一种基于塑料制品生产用破碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种基于塑料制品生产用破碎装置。


背景技术：

[0002]
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，为了避免环境污染，通常会使用破碎刀轮对塑料制品进行破碎回收，对塑料制品进行回收再利用，降低生产成本。
[0003]
在现有技术中，对塑料制品的破碎回收时通常通过在破碎装置的底部设置料箱进行破碎后的塑料回收，当料箱集满破碎后的塑料制品时，需要暂时停止塑料破碎并更换新的料箱才能继续回收破碎后的塑料制品，影响到对塑料制品的破碎速度，使得对塑料制品破碎回收的效率降低。
[0004]
因此，有必要提供一种基于塑料制品生产用破碎装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种基于塑料制品生产用破碎装置，解决了基于塑料制品生产用破碎装置当料箱集满破碎后的塑料制品时，需要暂时停止塑料破碎并更换新的料箱才能继续回收破碎后的塑料制品的问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于塑料制品生产用破碎装置包括：底座，支撑装置，所述支撑装置固定于所述底座的顶部，所述支撑装置包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板；破碎装置，所述破碎装置固定于所述顶板的顶部，所述破碎装置包括安装架，所述安装架上固定连接有破碎箱，所述破碎箱的顶部开设有喂料口，并且破碎箱的底部固定连接有出料口，所述破碎箱的内部设置有破碎刀轮；转动组件，所述转动组件固定于所述底座的顶部，所述转动组件包括固定环，所述固定环的内部设置有转动环，所述转动环的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有转动托架，所述转动托架的顶部固定连接有限位杆，并且转动托架的底部固定连接有万向轮；动力装置，所述动力装置固定于所述顶板的底部，所述动力装置包括机箱，所述机箱内壁的底部固定连接有电机；储料装置，所述储料装置设置于所述转动托架的顶部，所述储料装置包括料箱，所述料箱的一侧固定连接有把手和限位套环；封堵装置，所述封堵装置固定于所述支撑杆的一侧，所述封堵装置包括支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有挡板；刮板，所述刮板固定于所述出料口的一侧。
[0007]
优选的，所述支撑杆共设置有两个，两个所述支撑杆均固定于所述底座的顶部。
[0008]
优选的，所述安装架固定于所述顶板的顶部，所述破碎箱的底部贯穿所述顶板且延伸至所述顶板的外部。
[0009]
优选的，所述固定环固定于所述底座的顶部，所述转动杆的顶部贯穿所述固定环
且延伸至所述固定环的外部，所述限位杆共设置有多个，多个所述限位杆均匀固定于所述转动托架的顶部。
[0010]
优选的，所述机箱固定于所述顶板的底部，所述电机的输出端和所述转动托架的顶部固定连接。
[0011]
优选的，所述料箱共设置有多个，多个所述料箱均匀设置于所述转动托架的顶部，所述限位杆的顶部贯穿所述限位套环且延伸至所述限位套环的外部。
[0012]
优选的，所述支撑块固定于所述支撑杆的一侧，所述电动伸缩杆的一端和所述支撑杆的一侧固定连接。
[0013]
与相关技术相比较，本实用新型提供的基于塑料制品生产用破碎装置具有如下有益效果：
[0014]
本实用新型提供一种基于塑料制品生产用破碎装置，通过电机带动多个料箱转动，方便进料废料回收，当料箱集满时，无需停止破碎装置，通过电动伸缩杆带动挡板对出料口进行封堵，可以避免料箱转动过程中破碎后的塑料制品泄露，保证破碎装置始终运行，提高对塑料制品的破碎效率，当料箱集满并转动脱离出料口时，可以对集满的料箱内部的塑料制品进行回收。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提供的基于塑料制品生产用破碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]
图2为图1所示的转动托架俯视部分的结构示意图。
[0017]
图中标号：1、底座，2、支撑装置，21、支撑杆，22、顶板，3、破碎装置，31、安装架，32、破碎箱，33、喂料口，34、出料口，35、破碎刀轮，4、转动组件，41、固定环，42、转动环，43、转动杆，44、转动托架，45、限位杆，46、万向轮，5、动力装置，51、机箱，52、电机，6、储料装置，61、料箱，62、把手，63、限位套环，7、封堵装置，71、支撑块，72、电动伸缩杆，73、挡板，8、刮板。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0019]
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的基于塑料制品生产用破碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的转动托架俯视部分的结构示意图。基于塑料制品生产用破碎装置包括：底座1，支撑装置2，所述支撑装置2固定于所述底座1的顶部，所述支撑装置2包括支撑杆21，所述支撑杆21的顶部固定连接有顶板22；破碎装置3，所述破碎装置3固定于所述顶板22的顶部，所述破碎装置3包括安装架31，所述安装架31上固定连接有破碎箱32，所述破碎箱32的顶部开设有喂料口33，并且破碎箱32的底部固定连接有出料口34，所述破碎箱32的内部设置有破碎刀轮35；转动组件4，所述转动组件4固定于所述底座1的顶部，所述转动组件4包括固定环41，所述固定环41的内部设置有转动环42，所述转动环42的顶部固定连接有转动杆43，所述转动杆43的顶部固定连接有转动托架44，所述转动托架44的顶部固定连接有限位杆45，并且转动托架44的底部固定连接有万向轮46；动力装置5，所述动力装置5固定于所述顶板22的底部，所述动力装置5包括机箱51，所述机箱51内壁的底部固定连接有电机52；储料装置6，所述储料装置6设置于所述转动托架44的顶
部，所述储料装置6包括料箱61，所述料箱61的一侧固定连接有把手62和限位套环63；封堵装置7，所述封堵装置7固定于所述支撑杆21的一侧，所述封堵装置7包括支撑块71，所述支撑块71的顶部固定连接有电动伸缩杆72，所述电动伸缩杆72的一端固定连接有挡板73；刮板8，所述刮板8固定于所述出料口34的一侧。
[0020]
塑料制品可以通过喂料口33喂入破碎箱32的内部，破碎刀轮35是通过电机带动进行转动对破碎箱32内部的塑料制品进行破碎，破碎箱32的内壁底部为斜面，经过破碎刀轮35破碎后的塑料制品会通过出料口34流入料箱61。
[0021]
电机52为步进电机，外接电源且在外部设置有对应的控制开关，通过电机52可以带动转动托架44和料箱61转动，通过万向轮65既方便了转动托架44的转动，又可以对转动托架44进行支撑，避免转动托架44受力不均，保证转动托架44的平衡。
[0022]
所述支撑杆21共设置有两个，两个所述支撑杆21均固定于所述底座1的顶部。
[0023]
两个支撑杆21的高度一致，保证顶板22的水平。
[0024]
所述安装架31固定于所述顶板22的顶部，所述破碎箱32的底部贯穿所述顶板22且延伸至所述顶板22的外部。
[0025]
破碎箱32的材质为钢板，可以避免塑料破碎过程中产生对破碎箱32产生刮伤。
[0026]
所述固定环41固定于所述底座1的顶部，所述转动杆43的顶部贯穿所述固定环41且延伸至所述固定环41的外部，所述限位杆45共设置有多个，多个所述限位杆45均匀固定于所述转动托架44的顶部。
[0027]
限位杆45的数量时料箱61的两倍。
[0028]
所述机箱51固定于所述顶板22的底部，所述电机52的输出端和所述转动托架44的顶部固定连接。
[0029]
电机52的输出端和转动托架44的连接处位于转动托架44的圆心位置。
[0030]
所述料箱61共设置有多个，多个所述料箱61均匀设置于所述转动托架44的顶部，所述限位杆45的顶部贯穿所述限位套环63且延伸至所述限位套环63的外部。
[0031]
通过限位杆45贯穿限位套环63，保证转动托架44转动过程中料箱61不会产生位置偏移，通过把手62方向向上拉动料箱61，方便废料回收。
[0032]
所述支撑块71固定于所述支撑杆21的一侧，所述电动伸缩杆72的一端和所述支撑杆21的一侧固定连接。
[0033]
通过支撑块71和支撑杆21共同对电动伸缩杆72进行固定，提高对电动伸缩杆72的固定能力。
[0034]
本实用新型提供的基于塑料制品生产用破碎装置的工作原理如下：
[0035]
经过破碎刀轮35破碎后的塑料制品会通过出料口34流入料箱61的内部，通过电机52的转动使得不同的入料箱61轮流转动至出料口34的下方进行接料，无需在更换料箱61时停止破碎塑料。
[0036]
当入料箱61移动至出料口34下方时，电动伸缩杆72收缩带动挡板73脱离出料口34的底部，破碎后的塑料制品可以继续落料，当入料箱61在出料口34下方达到设定时间后，电动伸缩杆72伸长带动挡板73移动至出料口34下方，避免了电机52带动料箱61转动过程中塑料制品泄露。
[0037]
与相关技术相比较，本实用新型提供的基于塑料制品生产用破碎装置具有如下有
益效果：
[0038]
通过电机52带动多个料箱61转动，方便进料废料回收，当料箱61集满时，无需停止破碎装置3，通过电动伸缩杆72带动挡板73对出料口34进行封堵，可以避免料箱61转动过程中破碎后的塑料制品泄露，保证破碎装置3始终运行，提高对塑料制品的破碎效率，当料箱61集满并转动脱离出料口34时，可以对集满的料箱61内部的塑料制品进行回收。
[0039]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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