一种薄膜加工涂胶后用风干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及薄膜加工装置技术领域，特指一种薄膜加工涂胶后用风干装置。


背景技术：

[0002]
薄膜由于质轻、柔软、透明等特性，在包装行业应用十分广泛。但是，在电子产品包装、医药食品包装等行业，需要薄膜材料具有优异的阻隔性或者防静电性能。为了提高薄膜材料的阻隔性，常用的处理方法是浸渍或者涂覆辊涂覆，再烘干处理；为了对薄膜材料进行防静电处理，常用的方法是将需要防静电处理的产品浸渍在防静电液中，然后晾干，不仅工艺复杂，生产效率较低，而且还会造成喷涂的液体材料的浪费过大的问题，成本较高。


技术实现要素：

[0003]
针对以上问题，本实用新型提供了一种薄膜加工涂胶后用风干装置，空气在经过加热箱的加热升温后，通过均流罩进行均流喷出，对风干台上的薄膜进行风干，风干台内设置的电热件对风干台进行加热，使风干台升温以提高对薄膜的干燥速度和效果，实现对薄膜的双面快速干燥，风干台上设置的防护垫有效对薄膜起到保护的作用，排风管处安装的风机向风干箱外部进行吹风，从而有效提高风干箱内空气流通速度，提高对薄膜的风干效率。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
[0005]
一种薄膜加工涂胶后用风干装置，包括支撑台、风干箱、风干台、连接管、均流罩和连接架，所述风干箱固定安装在所述支撑台上，所述风干箱顶部设置有进风管和排风管，所述风干箱两端侧壁上分别设置有进料口和出料口，所述风干台固定设置在所述支撑台上，所述风干台位于所述风干箱内部，所述风干台两侧均固定安装有支架，所述支架上转动连接有导向辊，所述风干箱内部安装有风机，所述风机进风口与所述进风管相连，所述风机出风口通过所述连接管与所述均流罩进风口相连，所述均流罩固定安装在所述风干箱内，所述连接架固定安装在所述风干台上，所述连接架上固定安装有竖直向下的驱动缸，所述驱动缸下端伸缩杆上连接有安装架，所述安装架上转动连接有整平辊。
[0006]
优选地，所述排风管处安装有风机，所述风机吹风方向朝向所述风干箱外部。
[0007]
优选地，所述风干台内设置有电热件。
[0008]
优选地，所述风干台上表面铺设有防护垫。
[0009]
优选地，所述进风管和排风管内均设置有过滤网。
[0010]
优选地，所述风干箱内固定安装有加热箱，所述加热箱进风口与所述风机出风口相连，所述加热箱出风口与所述均流罩进风口相连。
[0011]
优选地，所述安装架两端均连接有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述整平辊两端均设置有连接轴，所述连接轴固定连接在所述轴承内圈。
[0012]
优选地，所述安装架两端均设置有滑槽，所述滑槽上设置有盲孔，所述轴承座滑动连接在所述滑槽内，所述轴承座上固定连接有连接杆，所述连接杆滑动插入到所述盲孔内，
所述连接杆外周套设有弹簧，所述弹簧一端连接在所述安装架上，所述弹簧另一端与所述轴承座相连。
[0013]
本实用新型有益效果：
[0014]
本实用新型的薄膜涂胶后通过进料口进入到风干箱内，位于进风管处的风机工作向风干箱内进行吹风，空气在进入风干箱内景观过滤网的过滤，可以有效将空气中的灰尘杂物进行过滤，有效防止空气中的灰尘杂物对薄膜质量造成影响，空气在经过加热箱的加热升温后，通过均流罩进行均流喷出，对风干台上的薄膜进行风干，风干台内设置的电热件对风干台进行加热，使风干台升温以提高对薄膜的干燥速度和效果，实现对薄膜的双面快速干燥，风干台上设置的防护垫有效对薄膜起到保护的作用，排风管处安装的风机向风干箱外部进行吹风，从而有效提高风干箱内空气流通速度，提高对薄膜的风干效率，连接架上设置的驱动缸带动安装架向下移动，整平辊转动对薄膜进行辊压整平，提高薄膜的质量，整平辊两端连接在轴承座上，轴承座通过连接杆和弹簧滑动连接在安装架上，实现整平辊的上下弹性辊压，提高对薄膜的辊压整平效果。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型的立体图；
[0016]
图2是本实用新型的内部结构示意图；
[0017]
图3是本实用新型连接架的结构示意图；
[0018]
图4是本实用新型安装架的侧视结构示意图；
[0019]
图中：1、支撑台；2、风干箱；3、进料口；4、出料口；5、进风管；6、排风管；7、风干台；8、电热件；9、防护垫；10、支架；11、导向辊；12、风机；13、连接管；14、加热箱；15、均流罩；16、连接架；17、驱动缸；18、安装架；181、滑槽；182、盲孔；19、整平辊；20、连接轴；21、轴承座；22、连接杆；23、弹簧；24、过滤网。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0021]
如图1至图4所示，本实用新型所述的一种薄膜加工涂胶后用风干装置，包括支撑台1、风干箱2、风干台7、连接管13、均流罩15和连接架16，所述风干箱2固定安装在所述支撑台1上，所述风干箱2顶部设置有进风管5和排风管6，所述风干箱2两端侧壁上分别设置有进料口3和出料口4，所述风干台7固定设置在所述支撑台1上，所述风干台7位于所述风干箱2内部，所述风干台7两侧均固定安装有支架10，所述支架10上转动连接有导向辊11，所述风干箱2内部安装有风机12，所述风机12进风口与所述进风管5相连，所述风机12出风口通过所述连接管13与所述均流罩15进风口相连，所述均流罩15固定安装在所述风干箱2内，所述连接架16固定安装在所述风干台7上，所述连接架16上固定安装有竖直向下的驱动缸17，所述驱动缸17下端伸缩杆上连接有安装架18，所述安装架18上转动连接有整平辊19。
[0022]
具体的，所述排风管6处安装有风机12，所述风机12吹风方向朝向所述风干箱2外部。
[0023]
具体的，所述风干台7内设置有电热件8。
[0024]
具体的，所述风干台7上表面铺设有防护垫9。
[0025]
具体的，所述进风管5和排风管6内均设置有过滤网24。
[0026]
具体的，所述风干箱2内固定安装有加热箱14，所述加热箱14进风口与所述风机12出风口相连，所述加热箱14出风口与所述均流罩15进风口相连。
[0027]
具体的，所述安装架18两端均连接有轴承座21，所述轴承座21内设置有轴承，所述整平辊19两端均设置有连接轴20，所述连接轴20固定连接在所述轴承内圈。
[0028]
具体的，所述安装架18两端均设置有滑槽181，所述滑槽181上设置有盲孔182，所述轴承座21滑动连接在所述滑槽181内，所述轴承座21上固定连接有连接杆22，所述连接杆22滑动插入到所述盲孔182内，所述连接杆22外周套设有弹簧23，所述弹簧23一端连接在所述安装架18上，所述弹簧23另一端与所述轴承座21相连。
[0029]
本实用新型的薄膜涂胶后通过进料口3进入到风干箱2内，位于进风管5处的风机12工作向风干箱2内进行吹风，空气在进入风干箱2内景观过滤网24的过滤，可以有效将空气中的灰尘杂物进行过滤，有效防止空气中的灰尘杂物对薄膜质量造成影响，空气在经过加热箱14的加热升温后，通过均流罩15进行均流喷出，对风干台7上的薄膜进行风干，风干台7内设置的电热件8对风干台7进行加热，使风干台7升温以提高对薄膜的干燥速度和效果，实现对薄膜的双面快速干燥，风干台7上设置的防护垫9有效对薄膜起到保护的作用，排风管6处安装的风机12向风干箱2外部进行吹风，从而有效提高风干箱2内空气流通速度，提高对薄膜的风干效率，连接架16上设置的驱动缸17带动安装架18向下移动，整平辊19转动对薄膜进行辊压整平，提高薄膜的质量，整平辊19两端连接在轴承座21上，轴承座21通过连接杆22和弹簧23滑动连接在安装架18上，实现整平辊19的上下弹性辊压，提高对薄膜的辊压整平效果。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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