一种带有布带进料机构的拉链缝合机的制作方法

本实用新型涉及拉链缝合技术领域，更具体地说，它涉及一种带有布带进料机构的拉链缝合机。

背景技术：

由于布带自身存在弹性，在加工时受到不均匀的拉力时会产生歪歪扭扭的情况，直接影响了产品的质量。

针对上述问题，公告号为cn209463391u的中国专利公开的一种带有布带进料机构的拉链缝合机，包括拉链缝合机本体，拉链缝合机本体上设有一个布带进料机构；布带进料机构包括布带固定架与布带张力控制器，布带固定架设置在拉链缝合机本体一侧，布带张力控制器与拉链缝合机本体固定；布带张力控制器包括控制架、张力固定轮、张力中间轮、张力活动轮；控制架固定在拉链缝合机本体顶部一侧；张力固定轮、张力中间轮、张力活动轮固定在控制架上。上述方案通过设置设有张力活动轮对因布带产生的弹力进行调节，但是由于在将一条拉链缝制在布带上后，需要花费一点时间拿取新的一条拉链，而该段时间动力装置处于停止转动状态，而固定连接在布带进料机构上的布带卷由于惯性的作用仍会继续转动，而布带继续向外输出会使布带处于松垮状态，会使在布带重新与张力中间轮抵触并在张力中间轮的作用下调整好张紧力之前，会使缝制出的产品出现歪歪扭扭的情况，会影响产品的质量。

因此提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的由于在将一条拉链缝制在布带上后，需要花费一点时间拿取新的一条拉链，而该段时间动力装置处于停止转动状态，而固定连接在布带进料机构上的布带卷由于惯性的作用仍会继续转动，而布带继续向外输出会使布带处于松垮状态，会使在布带重新与张力中间轮抵触并在张力中间轮的作用下调整好张紧力之前，会使缝制出的产品出现歪歪扭扭的情况，会影响产品的质量的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够使布带平稳输出，并使布带与张力控制器始终处于稳定的状态，不会影响产品的质量的一种带有布带进料机构的拉链缝合机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有布带进料机构的拉链缝合机，包括有带有动力装置的拉链缝合机本体、张力控制器、进料装置，所述进料装置包括有机架，所述机架上转动连接有转轴，所述机架上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴固定连接，所述机架上靠近张力控制器的一端固定连接有呈竖直设置的气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有连接板，所述连接板上设有远离连接板设置的第一滚轮，所述第一滚轮在气缸的作用下处于的最高位置低于转轴和张力控制器的位置。

通过采用上述技术方案，包括有依次设置的进料装置、张力控制器和拉链缝合机本体，在拉链缝合机本体上设有用于带动布带移动的动力装置，进料装置包括有机架，在机架上固定连接有第一电机，在第一电机的输出轴上固定连接有用于固定绕卷有布带的布带筒，在机架上固定连接有设置在布带筒与张力控制器之间的气缸，且气缸呈竖直状态设置，在气缸的活塞杆上固定连接有连接板，在连接板上设有第一滚轮，第一滚轮远离连接板设置使第一滚轮与连接板之间形成有用于穿插布带的间隙，当气缸的活塞杆向外伸出并处于最高点时，第一滚轮处于最高的位置，但该位置低于转轴与张力控制器的位置，使第一滚轮始终与布带处于抵紧状态，转轴在第一电机的作用下持续、稳定地转动使布带平稳的向外输出，使布带的输出不会受到惯性的影响，同时当动力装置停止运行需要拿取新的拉链时，第一滚轮在气缸的作用下向下移动，增大了转轴与张力控制器之间布带的行程，当动力装置重新启动时，第一滚轮在气缸的作用下向上移动，减小转轴与张力控制器之间布带的行程，使布带的张紧力始终保持不变。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的两端均固定连接有支撑板，所述第一滚轮设置在两组支撑板之间。

通过采用上述技术方案，在连接板的两端均固定连接有支撑板，将第一滚轮设置在两组支撑板之间，通过对支撑板的设置实现第一滚轮远离连接板设置。

本实用新型进一步设置为：所述第一滚轮与支撑板为转动连接。

通过采用上述技术方案，第一滚轮与支撑板为转动连接，第一滚轮在布带的带动下转动，能够减小第一滚轮与布带之间的摩擦力，使不会影响布带的张紧力。

本实用新型进一步设置为：所述第一滚轮上设有环形的凹槽，所述凹槽的宽度与布带的宽度一致。

通过采用上述技术方案，在第一滚轮上设有呈环形的凹槽，将凹槽的宽度与布带的宽度设为一致，通过凹槽对布带进行定位。

本实用新型进一步设置为：所述动力装置包括有与拉链缝合机本体固定连接的轮架，所述轮架上转动连接有第二滚轮，所述轮架上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第三滚轮，所述第二滚轮、第三滚轮之间形成有间隙。

通过采用上述技术方案，动力装置包括有与拉链缝合机本体固定连接的轮架，在轮架上转动连接有第二滚轮，在轮架上固定连接有第二电机，在第二电机的输出轴上固定连接有第三滚轮，第二滚轮与第三滚轮之间形成有用于穿插布带的间隙，第二电机驱动第三滚轮转动，第二滚轮、第三滚轮将布带压紧使带动布带的移动。

本实用新型进一步设置为：所述第二滚轮、第三滚轮的表面均固定连接有橡胶层。

通过采用上述技术方案，在第二滚轮、第三滚轮的表面均固定连接有橡胶层，在橡胶层的作用下能够加强与布带的摩擦力，避免布带打滑，确保布带能够保持输送。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上靠近第一电机的一端固定连接有限位块，所述转轴上远离第一电机的一端螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，在转轴上靠近第一电机的一端固定连接有限位块，将绕卷有布带的布带筒插接在转轴上并与限位块相抵，在转轴上远离第一电机的一端旋上螺母对布带筒进行固定，同时便于对布带筒进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定连接有设置在转轴与气缸之间的导向环，所述导向环上设有呈矩形的通孔，所述通孔与布带的外形贴合。

通过采用上述技术方案，在机架上固定连接有设置在转轴与气缸之间的导向环，在导向环上设有呈矩形的通孔且通孔与布带的外形贴合，在通孔的作用下对布带进行限制，使布带不会发生反转，确保了布带与拉链的缝制效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

转轴由第一电机控制，使布带的输出能够保持平稳，不会受到惯性的影响，同时当动力装置停止运行需要拿取新的拉链时，第一滚轮在气缸的作用下向下移动，增大了转轴与张力控制器之间布带的行程，当动力装置重新启动时，第一滚轮在气缸的作用下向上移动，减小转轴与张力控制器之间布带的行程，使布带的张紧力始终保持不变。

附图说明

图1为一种带有布带进料机构的拉链缝合机的主视图，用于体现整体的位置关系；

图2为一种带有布带进料机构的拉链缝合机的剖视图，用于体现动力装置的结构设计；

图3为一种带有布带进料机构的拉链缝合机的结构示意图，用于体现机架上的结构设计；

图4为图3中a部的放大图，用于体现a部的结构设计。

图中：1、拉链缝合机本体；2、轮架；3、第二电机；4、张力控制器；5、机架；6、第一电机；7、橡胶层；8、第三滚轮；9、导向环；10、转轴；11、限位块；12、螺母；13、通孔；14、第一滚轮；15、凹槽；16、支撑板；17、连接板；18、气缸；19、第二滚轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种带有布带进料机构的拉链缝合机，如图1、图2所示，包括有依次设置的进料装置、张力控制器4和拉链缝合机本体1，进料装置用于输送布带，在张力控制器4的作用下对布带的张力进行调整，再通过拉链缝合机本体1将拉链和布带缝制在一起，由连接在拉链缝合机本体1上的动力装置带动布带移动；动力装置包括有与拉链缝合机本体1固定连接的轮架2，在轮架2上转动连接有第二滚轮19，在轮架2上固定连接有第二电机3，在第二电机3的输出轴上固定连接有第三滚轮8，第二滚轮19与第三滚轮8之间形成有用于穿插布带的间隙，第二电机3驱动第三滚轮8转动，第二滚轮19、第三滚轮8将布带压紧使带动布带的移动；第二滚轮19、第三滚轮8的表面均固定连接有橡胶层7，在橡胶层7的作用下能够加强与布带的摩擦力，避免布带打滑，确保布带能够保持输送。

如图3、图4所示，进料装置包括有机架5，在机架5上固定连接有第一电机6，在第一电机6的输出轴上固定连接有转轴10，在转轴10上靠近第一电机6的一端固定连接有限位块11，将绕卷有布带的布带筒插接在转轴10上并与限位块11相抵，在转轴10上远离第一电机6的一端旋上螺母12对布带筒进行固定，同时便于对布带筒进行更换；在机架5上固定连接有导向环9，导向环9设置在张力控制器4与转轴10之间，在导向环9上设有呈矩形的通孔13且通孔13与布带的外形贴合，在通孔13的作用下对布带进行限制，使布带不会发生反转，确保了布带与拉链的缝制效果；在机架5上固定连接有气缸18，且气缸18设置在张力控制器4与导向环9之间，在气缸18的活塞杆上固定连接有连接板17，在连接板17的两端均固定连接有支撑板16，两组支撑板16之间转动连接有第一滚轮14，且连接板17与第一滚轮14之间存在间隙，当气缸18的活塞杆向外伸出并处于最高点时，第一滚轮14处于最高的位置，但该位置低于导向环9与张力控制器4的位置，使第一滚轮14始终与布带处于抵紧状态；在第一滚轮14上设有呈环形的凹槽15，将凹槽15的宽度与布带的宽度设为一致，通过凹槽15对布带进行定位。

将绕卷有布带的布带筒插接在转轴10上并用螺母12进行固定，将布带拉出依次穿过导向环9、第一滚轮14与连接板17之间的间隙、张力控制器4、拉链缝合机本体1、第二滚轮19与第三滚轮8之间的间隙，第一电机6启动使布带平稳的向外输出，不会受到惯性的影响，第二电机3启动拉动布带移动，当第二电机3停止转动需要拿取新的拉链与布带进行缝制时，第一滚轮14在气缸18的作用下向下移动，增大了转轴10与张力控制器4之间布带的行程，当动力装置重新启动时，第一滚轮14在气缸18的作用下向上移动，减小转轴10与张力控制器4之间布带的行程，使布带的张紧力始终保持不变，且在动力装置工作过程中，张力控制器4对布带自身的弹力进行调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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