一种基于塑料制品生产用加热装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料制品生产设备技术领域，具体为一种基于塑料制品生产用加热装置。


背景技术：

[0002]
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。
[0003]
现有的塑料制品生产用加热装置，工作人员直接将塑料制品倒入加热箱内，造成塑料制品受热不均匀，导致塑料制品加热的时间延长，浪费时间，损耗能源，降低商品的质量，工作效率不高。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于塑料制品生产用加热装置，解决了现有的加热装置不能对塑料进行破碎而造成能源损耗且受热不均匀的问题。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于塑料制品生产用加热装置，包括加热箱，
[0006]
四个支撑柱，四个所述支撑柱固定于所述加热箱的顶部；
[0007]
输料斗，所述输料斗连通于所述加热箱的顶部；
[0008]
破碎箱，所述破碎箱连通于所述输料斗的顶部；
[0009]
破碎装置，所述破碎装置转动于所述破碎箱的内部，所述破碎装置包括第一破碎辊轴和第二破碎辊轴，所述第一破碎辊轴与所述第二破碎辊轴啮合，所述第一破碎辊轴的前端与所述破碎箱的前侧转动连接，所述第一破碎辊轴的后端延伸至所述破碎箱的后侧并固定连接有主动齿轮，所述第二破碎辊轴的前端与所述破碎箱的前侧转动连接，所述第二破碎辊轴的后端延伸至所述破碎箱的后侧并固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；
[0010]
搅拌装置，所述搅拌装置转动于所述加热箱的内部，所述搅拌装置包括转动杆，所述转动杆上固定连接有四个搅拌叶，四个所述搅拌叶均匀分布在所述转动杆上；
[0011]
限料板，所述限料板滑动与所述输料斗的一侧；
[0012]
限位装置，所述限位装置滑动于所述加热箱的顶部，所述限位装置包括滑动杆，所述滑动杆的一端与所述限料板固定连接，并且滑动杆的另一端固定连接有矩形环，所述矩形环内转动连接有转杆，所述转杆的后侧固定连接有连接杆；
[0013]
连接装置，所述连接装置固定于所述加热箱的后侧，所述连接装置包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机与所述转动杆固定连接，所述主动齿轮的后侧固定连接有第一链轮，所述转动杆的后端延伸至所述加热箱的后侧并固定连接有第二链轮，所述连接杆的后侧固定连接有第三链轮，所述第一链轮通过链条与所述第二链轮和所
述第三链轮啮合。
[0014]
进一步地，所述加热箱的两侧内壁上固定连接有加热板，所述加热板位于所述搅拌叶的下方，所述加热箱的顶部开设有输料口，所述输料斗的底部与所述输料口连通。
[0015]
通过输料口，使输料斗内的塑料通过输料口进入加热箱内，通过转动转动杆带动搅拌叶转动，通过加热板对加热箱内加热，实现塑料的均匀加热。
[0016]
进一步地，所述加热箱的一侧连通有出料管，所述出料管倾斜与所述加热箱的外表面，并且出料管的设置有开关。
[0017]
通过出料管，使加热箱内的塑料输出，当加热箱内的塑料加热完成后，通过打开开关，使塑料输出。
[0018]
进一步地，所述破碎箱的顶部开设有进料口，所述进料口位于所述第一破碎辊轴和所述第二破碎辊轴的中间。
[0019]
通过进料口使塑料落入破碎箱内，通过第一破碎辊轴和第二破碎辊轴对塑料进行破碎，通过输料斗进入破碎箱内，便于受热均匀，节约时间。
[0020]
进一步地，所述输料斗的一侧开设有矩形孔，所述矩形孔的内表面与所述限料板的外表面滑动连接。
[0021]
通过矩形孔，使限料板与输料斗滑动连接，实现限料板对输料斗的控制，从而控制塑料的进量。
[0022]
进一步地，所述连接杆上活动连接有限位环，所述限位环与所述加热箱的另一侧固定
[0023]
连接。
[0024]
通过限位环，对连接杆进行限位，防止连接杆转动时发生偏移。通过第三链轮带动连接杆转动，实现转杆转动。
[0025]
进一步地，所述破碎箱的前侧开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一破碎辊轴的前端与所述第一凹槽的内表面转动连接，所述第二破碎辊轴的前端与所述第二凹槽的内表面转动连接。
[0026]
通过第一凹槽实现第一破碎辊轴与破碎箱转动连接，通过第二凹槽实现第二破碎辊轴与破碎箱转动连接，便于第一破碎辊轴与第二破碎辊轴对塑料进行破碎。
[0027]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0028]
该一种基于塑料制品生产用加热装置，通过破碎装置对破碎箱内的塑料进行破碎，节约加热时间，通过搅拌装置，对破碎后的塑料进行加热，便于均匀受热，通过限位装置对限料板的移动，控制塑料的输入量，防止混合不均匀，导致加热箱的受热不均匀，通过连接装置实现破碎装置、搅拌装置和限位装置同步转动。
附图说明
[0029]
图1为本实用新型提供的一种基于塑料制品生产用加热装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0030]
图2为图1所示整体的侧视图；
[0031]
图3为图1所示整体的俯视剖面图；
[0032]
图4为图1所示a处的放大图。
[0033]
图中：1-加热箱、11-加热板、12-输料口、13-出料管、14-开关、2-支撑柱、3-输料斗、31-矩形孔、4-破碎箱、41-进料口、5-破碎装置、51-第一破碎辊轴、52-第二破碎辊轴、53-主动齿轮、54-从动齿轮、55-第一凹槽、56-第二凹槽、6-搅拌装置、61-转动杆、62-搅拌叶、7-限料板、8-限位装置、81-滑动杆、82-矩形环、83-转杆、84-连接杆、85-限位环、9-连接装置、91-支撑板、92-电机、93-第一链轮、94-第二链轮、95-第三链轮、96-链条。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于塑料制品生产用加热装置，包括加热箱1，
[0036]
四个支撑柱2，四个所述支撑柱2固定于所述加热箱1的顶部；
[0037]
输料斗3，所述输料斗3连通于所述加热箱1的顶部；
[0038]
破碎箱4，所述破碎箱4连通于所述输料斗3的顶部；
[0039]
破碎装置5，所述破碎装置5转动于所述破碎箱4的内部，所述破碎装置5包括第一破碎辊轴51和第二破碎辊轴52，所述第一破碎辊轴51与所述第二破碎辊轴52啮合，所述第一破碎辊轴51的前端与所述破碎箱4的前侧转动连接，所述第一破碎辊轴51的后端延伸至所述破碎箱4的后侧并固定连接有主动齿轮53，所述第二破碎辊轴52的前端与所述破碎箱4的前侧转动连接，所述第二破碎辊轴52的后端延伸至所述破碎箱4的后侧并固定连接有从动齿轮54，所述主动齿轮53与所述从动齿轮54啮合；
[0040]
搅拌装置6，所述搅拌装置6转动于所述加热箱1的内部，所述搅拌装置包括转动杆61，所述转动杆61上固定连接有四个搅拌叶62，四个所述搅拌叶62均匀分布在所述转动杆61上；
[0041]
限料板7，所述限料板7滑动与所述输料斗3的一侧；
[0042]
限位装置8，所述限位装置8滑动于所述加热箱1的顶部，所述限位装置8包括滑动杆81，所述滑动杆81的一端与所述限料板7固定连接，并且滑动杆81的另一端固定连接有矩形环82，所述矩形环82内转动连接有转杆83，所述转杆83的后侧固定连接有连接杆84；
[0043]
连接装置9，所述连接装置9固定于所述加热箱1的后侧，所述连接装置9包括支撑板91，所述支撑板91的顶部固定连接有电机92，所述电机92与所述转动杆61固定连接，所述主动齿轮53的后侧固定连接有第一链轮93，所述转动杆61的后端延伸至所述加热箱1的后侧并固定连接有第二链轮94，所述连接杆84的后侧固定连接有第三链轮95，所述第一链轮93通过链条96与所述第二链轮94和所述第三链轮95啮合。
[0044]
所述加热箱1的两侧内壁上固定连接有加热板11，所述加热板11位于所述搅拌叶62的下方，所述加热箱1的顶部开设有输料口12，所述输料斗3的底部与所述输料口12连通。
[0045]
通过输料口12，使输料斗3内的塑料通过输料口12进入加热箱1内，通过转动转动杆带动搅拌叶转动，通过加热板11对加热箱1内加热，实现塑料的均匀加热。
[0046]
所述加热箱1的一侧连通有出料管13，所述出料管13倾斜与所述加热箱1的外表
面，并且出料管13的设置有开关14。
[0047]
通过出料管13，使加热箱1内的塑料输出，当加热箱1内的塑料加热完成后，通过打开开关14，使塑料输出。
[0048]
所述破碎箱4的顶部开设有进料口41，所述进料口41位于所述第一破碎辊轴51和所述第二破碎辊轴52的中间。
[0049]
通过进料口41使塑料落入破碎箱4内，通过第一破碎辊轴51和第二破碎辊轴52对塑料进行破碎，通过输料斗3进入破碎箱4内，便于受热均匀，节约时间。
[0050]
所述输料斗3的一侧开设有矩形孔31，所述矩形孔31的内表面与所述限料板7的外表面滑动连接。
[0051]
通过矩形孔31，使限料板7与输料斗3滑动连接，实现限料板7对输料斗3的控制，从而控制塑料的进量。
[0052]
所述连接杆84上活动连接有限位环85，所述限位环85与所述加热箱1的另一侧固定连接。
[0053]
通过限位环85，对连接杆84进行限位，防止连接杆84转动时发生偏移。通过第三链轮95带动连接杆84转动，实现转杆83转动。
[0054]
所述破碎箱4的前侧开设有第一凹槽55和第二凹槽56，所述第一破碎辊轴51的前端与所述第一凹槽55的内表面转动连接，所述第二破碎辊轴52的前端与所述第二凹槽56的内表面转动连接。
[0055]
通过第一凹槽55实现第一破碎辊轴51与破碎箱4转动连接，通过第二凹槽56实现第二破碎辊轴52与破碎箱4转动连接，便于第一破碎辊轴51与第二破碎辊轴52对塑料进行破碎。
[0056]
电机92在使用时接通外部电源和控制开关。
[0057]
通过破碎装置5对破碎箱4内的塑料进行破碎，节约加热时间，通过搅拌装置6，对破碎后的塑料进行加热，便于均匀受热，通过限位装置8对限料板7的移动，控制塑料的输入量，防止混合不均匀，导致加热箱1的受热不均匀，通过连接装置9实现破碎装置5、搅拌装置6和限位装置8同步转动。
[0058]
工作时，首先将塑料通过进料口41输送至破碎箱4内，电机92转动，带动第一链轮93转动，通过链条96带动第二链轮94和第三链轮95同步转动，第一链轮93转动，带动主动齿轮53转动，带动从动齿轮54转动，从而带动第一破碎辊轴51和第二破碎辊轴52转动，使第一破碎辊轴51和第二破碎辊轴52对塑料进行破碎，节约加热时间；
[0059]
破碎后的塑料通过输料斗3进入加热箱1内，第二链轮94带动转动杆61转动，使搅拌叶62对加热箱1内的塑料进行搅拌，在加热板11的底部加入燃料，通过燃料燃烧，对加热板11进行加热，从而对加热箱1内的塑料进行加热，便于受热均匀；
[0060]
通过第二链轮94转动，带动连接杆84转动，从而带动转杆83转动，当转杆83转动到左侧时，带动矩形环82移动至左侧，从而带动限料板7移动到左侧，使输料斗3停止对加热箱1进料，当转杆83转动到右侧时，带动矩形环82移动至右侧，从而带动限料板7移动到右侧，使输料斗3对加热箱1进料，实现对塑料进量的控制，防止受热不均匀。
[0061]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0062]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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