一种用于管道的聚乙烯冷缠带缠绕机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种冷缠带缠绕机，具体是一种用于管道的聚乙烯冷缠带缠绕机，属于缠绕机应用技术领域。


背景技术：

[0002]
油气井套管在进行防腐操作时，一般都是通过人工或者自动的方式将冷缠带缠绕至油气井套管外侧，部分管体由于施工条件和环境的限制，只能通过工人手工进行缠绕，目前用于管道的聚乙烯冷缠带缠绕机的功能逐渐完善，基本满足人们的日常需要。
[0003]
现有的冷缠带缠绕机在使用时为了移动方便，一般会在底部安装有滑动轮，由于冷缠带在缠绕时需要保持管体清洁，但有施工场地的缘故，缠绕机底端的滚轮会粘有灰尘等杂物，可能会使得管体表面内污染，影响冷缠带的防腐效果。
[0004]
现有的聚乙烯冷缠带缠绕机在工作时，冷缠带在缠绕时，可能会发生错位，导致冷缠带不能安装设计均匀的缠绕在管体外侧，需要工作人员多次对齐，因此，针对上述问题提出一种用于管道的聚乙烯冷缠带缠绕机。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于管道的聚乙烯冷缠带缠绕机。
[0006]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于管道的聚乙烯冷缠带缠绕机，包括机体、清理结构和限位结构，所述机体底端的四个挂角处皆设置有滑轮，所述机体的中间位置处设置有冷缠带，所述机体的前后侧皆对称固定有连接杆；
[0007]
所述清理结构包括海绵垫，所述滑轮上方的机体上皆设置有固定板，所述固定板底端皆胶粘有海绵垫，所述机体内部皆开设有与固定板配合的固定槽，所述固定板内部皆设置有移动块，所述固定板内部皆有与移动块配合的放置槽，所述移动块底端的固定板内部皆设置有限位杆，且限位杆外侧与固定板之间皆固定有第一弹簧；
[0008]
所述限位结构包括限位板，所述冷缠带右侧的连接杆上对称设置有夹杆，且限位板的后侧通过铰接轴连接有夹杆，所述夹杆与限位板之间皆固定有第二弹簧。
[0009]
优选的，所述固定板内部皆开设有与移动块配合的放置槽，所述放置槽的高度大于移动块的高度。
[0010]
优选的，所述固定板到滑轮之间的高度小于海绵垫的高度，所述海绵垫的长度大于滑轮的长度。
[0011]
优选的，所述限位杆皆设置为“l”形，所述限位杆和移动块皆设置为相互配合的倾斜状。
[0012]
优选的，所述限位板的高度大于冷缠带的半径高度，所述第二弹簧的宽度大于限位板到连接杆之间的宽度。
[0013]
优选的，所述夹杆皆设置为与连接杆配合的弧形，所述夹杆内侧皆胶粘有橡胶垫。
[0014]
本实用新型的有益效果是：
[0015]
1、本实用新型结构简单，操作方便，通过海绵垫对滑轮外表面进行擦拭，从而保证滑轮在使用时表面可以始终包保持干净，当海绵垫使用多次后，拉动两侧的限位杆，使得移动块移除放置槽内部，即可将固定板与机体之间的固定解除，方便对海绵垫进行更换，提高了清理结构的使用寿命；
[0016]
2、本实用新型通过限位板对冷缠带进行限位，避免冷缠带在移动时外侧的冷缠带发生错位，导致冷缠带无法准确的缠绕在管体上，且提高了夹杆和第二弹簧配合，使得限位板位于连接杆上的位置可调节，使得限位板可以对不同长度的冷缠带进行限位，避免冷缠带在安装时发生错位。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]
图1为本实用新型立体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型结构正视剖面示意图；
[0020]
图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
[0021]
图4为本实用新型固定板结构拆分示意图；
[0022]
图5为本实用新型限位板的结构侧视剖面示意图。
[0023]
图中：1、机体，2、滑轮，3、固定板，4、海绵垫，5、固定槽，6、移动块，7、放置槽，8、限位杆，9、第一弹簧，10、冷缠带，11、连接杆，12、限位板，13、夹杆，14、橡胶垫，15、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
请参阅图1-5所示，一种用于管道的聚乙烯冷缠带缠绕机，包括机体1、清理结构和限位结构，所述机体1底端的四个挂角处皆设置有滑轮2，所述机体1的中间位置处设置有冷缠带10，所述机体1的前后侧皆对称固定有连接杆11；
[0028]
所述清理结构包括海绵垫4，所述滑轮2上方的机体1上皆设置有固定板 3，所述固定板3底端皆胶粘有海绵垫4，所述机体1内部皆开设有与固定板 3配合的固定槽5，所述固
定板3内部皆设置有移动块6，所述固定板3内部皆有与移动块6配合的放置槽7，所述移动块6底端的固定板3内部皆设置有限位杆8，且限位杆8外侧与固定板3之间皆固定有第一弹簧9；
[0029]
所述限位结构包括限位板12，所述冷缠带10右侧的连接杆11上对称设置有夹杆13，且限位板12的后侧通过铰接轴连接有夹杆13，所述夹杆13与限位板12之间皆固定有第二弹簧15。
[0030]
所述固定板3内部皆开设有与移动块6配合的放置槽7，所述放置槽7的高度大于移动块6的高度，其作用为保证当限位杆8对移动块6的支撑力解除时，移动块6可以在自身重力的作用下移动至放置槽7内部，从而使得固定板3与机体1之间的固定解除；所述固定板3到滑轮2之间的高度小于海绵垫4的高度，所述海绵垫4的长度大于滑轮2的长度，其作用为保证滑轮2 在转动时，可以与海绵垫4之间相互摩擦，从而通过海绵垫4对滑轮2进行擦拭，且保证海绵垫4可以对滑轮2擦拭完全，从而避免滑轮2表面沾染的杂物污染管体；所述限位杆8皆设置为“l”形，所述限位杆8和移动块6皆设置为相互配合的倾斜状，其作用为方便拉动两侧的限位杆8，且保证当松开限位杆8时，限位杆8可以在第一弹簧9的推动作用下，推动移动块6移动至机体1内部，即可将固定板3与机体1之间固定；所述限位板12的高度大于冷缠带10的半径高度，所述第二弹簧15的宽度大于限位板12到连接杆11 之间的宽度，其作用为通过限位板12对冷缠带10进行限位，避免冷缠带10 在缠绕时发生错位；所述夹杆13皆设置为与连接杆11配合的弧形，所述夹杆13内侧皆胶粘有橡胶垫14，其作用为保证夹杆13可以夹紧固定在连接杆 11上，且通过橡胶垫14增大夹杆13与连接杆11之间的摩擦力，使得限位板 12安装后固定更加固定。
[0031]
本实用新型在使用时，滑轮2在滚动的过程中与海绵垫4之间产生摩擦，从而对固定板3外表面进行清理，避免杂物沾染到管体上，当海绵垫4多次使用需要进行清理更换时，拉动固定板3上的限位杆8，从而使得限位杆8压缩第一弹簧9向外侧移动，即可使得限位杆8对移动块6的支撑力解除，此时移动块6在自身重力的作用下移出机体1内部，即可将固定板3拆卸下来进行清理或更换，当海绵垫4更换完成后，拉动两侧的限位杆8，使得移动块 6移动至滑轮2内部，将固定板3卡合至固定槽5内部，再松开限位杆8，使得限位杆8在第一弹簧9的推动作用下，推动移动块6移动至机体1内部，即可通过移动块6将固定板3固定在机体1上，当冷缠带10在正常使用时，通过限位板12对冷缠带10进行限位，避免冷缠带10在转动时错位，当需要根据冷缠带10的长度调节限位板12的位置时，拉动两侧的夹杆13，使得其在铰接轴的配合下压缩第二弹簧15转动打开，再将限位板12移动至所需位置后，松开夹杆13，使得夹杆13在第二弹簧15的弹力配合下夹紧在连接杆 11上即可。
[0032]
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0034]
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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