一种用于PET塑料回收用粉碎清洗方法与流程

一种用于pet塑料回收用粉碎清洗方法
技术领域
[0001]
本发明涉及pet塑料回收技术领域，具体为一种用于pet塑料回收用粉碎清洗方法。


背景技术：

[0002]
塑料是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。由于塑料的大量生产、消费与较短的使用周期使得塑料废弃物的数量急剧增加。塑料的大量废弃不仅造成资源的巨大浪费，也给环境带来极大危害：污染土壤和海洋、焚烧处理产生大量有物质。在能源问题日益突出、环境问题日益严峻的新形势下，加强废旧塑料回收利用的研究引起了各国政府的高度重视。
[0003]
随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多,这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，会严重破坏环境，危害人体健康；因此废旧塑料的回收再利用时处理废旧塑料的一种手段，塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料进行回收再利用。
[0004]
废旧塑料回收利用多数采用造粒再加工，对于废旧塑料造粒现有多采用造粒机进行造粒加工，在废旧塑料进行造粒加工前需要对其进行破碎清理动作，防止废旧塑料上的杂质对其造粒加工造成影响。
[0005]
现有的废旧pet塑料在加工前，往往会通过使用胶水将一些标志牌等商业宣传用品粘接在塑料制品上，时间久远后，胶水黏着在塑料制品上极难去除，在塑料的破碎清洗过程中，单纯的搅拌清洗是无法去除胶水等黏着物的，使得废弃的pet塑料回收再利用效率低下，为此，提出一种用于pet塑料回收用粉碎清洗方法。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的在于提供一种用于pet塑料回收用粉碎清洗方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于pet塑料回收用粉碎清洗方法，包括以下步骤：
[0008]
s1、将废弃pet塑料放置于振动筛中，去除其上的杂质颗粒；
[0009]
s2、将去除杂质后的pet塑料放置于破碎机内，将其破碎为10*10mm、11*11mm和12*12mm的片状材料；
[0010]
s3、将破碎后的pet塑料放置于水池内，搅动水池，去除其上的泥土、灰尘杂质；
[0011]
s4、将晾干后的pet塑料放置于水桶内，加入去粘剂，加热清洗，去除油污；
[0012]
s5、将废水导入油水分离器中，分离出油与水，废水导入至废水循环处理系统，清洗完毕后的pet塑料脱水后干燥。
[0013]
优选的：在所述s1中，振动筛的振动时间为5-8min。
[0014]
优选的：在所述s2中，破碎机的转速为45-60r/min。
[0015]
优选的：在所述s3中，水池的搅动频率为1-2次/小时，浸泡的时间为3-4h。
[0016]
优选的：在所述s4中，所述去粘剂由以下重量份的原料制备而成：
[0017]
丙酮2-3份、片碱1.5-2.5份、聚醋酸乙烯1-3份、蛋清4-6份、氨水6-8份。
[0018]
优选的：所述氨水的浓度为65-75wt％。
[0019]
优选的：所述去粘剂在制备时，包括以下步骤：
[0020]
步骤一、将蛋清加入至氨水中，搅拌，频率为25-35r/min，搅拌时间为3-4min，得到混合物；
[0021]
步骤二、将丙酮、聚醋酸乙烯加入混合物中，搅拌，频率为65-80r/min，时间为1-3min，得到二次混合物；
[0022]
步骤三、将片碱加入至二次混合物内，搅拌，频率为25-30r/min，时间为2-4min。
[0023]
优选的：在所述步骤三中，在加入片碱时，对混合物进行加热，加热的温度为55-65℃。
[0024]
优选的：所述加入去粘剂时，加热的温度为45-60℃，时间为25-40min。
[0025]
优选的：在所述s5中，清洗完毕后的pet塑料干燥至含水率小于0.5％。
[0026]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将废弃pet塑料放置于振动筛中，去除其上大部分的杂质颗粒，减少后续清洗的复杂程度，然后将其破碎成大小不一的片状材料置于水池内，由于重力的原因，片状塑料浮于水面，通过搅动水池，将其上的泥土杂质去除，然后通过加入去粘剂，能够将胶水从废弃塑料上分解，极大程度的减小了对废旧塑料清洗的难度，使得后续的废弃塑料回收工作得以快速操作，增加回收效率。
附图说明
[0027]
图1为本发明的方法流程图。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
实施例一
[0030]
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于pet塑料回收用粉碎清洗方法，包括以下步骤：
[0031]
s1、将废弃pet塑料放置于振动筛中，去除其上的杂质颗粒；
[0032]
s2、将去除杂质后的pet塑料放置于破碎机内，将其破碎为10*10mm的片状材料；
[0033]
s3、将破碎后的pet塑料放置于水池内，搅动水池，去除其上的泥土、灰尘杂质；
[0034]
s4、将晾干后的pet塑料放置于水桶内，加入去粘剂，加热清洗，去除油污；
[0035]
s5、将废水导入油水分离器中，分离出油与水，废水导入至废水循环处理系统，清洗完毕后的pet塑料脱水后干燥。
[0036]
本实施例中，具体的：在s1中，振动筛的振动时间为5min。
[0037]
本实施例中，具体的：在s2中，破碎机的转速为45r/min。
[0038]
本实施例中，具体的：在s3中，水池的搅动频率为1次/小时，浸泡的时间为3h。
[0039]
本实施例中，具体的：在s4中，去粘剂由以下重量份的原料制备而成：
[0040]
丙酮2份、片碱1.5份、聚醋酸乙烯1份、蛋清4份、氨水6份，通过设置丙酮、片碱、聚醋酸乙烯、蛋清和氨水组成去粘剂，其中，氨水为主要承载溶剂，用以淡化胶水在pet塑料上的黏着程度，然后辅以价格低廉的蛋清和片碱，对绝大部分的胶水种类进行分解，同时，添加丙酮和聚醋酸乙烯，能够适应多种胶水的分解。
[0041]
本实施例中，具体的：氨水的浓度为65wt％。
[0042]
本实施例中，具体的：去粘剂在制备时，包括以下步骤：
[0043]
步骤一、将蛋清加入至氨水中，搅拌，频率为25r/min，搅拌时间为3min，得到混合物；
[0044]
步骤二、将丙酮、聚醋酸乙烯加入混合物中，搅拌，频率为65r/min，时间为1min，得到二次混合物；
[0045]
步骤三、将片碱加入至二次混合物内，搅拌，频率为25-30r/min，时间为2min。
[0046]
本实施例中，具体的：在步骤三中，在加入片碱时，对混合物进行加热，加热的温度为55℃。
[0047]
本实施例中，具体的：加入去粘剂时，加热的温度为45℃，时间为25min。
[0048]
本实施例中，具体的：在s5中，清洗完毕后的pet塑料干燥至含水率0.3％。
[0049]
实施例二
[0050]
请参阅图1，本发明还提供了一种技术方案，与实施例一不同的是：一种用于pet塑料回收用粉碎清洗方法，包括以下步骤：
[0051]
s1、将废弃pet塑料放置于振动筛中，去除其上的杂质颗粒；
[0052]
s2、将去除杂质后的pet塑料放置于破碎机内，将其破碎为11*11mm的片状材料；
[0053]
s3、将破碎后的pet塑料放置于水池内，搅动水池，去除其上的泥土、灰尘杂质；
[0054]
s4、将晾干后的pet塑料放置于水桶内，加入去粘剂，加热清洗，去除油污；
[0055]
s5、将废水导入油水分离器中，分离出油与水，废水导入至废水循环处理系统，清洗完毕后的pet塑料脱水后干燥。
[0056]
本实施例中，具体的：在s1中，振动筛的振动时间为6min。
[0057]
本实施例中，具体的：在s2中，破碎机的转速为55r/min。
[0058]
本实施例中，具体的：在s3中，水池的搅动频率为2次/小时，浸泡的时间为3h。
[0059]
本实施例中，具体的：在s4中，去粘剂由以下重量份的原料制备而成：
[0060]
丙酮3份、片碱2份、聚醋酸乙烯2份、蛋清5份、氨水7份。
[0061]
本实施例中，具体的：氨水的浓度为70wt％。
[0062]
本实施例中，具体的：去粘剂在制备时，包括以下步骤：
[0063]
步骤一、将蛋清加入至氨水中，搅拌，频率为30r/min，搅拌时间为3.5min，得到混合物；
[0064]
步骤二、将丙酮、聚醋酸乙烯加入混合物中，搅拌，频率为75r/min，时间为2min，得到二次混合物；
[0065]
步骤三、将片碱加入至二次混合物内，搅拌，频率为30r/min，时间为3min。
[0066]
本实施例中，具体的：在步骤三中，在加入片碱时，对混合物进行加热，加热的温度
为65℃。
[0067]
本实施例中，具体的：加入去粘剂时，加热的温度为55℃，时间为30min。
[0068]
本实施例中，具体的：在s5中，清洗完毕后的pet塑料干燥至含水率0.2％。
[0069]
实施例三
[0070]
请参阅图1，本发明还提供了一种技术方案，与实施例一不同的是：一种用于pet塑料回收用粉碎清洗方法，包括以下步骤：
[0071]
s1、将废弃pet塑料放置于振动筛中，去除其上的杂质颗粒；
[0072]
s2、将去除杂质后的pet塑料放置于破碎机内，将其破碎为12*12mm的片状材料；
[0073]
s3、将破碎后的pet塑料放置于水池内，搅动水池，去除其上的泥土、灰尘杂质；
[0074]
s4、将晾干后的pet塑料放置于水桶内，加入去粘剂，加热清洗，去除油污；
[0075]
s5、将废水导入油水分离器中，分离出油与水，废水导入至废水循环处理系统，清洗完毕后的pet塑料脱水后干燥。
[0076]
本实施例中，具体的：在s1中，振动筛的振动时间为8min。
[0077]
本实施例中，具体的：在s2中，破碎机的转速为60r/min。
[0078]
本实施例中，具体的：在s3中，水池的搅动频率为2次/小时，浸泡的时间为4h。
[0079]
本实施例中，具体的：在s4中，去粘剂由以下重量份的原料制备而成：
[0080]
丙酮3份、片碱2.5份、聚醋酸乙烯3份、蛋清6份、氨水8份。
[0081]
本实施例中，具体的：氨水的浓度为75wt％。
[0082]
本实施例中，具体的：去粘剂在制备时，包括以下步骤：
[0083]
步骤一、将蛋清加入至氨水中，搅拌，频率为35r/min，搅拌时间为4min，得到混合物；
[0084]
步骤二、将丙酮、聚醋酸乙烯加入混合物中，搅拌，频率为80r/min，时间为3min，得到二次混合物；
[0085]
步骤三、将片碱加入至二次混合物内，搅拌，频率为30r/min，时间为4min。
[0086]
本实施例中，具体的：在步骤三中，在加入片碱时，对混合物进行加热，加热的温度为65℃。
[0087]
本实施例中，具体的：加入去粘剂时，加热的温度为60℃，时间为40min。
[0088]
本实施例中，具体的：在s5中，清洗完毕后的pet塑料干燥至含水率0.1％。
[0089]
工作原理或者结构原理：本发明通过将废弃pet塑料放置于振动筛中，去除其上大部分的杂质颗粒，减少后续清洗的复杂程度，然后将其破碎成大小不一的片状材料置于水池内，由于重力的原因，片状塑料浮于水面，通过搅动水池，将其上的泥土杂质去除，然后通过加入由丙酮、片碱、聚醋酸乙烯、蛋清和氨水制备而成的去粘剂，能够将胶水从废弃塑料上分解，极大程度的减小了对废旧塑料清洗的难度，使得后续的废弃塑料回收工作得以快速操作，增加回收效率，废水经过废水循环处理系统处理后，还可以重复利用，节约水资源，通过设置丙酮、片碱、聚醋酸乙烯、蛋清和氨水组成去粘剂，其中，氨水为主要承载溶剂，用以淡化胶水在pet塑料上的黏着程度，然后辅以价格低廉的蛋清和片碱，对绝大部分的胶水种类进行分解，同时，添加丙酮和聚醋酸乙烯，能够适应多种胶水的分解。
[0090]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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