气动插管设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车空调技术领域，具体涉及一种气动插管设备。


背景技术：

[0002]
蒸发器和冷凝器是常见的热交换器，广泛应用在空调系统上，蒸发器和冷凝器之间的冷媒通过冷媒管道进行输送，目前常用的冷媒管道是胶管，胶管的两端与铝套连接，通过该铝套实现与蒸发器和冷凝器的连通。
[0003]
但是现有的将胶管与铝套管的连接方式为操作工人手工进行连接，直接手工将胶管插入铝套中，这样导致操作繁琐，工作效率低，同时增加了人工成本，无法统一胶管插入铝套的长度。


技术实现要素：

[0004]
针对目前存在的技术问题，本实用新型提供一种气动插管设备，以解决现有技术中的问题。
[0005]
为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
[0006]
一种气动插管设备，包括固定支架，该固定支架上端连接有第一固定板，其下端连接有固定底座，所述第一固定板上沿竖直方向设有第一气缸，该第一气缸的下端连接有上模，该上模上设有上模芯，在所述固定底座上正对所述上模的位置处设有下模，该下模上设置有下模芯，该下模芯与上模芯配合之后能够对胶管进行固定；
[0007]
在所述固定底座的一端端部连接有第二固定板，该第二固定板上沿水平方向设置有第二气缸，该第二气缸的活动端连接有限位块，使用时铝套置于限位块上，且铝套的中心线与胶管的中心线位于同一条直线上。
[0008]
作为优选，所述上模芯下端设有开口朝下的半圆形槽，所述下模芯上端设有开口朝上的半圆形槽，两个半圆形槽扣合之后形成胶管安装腔，该胶管安装腔的侧壁上设有缺口，该缺口与所述胶管安装腔相连通。
[0009]
如此设置，胶管置于下模芯的半圆形槽内，当第一气缸带着上模下移时下模芯与胶管接触，胶管会产生变形，产生形变的部分会进入缺口内，避免第一气缸下移时上模芯与下模芯接触将胶管挤压破。
[0010]
作为优选，在所述固定底座上靠近所述第二固定板的一端设有两个固定块，两个该固定块之间留有供所述限位块穿过的空隙，且在两个该固定块上相对的两个面上分别沿水平方向设有滑槽；
[0011]
在所述第二气缸的活动端连接有连接块，该连接块的两侧分别设有一个能够沿所述滑槽移动的凸块，所述限位块固定在该连接块的上端。
[0012]
如此设置，铝套置于限位块上，第二气缸带着连接块和限位块前后移动，移动时凸块沿滑槽移动，提高了移动过程的稳定性，也提高了胶管与铝套配合的精度。
[0013]
作为优选，还包括沿竖直方向设置的导柱，该导柱的上端与所述第一固定板连接，
其下端与所述上模连接。
[0014]
作为优选，在所述限位块上端设有一开口朝上的用于放置铝套的u型槽。与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型使用时操作简单，减少了操作人员，提高了操作效率，保证了胶管插入铝套的长度，且铆压后胶管长度与之前传统方式相比更加的统一，整体上降低了成本。
附图说明：
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为图1的爆炸图。
具体实施方式
[0017]
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本

技术实现要素：
所实现的技术均属于本实用新型的范围。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0020]
如附图1-附图2所示的气动插管设备，包括固定支架1，该固定支架1为立板或立柱，该固定支架1上端连接有第一固定板2，其下端连接有固定底座3，第一固定板2和固定底座3位于固定支架1的同一侧，第一固定板2上沿竖直方向设有第一气缸21，该第一气缸21的下端连接有上模4，该上模4上设有上模芯41，上模芯41下端设有开口朝下的半圆形槽，在固定底座3上正对上模4 的位置处设有下模5，该下模5上设置有下模芯51，下模芯51上端设有开口朝上的半圆形槽，上模芯41和下模芯51上的两个半圆形槽扣合之后形成胶管安装腔，使用时胶管置于该胶管安装腔内，该胶管安装腔的侧壁上设有两个缺口9，该缺口9与胶管安装腔相连通。
[0021]
在固定底座3的一端端部连接有第二固定板6，该第二固定板6上沿水平方向设置有第二气缸61，该第二气缸61的活动端连接有连接块7，连接块7的两侧分别沿水平方向设有一个凸块71，同时在连接块7的上端固定连接有限位块 8，在限位块8上端设有一开口朝上的u型槽81，使用时铝套置于限位块8上的u型槽81内，且铝套的中心线与胶管的中心线位于同一条直线上。
[0022]
在固定底座3上靠近第二固定板6的一端设有两个固定块31，即固定块31 位于第二固定板6和下模5之间的位置处，两个该固定块31之间留有供连接块 7和限位块8穿过的空隙，且在两个该固定块31上相对的两个面上分别沿水平方向设有滑槽32，第二气缸61带
动连接块7和限位块8前后移动时，凸块71 在滑槽32内随动。
[0023]
为了保证上模4运行的稳定性，在第一固定板2上连接有两个导柱22，导柱22沿竖直方向设置，该导柱22的上端与第一固定板2连接，其下端与上模4 连接。
[0024]
本实用新型使用过程如下：
[0025]
1、将本实用新型的设备取出正确放置于工作台上，检查设备有无异物，零件有无缺损；
[0026]
2、将第一气缸21和第二气缸61的气管接口正确接入气压接口；
[0027]
3、按住控制开关，空运行几遍，查看设备有无异常；
[0028]
4、将铝套放在定位块8上，将胶管置于下模芯51上，并保证铝套和胶管的中心线位于同一条直线上，踩下控制开关使上、下模合拢夹紧胶管对胶管进行固定，第二气缸61动作带动限位块8和其上的铝套向前移动，胶管即插入铝套中，完成后松开控制开关使限位块8回到原位，上、下模松开，取出管路，操作完成；
[0029]
5、将各气管接口从气压接口处正确拔出；
[0030]
6、检差设备有无异物，零件有无缺损，检查无异常后将设备正确归类存放！
[0031]
以上描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除