一种塑料桶制造的吹塑装置的制作方法

[0001]
本发明属于塑料桶制造吹塑技术领域，具体涉及一种塑料桶制造的吹塑装置。


背景技术：

[0002]
塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质量轻等有点，而且耐油、耐腐蚀性能优异，多用于需要保温、防潮、耐压、可抗腐蚀的危险品包装。目前塑料桶大都由各类吹塑装置进行生产制造。
[0003]
现有的吹塑装置在生产制造塑料桶过程中，通过将热塑性材料挤出或注射成型，得到管状的塑料型坯后，趁热置于一对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使得塑料型坯吹胀而紧贴在模具内部上，经过冷却脱模，即得到塑料桶。在制造过程中，塑料型坯位于封闭的模具中，人们无法直接观察了解到型坯的受涨程度，且吹气管在长时间的使用下会出现损坏，但现有的吹气管不方便进行替换，另外，自然冷却会浪费很长时间。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种塑料桶制造的吹塑装置，具有可以根据模具内的型胚的受涨程度及时停止向型胚内充气、方便替换吹气管和缩短冷却时间的特点。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料桶制造的吹塑装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的数量有两个，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均固定连接有凹模，所述第一支撑板上固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的数量有两个，两个所述第二支撑板的相对面均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端与凹模的一侧固定连接，两个所述凹模的相对面均开设有弧形槽，两个所述凹模上均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的另一端均固定连接有弧形板，两个所述凹模相互远离的一侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的内壁上均固定连接有弹簧，且所述弹簧的数量有多个，多个所述弹簧的另一端均固定连接在滑动杆上，两个所述固定架的内壁上均设置有触碰开关。
[0006]
两个所述凹模上均设置有密封槽，两个所述凹模的外表面均固定连接有冷却箱，两个所述冷却箱内均设置有制冷器，两个所述凹模上均固定连接有水泵，两个所述水泵的输出端分别与两个冷却箱相连通，两个所述水泵的另一端连通有冷却管，两个所述冷却管的另一端分别铺设在两个凹模的外表面后穿过两个冷却箱并位于两个冷却箱内。
[0007]
两个所述第二支撑板的顶部固定连接有同一个第三支撑板，所述第三支撑板上设置有调节组件，调节组件上固定连接有调节板，一个所述第二支撑板的一侧固定连接有输气泵，输气泵的输出端连通有软管，所述软管的另一端连通调节板上，所述调节板上开设有t形槽，t形槽内滑动连接有t形块，所述t形块的底部固定连接有连接板，所述连接板与调节板通过卡壳卡接，所述调节板的底部连通有吹气管，所述吹气管的外表面套接有套管，所述套管上固定连接有密封环，所述套管上固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另
一端固定连接在调节板上。
[0008]
优选的，调节组件包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在第三支撑板上，所述第二滑槽的一端固定连接有轴承，轴承内活动穿设有转轴，转轴的另一端固定连接有双向螺纹杆。
[0009]
优选的，所述第二滑槽的另一端固定连接有电机，所述电机的输出端与双向螺纹杆的另一端固定连接，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹帽。
[0010]
优选的，两个所述螺纹帽的外表面均活动连接有调节杆，两个所述调节杆的另一端均活动连接在调节板上。
[0011]
优选的，所述调节板和连接板上均开设有圆孔，所述软管的另一端与调节板上的圆孔相连通，所述软管上设置有电磁阀。
[0012]
优选的，所述第三支撑板上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块分别与两个螺纹帽固定连接。
[0013]
优选的，所述调节板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接在第三支撑板上，所述第三支撑板上固定连接有支撑架，所述支撑架与软管搭接。
[0014]
优选的，另一个所述第二支撑板上固定连接有控制器，所述控制器分别与输气泵、水泵、第一电动推杆、第二电动推杆、电机、制冷器和电磁阀通过导线电性连接，所述电磁阀与触碰开关通过导线相连通。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明，通过滑动杆、弹簧、触碰开关和电磁阀等的设置，当型坯吹胀时，可以推动弧形板，当弧形板与弧形槽接触时，滑动杆触碰到触碰开关，触碰开关控制电磁阀关闭，使输气泵不再向型胚内充气，且在第二电动推杆、密封环和密封槽的作用下，对吹气管与凹模的进气口处进行密封，使型胚内的气体一直充斥型胚进行保持形状。
[0016]
2、本发明，通过冷却箱、冷却管、制冷器和水泵等的设置，型胚在冷却时，使水泵抽取冷却箱已经冷却的冷却液，使冷却液流动在冷却管内，最终回到冷却箱内，冷却液在流动的过程中会带走一部分热量，使冷却速度更快。
[0017]
3、本发明，通过卡壳、t形块、t形槽和圆孔的设置，可以将t形块与t形槽滑动连接，当连接板和调节板上的圆孔对齐后，使用卡壳对连接板和调节板进行固定，从而方便了吹气管的安装和拆卸。
附图说明
[0018]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明正视剖面的结构示意图；图2为本发明中冷却箱剖面的结构示意图；图3为本发明图1中连接板放大的结构示意图；图4为本发明图1中密封环立体的结构示意图；图中：1、第三支撑板；2、第三滑槽；3、双向螺纹杆；4、第二滑块；5、电机；6、螺纹帽；7、第二滑槽；8、支撑架；9、输气泵；10、软管；11、伸缩杆；12、电磁阀；13、调节杆；14、第一电动推杆；15、固定架；16、触碰开关；17、弹簧；18、滑动杆；19、第一滑槽；20、密封槽；21、第一滑块；22、凹模；23、弧形板；24、弧形槽；25、控制器；26、卡壳；27、冷却管；28、水泵；29、制冷器；30、
冷却箱；31、圆孔；32、调节板；33、t形块；34、连接板；35、第二电动推杆；36、套管；37、吹气管；38、密封环；39、第一支撑板；40、第二支撑板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]
实施例1请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种塑料桶制造的吹塑装置，包括第一支撑板39，所述第一支撑板39上开设有第一滑槽19，所述第一滑槽19的数量有两个，两个所述第一滑槽19内均滑动连接有第一滑块21，两个所述第一滑块21的顶部均固定连接有凹模22，所述第一支撑板39上固定连接有第二支撑板40，所述第二支撑板40的数量有两个，两个所述第二支撑板40的相对面均固定连接有第一电动推杆14，所述第一电动推杆14的另一端与凹模22的一侧固定连接，两个所述凹模22的相对面均开设有弧形槽24，两个所述凹模22上均滑动连接有滑动杆18，两个所述滑动杆18的另一端均固定连接有弧形板23，两个所述凹模22相互远离的一侧均固定连接有固定架15，两个所述固定架15的内壁上均固定连接有弹簧17，且所述弹簧17的数量有多个，多个所述弹簧17的另一端均固定连接在滑动杆18上，两个所述固定架15的内壁上均设置有触碰开关16，通过滑动杆18、弹簧17、触碰开关16和电磁阀12等的设置，当型坯吹胀时，可以推动弧形板23，当弧形板23与弧形槽24接触时，滑动杆18触碰到触碰开关16，触碰开关16控制电磁阀12关闭，使输气泵9不再向型胚内充气，且在第二电动推杆35、密封环38和密封槽20的作用下，对吹气管37与凹模22的进气口处进行密封，使型胚内的气体一直充斥型胚进行保持形状。
[0021]
两个所述凹模22上均设置有密封槽20，两个所述凹模22的外表面均固定连接有冷却箱30，冷却箱30内设置有冷却液，两个所述冷却箱30内均设置有制冷器29，两个所述凹模22上均固定连接有水泵28，两个所述水泵28的输出端分别与两个冷却箱30相连通，两个所述水泵28的另一端连通有冷却管27，两个所述冷却管27的另一端分别铺设在两个凹模22的外表面后穿过两个冷却箱30并位于两个冷却箱30内，通过冷却箱30、冷却管27、制冷器29和水泵28等的设置，型胚在冷却时，使水泵28抽取冷却箱30已经冷却的冷却液，使冷却液流动在冷却管27内，最终回到冷却箱30内，冷却液在流动的过程中会带走一部分热量，使冷却速度更快。
[0022]
两个所述第二支撑板40的顶部固定连接有同一个第三支撑板1，所述第三支撑板1上设置有调节组件，调节组件上固定连接有调节板32，一个所述第二支撑板40的一侧固定连接有输气泵9，输气泵9的输出端连通有软管10，所述软管10的另一端连通调节板32上，所述调节板32上开设有t形槽，t形槽内滑动连接有t形块33，所述t形块33的底部固定连接有连接板34，所述连接板34与调节板32通过卡壳26卡接，通过卡壳26、t形块33、t形槽和圆孔31的设置，可以将t形块33与t形槽滑动连接，当连接板34和调节板32上的圆孔31对齐后，使用卡壳26对连接板34和调节板32进行固定，从而方便了吹气管37的安装和拆卸，所述调节板32的底部连通有吹气管37，所述吹气管37的外表面套接有套管36，所述套管36上固定连
接有密封环38，所述套管36上固定连接有第二电动推杆35，所述第二电动推杆35的另一端固定连接在调节板32上。
[0023]
具体的，调节组件包括第二滑槽7，所述第二滑槽7开设在第三支撑板1上，所述第二滑槽7的一端固定连接有轴承，轴承内活动穿设有转轴，转轴的另一端固定连接有双向螺纹杆3。
[0024]
具体的，所述第二滑槽7的另一端固定连接有电机5，所述电机5的输出端与双向螺纹杆3的另一端固定连接，所述双向螺纹杆3的外表面螺纹连接有两个螺纹帽6，通过双向螺纹杆3、螺纹帽6、电机5和第二滑块4等的共同作用下，可以对吹气管37的位置进行调节。
[0025]
具体的，两个所述螺纹帽6的外表面均活动连接有调节杆13，两个所述调节杆13的另一端均活动连接在调节板32上。
[0026]
具体的，所述调节板32和连接板34上均开设有圆孔31，所述软管10的另一端与调节板32上的圆孔31相连通，所述软管10上设置有电磁阀12。
[0027]
具体的，所述第三支撑板1上开设有第三滑槽2，所述第三滑槽2内滑动连接有两个第二滑块4，两个所述第二滑块4分别与两个螺纹帽6固定连接。
[0028]
具体的，所述调节板32上固定连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11的另一端固定连接在第三支撑板1上，所述第三支撑板1上固定连接有支撑架8，所述支撑架8与软管10搭接，支撑架8对软管10的位置进行限位，且软管10可以在支撑架8内进行滑动。
[0029]
具体的，另一个所述第二支撑板40上固定连接有控制器25，控制器25可为计算机等起到控制的常规已知设备，所述控制器25分别与输气泵9、水泵28、第一电动推杆14、第二电动推杆35、电机5、制冷器29和电磁阀12通过导线电性连接，所述电磁阀12与触碰开关16通过导线相连通。
[0030]
本发明的工作原理及使用流程：本发明，使用时，控制器25控制第一电动推杆14工作，使两个凹模22向着相互靠近的方向进行移动，同时，第一滑块21在第一滑槽19内滑动，当两个凹模22接触后，控制器25控制第一电动推杆14停止工作；随后向凹模22内放入型胚，控制器25控制电机5带着双向螺纹杆3转动，在第三滑槽2和第二滑块4的限位下，使两个螺纹帽6在双向螺纹杆3上移动，同时伸缩杆11伸长，软管10拉伸，可以使吹气管37伸长到两个凹模22的开口处，随后，控制器25控制输气泵9向型胚内充气，型坯吹胀而紧贴在弧形板23上，型坯继续吹胀可以带着弧形板23向着弧形槽24的方向移动，同时滑动杆18滑动，当弧形板23与弧形槽24完全贴合时，滑动杆18触碰到触碰开关16，触碰开关16控制电磁阀12关闭，使输气泵9不再向型胚内充气，随后，第二电动推杆35带着密封环38向着密封槽20的方向移动，同时，套管36在吹气管37上滑动，最后可以对吹气管37与凹模22的进气口处进行密封，使型胚内的气体一直充斥型胚进行保持形状；胚在冷却时，使水泵28抽取冷却箱30已经冷却的冷却液，使冷却液流动在冷却管27内，最终回到冷却箱30内，冷却液在流动的过程中会带走一部分热量，使冷却速度更快；拆卸吹气管37时，使卡壳26不再固定连接板34和调节板32，并使t形块33与t形槽滑动分离，即可将吹气管37拆卸下来，随后，安装上新的吹气管37即可。
[0031]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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