一种抽拉式多功能携行箱的制作方法
本实用新型属于多功能携行箱应用领域,具体是一种抽拉式多功能携行箱。
背景技术:
目前,可以展开出工作台面的多功能携行箱,难以全面解决体积大、重量重、展开撤收不够快捷、不便于单人携行、台面设备不便于和工作台面整体撤收展开的问题。采用导轨和工作台面的方式实现台面设备和工作台面整体撤收展开的设计,不能够解决体积大、重量重、不便于单人携行的问题。采用携行箱部分面板翻转为工作台面的设计,不能够解决体积大、展开撤收不够快捷、不便于单人携行、台面设备不便于和工作台面整体撤收展开的问题。到目前为止,还没有出现一种能够同时具备体积小、重量轻、展开撤收快捷、便于单人携行、台面设备和工作台面整体撤收展开的多功能携行箱。
技术实现要素:
实用新型目的:本实用新型的目的是为了将多功能携行箱通过抽拉杆和可灵活调整的柔性面板实现携行箱的压缩撤收和拉伸展开,减少携行时的体积和重量,使得更加便于单人携行;并结合可内藏和翻转的工作台面及台面设备的整体收纳和展开,提高撤收和展开速度。
技术方案:一种抽拉式多功能携行箱,包括:
箱体框架,其能够水平的拉伸和收缩;
工作台面,其安装于箱体框架内,并能够向上转动为水平台面,向下转动容纳于箱体框架内;
柔性面板,其活动地设置在箱体框架的上部和下部;当箱体框架水平拉伸时,柔性面板展开,露出箱体的两侧侧面,此时,工作台面能够向上转动为水平台面;当箱体框架水平收缩时,柔性面板弯曲,并盖合箱体的两侧侧面。
具体地,所述箱体框架包括相对设置的一组上伸缩杆和一组下伸缩杆,下伸缩杆之间通过横向的连接杆连接;上伸缩杆和下伸缩杆能够沿水平方向伸缩;
上伸缩杆和下伸缩杆的两端分别通过支撑杆连接;
所述支撑杆的外侧分别固定有左侧面板和右侧面板,当上下伸缩杆伸长时,左右两侧面板彼此分开;当上下伸缩杆收缩时,左右两侧面板彼此靠近,直至相互接触,构成箱体的前后面;
所述支撑杆的内侧分别固定有柔性面板轨道;前后的柔性面板轨道之间分别设有上部柔性面板和下部柔性面板;当上下伸缩杆伸长时,两侧的柔性面板轨道彼此分开,上下柔性面板沿轨道滑动并露出箱体的两侧侧面,下部柔性面板同时可以作为箱体内部储物空间的底面;当上下伸缩杆收缩时,两侧的柔性面板轨道彼此靠近,上下柔性面板沿轨道滑动并盖合箱体的两侧侧面。
具体地,所述工作台面对称分布在箱体框架内部的两侧,每个工作台面包括台面面板和台面转轴,所述台面转轴的两端分别固定在前后两根上伸缩杆的端部;所述台面面板的边部通过铰链安装在台面转轴上,并能够沿台面转轴上下转动;当台面面板展开至水平后,就可以将台面设备放置在台面面板的上进行工作;或者将台面设备固定在台面面板上一同展开、收合。
具体地,台面设备可以是信息处理设备、信息传输设备等,如便携服务器、便携计算机、便携有线传输设备、便携无线通信设备。
优选地,所述下部柔性面板宽度大于上部柔性面板的宽度,当上下伸缩杆完全拉伸状态时,上部柔性面板水平分布在箱体框架上表面,下部柔性面板覆盖整个箱体框架下表面的同时,还覆盖一部分的侧面。
优选地,所述支撑杆的端部与上伸缩杆和下伸缩杆之间的连接角为钝角,从而柔性面板轨道的转点处为钝角,方便上下柔性面板在轨道内的滑动,减少滑动阻力;优选135°的钝角。
具体地,所述台面面板上下转动的角度为90°,向上转动至水平,向下转动至垂直状态,方便整体箱体收合。
进一步地,所述上伸缩杆的端部设有能够伸缩的插销,台面面板的侧面对应设有通孔,当台面面板向上转动至水平时,上伸缩杆上能够伸缩的插销弹出,并进入到台面面板侧面对应的通孔内,从而进一步对工作台面进行固定。可伸缩的插销内部设有弹簧,通过弹簧将插销推出,卡入台面面板侧面的通孔内。
进一步地,柔性面板也可以设计为具有一定的拉伸范围,以适应更广泛的箱体框架尺寸。
有益效果:
本实用新型通过在箱体框架中使用伸缩杆实现了多功能携行箱携行时体积的减少,便于单人携行;通过仅保留携行箱压缩收合状态时的面板,实现了多功能携行箱面板用料的减少和携行箱重量的减轻,便于单人携行。采用内藏可翻转的工作台面及台面设备,提高了多功能携行箱撤收和展开速度;通过可以灵活调整的柔性面板,实现展开状态下不阻挡工作台面和台面设备的展开,以及收合状态下对整个箱体侧面的覆盖。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1为该抽拉式多功能携行箱的框架展开状态图。
图2为该抽拉式多功能携行箱工作台面完全展开的状态图。
图3为该抽拉式多功能携行箱工作台面完全展开的内部状态图。
图4为该抽拉式多功能携行箱工作台面完全展开的外部状态图。
图5为该抽拉式多功能携行箱工作台面完全展开时通过插销固定的局部放大图。
图6为该抽拉式多功能携行箱收合状态内部结构示意图。
图7为该抽拉式多功能携行箱的收合状态图。
其中,各附图标记分别代表:
1箱体框架;11上伸缩杆;12下伸缩杆;13连接杆;14支撑杆;15左侧面板;16右侧面板;17柔性面板轨道;2工作台面;21台面面板;22台面设备;23台面转轴;3柔性面板;31上部柔性面板;32下部柔性面板;4插销。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本实用新型。
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示,该抽拉式多功能携行箱主要包括箱体框架1、工作台面2和柔性面板3三部分。
如图2~4所示,其中,箱体框架1包括相对设置的一组上伸缩杆11和一组下伸缩杆12,下伸缩杆12之间通过横向的连接杆13连接;上伸缩杆11和下伸缩杆12分别包括四根依次套接的套杆,通过套杆间收合实现伸缩杆沿水平方向的伸缩;上伸缩杆11和下伸缩杆12的两端分别通过支撑杆14连接;支撑杆14的外侧分别固定有左侧面板15和右侧面板16,当上下伸缩杆伸长时,左右两侧面板彼此分开;当上下伸缩杆收缩时,左右两侧面板彼此靠近,直至相互接触,构成箱体的前后面;支撑杆14的内侧分别固定有柔性面板轨道17;前后的柔性面板轨道17之间分别设有上部柔性面板31和下部柔性面板32;当上下伸缩杆伸长时,两侧的柔性面板轨道17彼此分开,上下柔性面板沿轨道滑动并露出箱体的两侧侧面,下部柔性面板32同时可以作为箱体内部储物空间的底面;当上下伸缩杆收缩时,两侧的柔性面板轨道17彼此靠近,上下柔性面板沿轨道滑动并盖合箱体的两侧侧面。本实施例中,箱体框架1的一组上伸缩杆11和一组下伸缩杆12全部拉伸后长度设计为60cm,全部收缩后长度设计为20cm;支撑杆14垂直段长度设计为23cm,上下倾斜段长度均设计为7cm;上部柔性面板31宽度设计为40cm,下部柔性面板32宽度设计为74cm;横向的连接杆13和台面转轴23的长度均设计为60cm;台面面板21长度设计为50cm,宽度设计为30cm。工作台面2对称分布在箱体框架1内部的两侧,每个工作台面2包括台面面板21、台面设备22和台面转轴23,所述台面转轴23的两端分别固定在前后两根上伸缩杆11的端部;所述台面面板21的边部通过铰链安装在台面转轴23上,并能够沿台面转轴23上下90°转动;所述台面设备22固定在台面面板21的上表面。工作台面2向上转动至水平,向下转动至垂直状态,方便整体箱体收合。
柔性面板3包括上部柔性面板31和下部柔性面板32,其活动地设置在箱体框架1的上部和下部;当箱体框架1水平拉伸时,柔性面板3展开,露出箱体的两侧侧面,此时,工作台面2能够向上转动为水平台面;当箱体框架1水平收缩时,柔性面板3弯曲,并盖合箱体的两侧侧面。下部柔性面板32宽度大于上部柔性面板31的宽度,当上下伸缩杆完全拉伸状态时,上部上部柔性面板31水平分布在箱体框架1上表面,下部柔性面板32覆盖整个箱体框架1下表面的同时,还覆盖一部分的侧面。柔性面板3采用金属合金材料,如不锈钢、铝合金等,以类似卷帘门的方式,采用平行四边形原理铰接,串联多关节活动的面板片。
支撑杆14的端部与上伸缩杆11和下伸缩杆12之间的连接角为135°的钝角,从而使得柔性面板轨道17的转点处为135°,方便上下柔性面板在轨道内的滑动,减少滑动阻力。
如图5所示,所述上伸缩杆11的端部设有能够伸缩的插销4,台面面板21的侧面对应设有通孔,当台面面板21向上转动至水平时,上伸缩杆11上能够伸缩的插销4弹出,并进入到台面面板21侧面对应的通孔内,从而进一步对工作台面进行固定。可伸缩的插销内部设有弹簧,通过弹簧将插销推出,卡入台面面板21侧面的通孔内。
如图6和7所示,当完成工作后,首先将工作台面2向下转动至垂直状态,如图1所示。然后将上下伸缩杆进行收叠,直至两个工作台面彼此靠近,此时两侧的柔性面板轨道17和左右两侧面板也在收叠的过程中彼此靠近,上下柔性面板沿轨道滑动,逐渐覆盖箱体的两侧侧面,同时左右两侧面板接触,盖合箱体的前后两面,最终将整个箱体覆盖,而箱体的体积在收合的过程中逐渐缩小,方便携带。
本实用新型提供了一种抽拉式多功能携行箱的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
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