一种高分子材料管边角料破碎机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及破碎机相关技术领域，具体为一种高分子材料管边角料破碎机。


背景技术：

[0002]
pe料作为一种高分子材料，是聚乙烯塑料，pe料可用不同的加工法制造。以乙烯为主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。pe管是以聚乙烯为主要原料，加入抗氧化剂、炭黑及着色料等制造而成，其特点是密度小、比强度高，耐低温性能和韧性好。
[0003]
高分子材料管(如pe管)在加工生产的过程中，由于切割等会再出料的时候余下一下边脚料，如果边脚料就此废弃扔掉，不仅需要人工搬运处理，还造成资源的浪费，经过实际的生产发现，边脚料经过再次的熔融加工后，其物理性能并不存在影响质量的改，还能在不影响材料性能的情况下作为回用料使用，为此，需要将各种形状的进行边脚料进行破碎，将边脚料破碎到能够再次回用的颗粒大小。
[0004]
现有技术中，在对高分子材料管的边角料粉碎过程中会产生碎料粉尘飘散，飘散的粉尘被工人吸入有害健康，且材料粉尘外散导致资源浪费；为此，本实用新型提出一种高分子材料管边角料破碎机用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种高分子材料管边角料破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料管边角料破碎机，包括储料箱和破碎辊，所述储料箱的内壁上设置有固定架，所述固定架围护在破碎辊的外侧，所述破碎辊设置在储料箱的内壁上，储料箱的顶板上设置有导料架，所述导料架的内壁上设置有隔离网架，导料架的表面开设有通口，且导料架的外壁上设置有安装架，所述安装架的内壁设置有轴流风机，安装架的表面设置有防护罩，所述防护罩的表面开设有对接口，防护罩的表面设置有输尘管，所述输尘管的底端插接在储料箱的顶板上，储料箱的内壁设置有散料隔板，所述散料隔板的下方设置有螺旋输料机，所述螺旋输料机贯穿储料箱，且螺旋输料机的表面插接有排料管。
[0007]
优选的，所述固定架设置有两个，两个固定架关于储料箱的投料口的中心对称分布，固定架的表面设置有圆弧门面对破碎辊围护。
[0008]
优选的，所述导料架包括料斗段、输料段和进料段，输料段呈“l”形结构，其中料斗段、输料段和进料段自上而下依次设置。
[0009]
优选的，所述隔离网架呈方形框体结构，安装架呈方形框体结构，防护罩呈圆弧形框体结构对安装架的一侧敞口封堵，输尘管与对接口相通。
[0010]
优选的，所述散料隔板呈三棱柱结构，排料管呈“l”形结构，排料管处于螺旋输料
机的下方。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1.本实用新型提出的高分子材料管边角料破碎机在导料架上加设安装架固定轴流风机，轴流风机对材料粉尘抽吸，避免材料破碎产生的粉尘从导料架的开口处向外飘散，且在导料架内部加设隔离网架对颗粒物料进行阻隔；
[0013]
2.本实用新型提出的高分子材料管边角料破碎机在安装架开口处加设防护罩，并在防护罩上加设输尘管将轴流风机抽吸的材料粉尘输送至储料箱内部，实现对材料粉尘的收集，减少资源浪费。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为图1中a处结构放大示意图。
[0016]
图中：储料箱1、固定架2、破碎辊3、导料架4、隔离网架5、通口6、安装架7、轴流风机8、防护罩9、对接口10、输尘管11、散料隔板12、螺旋输料机13、排料管14。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子材料管边角料破碎机，包括储料箱1和破碎辊3，储料箱1的内壁上固定连接有固定架 2，固定架2围护在破碎辊3的外侧，破碎辊3安装在储料箱1的内壁上，固定架2设置有两个，两个固定架2关于储料箱1的投料口的中心对称分布，固定架2的表面设置有圆弧门面对破碎辊3围护，储料箱1的顶板上固定连接有导料架4，导料架4包括料斗段、输料段和进料段，输料段呈“l”形结构，其中料斗段、输料段和进料段自上而下依次设置，将高分子材料管的边角料投放在导料架4中，材料沿着导料架4落入两个破碎辊3之间接受粉碎，粉碎后的材料掉落在储料箱1的底部；
[0019]
导料架4的内壁上固定连接有隔离网架5，导料架4的表面开设有通口6，且导料架4的外壁上固定连接有安装架7，安装架7的内壁安装有轴流风机8，安装架7的表面固定连接有防护罩9，防护罩9的表面开设有对接口10，防护罩9的表面固定连接有输尘管11，隔离网架5呈方形框体结构，安装架7 呈方形框体结构，防护罩9呈圆弧形框体结构对安装架7的一侧敞口封堵，输尘管11与对接口10相通，输尘管11的底端插接在储料箱1的顶板上，粉碎产生的材料粉尘聚集在导料架4中，启动轴流风机8对导料架4内部的材料粉尘抽吸，隔离网架5对颗粒材料阻隔，粉尘被轴流风机8抽吸撞击防护罩9后沿着输尘管11回流至储料箱1中，实现对材料粉尘的回收；
[0020]
储料箱1的内壁固定连接有散料隔板12，散料隔板12的下方设置有螺旋输料机13，螺旋输料机13贯穿储料箱1，且螺旋输料机13的表面插接有排料管14，散料隔板12呈三棱柱结构，排料管14呈“l”形结构，排料管14 处于螺旋输料机13的下方，开启螺旋输料机13即可将粉碎后的材料向外输送并经排料管14输出。
[0021]
工作原理：实际工作时，将高分子材料管的边角料投放在导料架4中，材料沿着导料架4落入两个破碎辊3之间接受粉碎，粉碎后的材料掉落在储料箱1的底部，开启螺旋输料机13即可将粉碎后的材料向外输送并经排料管 14输出，粉碎产生的材料粉尘聚集在导料架4中，启动轴流风机8对导料架 4内部的材料粉尘抽吸，隔离网架5对颗粒材料阻隔，粉尘被轴流风机8抽吸撞击防护罩9后沿着输尘管11回流至储料箱1中，实现对材料粉尘的回收，减少资源浪费。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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