结性就会较差。传统的胶水黏合固化时间较长,至少48小时,低温情况下影响更大,影响施工进度。除此之外,胶水完全固化后,易出现发白发硬现象,接缝处橡胶止水带缺少韧性,失去了原有的抗振缓冲作用。另外胶水有毒,对环境和作业人员安全影响较大。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型要解决的问题是克服背景技术的不足,提供一种橡胶止水带现场焊接装置。
[0005]
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0006]
一种橡胶止水带现场焊接装置,包括上加热板和下加热板,所述上加热板和下加热板分别通过线缆连接温控装置,所述上加热板和下加热板的加热面的形状与橡胶止水带的形状相符;所述下加热板两端部的中间分别向外延伸连接块,在连接块上通过螺栓向上连接支撑竖杆,支撑竖杆对应的外侧面之间分别焊接有支撑圆梁,支撑圆梁与支撑竖杆垂直,两支撑圆梁之间对称焊接两圆吊杆,圆吊杆垂直支撑圆梁,圆吊杆的直径与吊装装置的吊钩尺寸匹配;所述上加热板上表面固定有隔热把手;所述上加热板和下加热板的四角均通过紧固螺栓和螺母固定连接。
[0007]
进一步的,所述两圆吊杆分别位于支撑圆梁长度的三分之一和三分之二的位置。
[0008]
进一步的,所述圆吊杆外表面包裹有防滑层。
[0009]
进一步的,所述圆吊杆外表面设有防滑纹。
[0010]
进一步的,所述防滑层为橡胶层。
[0011]
本实用新型的有益效果是:橡胶止水带可以现场焊接,操作方便,结构简单,机动灵活;设置了吊装结构,方便现场搬运、运输;结构设计方便,不使用时可拆卸存放;在上加热板上固定有隔热把手,便于操作,防止施工人员烫伤。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的正视结构示意图。
[0013]
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
[0014]
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
[0015]
图中,1上加热板,2下加热板,3线缆,4温控装置,5连接块,6支撑竖杆,7支撑圆梁,8圆吊杆,9隔热把手,10紧固螺栓。
具体实施方式
[0016]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0017]
本发明装置包括上加热板1和下加热板2,上加热板1和下加热板2的加热面形状与橡胶止水带的形状一致,上加热板1和下加热板2里面布置电热元件,上加热板1和下加热板2分别通过线缆3连接温控装置4,温控装置4控制上加热板1和下加热板2热熔温度和时间。所述上加热板1和下加热板2的四角均预留螺栓孔,螺栓孔内穿有紧固螺栓10,通过紧固螺栓10和螺母使上加热板1和下加热板2紧密贴合焊接橡胶止水带。
[0018]
为方便拿放,在上加热板1上表面还固定有隔热把手9,便于焊接时放置或移动上加热板1。
[0019]
本发明装置还包括吊装结构,在下加热板2的两端部的中间位置均向外一体连接一连接块5,在两侧的连接块5上均通过螺栓向上连接支撑竖杆6,支撑竖杆6为不锈钢的长方体钢板即可。在两支撑竖杆6对应的外侧面之间分别焊接有支撑圆梁7,两支撑圆梁7与支撑竖杆6垂直,为两平行的水平柱,支撑圆梁7采用未经冷拉的hpb235热轧光圆钢筋即可。在两支撑圆梁7之间焊接两圆吊杆8,圆吊杆8垂直支撑圆梁7,圆吊杆8为水平短梁,圆吊杆8同样采用未经冷拉的hpb235热轧光圆钢筋即可。圆吊杆8用于吊装,因此圆吊杆8的直径应与吊装装置的吊钩尺寸匹配。
[0020]
为进一步吊装稳固,优选的,两圆吊杆8对称分布,其中一个圆吊杆8位于支撑圆梁7长度的三分之一位置,另一圆吊杆8位于支撑圆梁7长度的三分之二位置,即两圆吊杆8将支撑圆梁7平分为三段。这样吊装起整个装置时更加稳固。
[0021]
为使吊装装置的吊钩与圆吊杆8之间不相对滑动,使得吊装更加稳固,优选的,在圆吊杆8外表面包裹有防滑层或设有防滑纹,防滑层可为橡胶层等。
[0022]
本发明使用时,首先在下加热板2上放置热缩胶带,热缩胶带与下加热板2等宽,位置位于焊缝的位置,然后将要焊接的两橡胶止水带的端头切齐对正,放置在下部热缩胶带上,两端头之间预留约1cm焊缝,即两橡胶止水带端头之间间距1cm,在焊缝内填塞生胶片,然后在焊缝上放置上部热缩胶带,和下部铺设的热缩胶带相同,然后对齐下加热板2放置上加热板1,拧紧四角的紧固螺栓10和螺帽,打开温控装置4,接通上加热板1和下加热板2,升温至190℃左右,恒温10-15分钟,在焊接过程中,应边加热边拧紧紧固螺栓10,保证上加热
板1和下加热板2与橡胶止水带紧密贴合,然后冷却至常温,完成焊接,通过隔热把手9拿起上加热板1,取出焊接好的橡胶止水带即可。
[0023]
当整个装置不用时,可以用吊装装置的吊钩勾住圆吊杆8,吊装运输,需要存放时,为节省空间,可以通过螺栓拆除支撑竖杆6。
[0024]
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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