一种橡胶加工用炼胶机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及炼胶机技术领域，具体是一种橡胶加工用炼胶机。


背景技术：

[0002]
炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。
[0003]
然而现有的橡胶加工用炼胶机在实际使用时对人工操作的依赖性大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼料对质量的影响较大，且通过手工翻转混炼料易使混炼料翻转不均匀，这进一步降低了炼胶质量，并且现有的橡胶加工用炼胶机不易散热，在此种情况下易造成死料，且易发生烫伤性工伤的事故。
[0004]
因此，需要在现有橡胶加工用炼胶机的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型旨在于解决现有橡胶加工用炼胶机在实际使用时对人工操作的依赖性大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼料对质量的影响较大，且通过手工翻转混炼料易使混炼料翻转不均匀，这进一步降低了炼胶质量，并且现有的橡胶加工用炼胶机不易散热，在此种情况下易造成死料，且易发生烫伤性工伤的事故的问题，提供一种橡胶加工用炼胶机，通过设置焊接杆、电动滚轴、固定杆、扰动杆、固定柱和小型气泵，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，对人工的依赖性少，使本装置在实际使用时可解决现有的橡胶加工用炼胶机需要通过人工进行翻动混炼料的弊端，保证了混炼料混炼的均匀性，提升了混炼质量，并且本装置在实际使用时具有良好的散热性能，不易造成死料，以免发生烫伤性工伤的事故，使用的可靠性强。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种橡胶加工用炼胶机，包括固定基轴、固定敦和支撑座，所述固定敦分别位于固定基轴的左右两端，且固定敦的一端均与固定基轴焊接设置，并且支撑座均位于固定敦的顶部，同时支撑座与固定敦均为焊接设置，所述支撑座上端的一侧均固定连接有焊接块，且焊接块的底部均与支撑座固定连接，所述焊接块的上端均设有连接遮杆，且连接遮杆左右两端的底部均与焊接块焊接设置，所述支撑座的一端均通过螺丝固定连接有固定板，且固定板的一端均设有炼胶筒，并且炼胶筒位于左右两侧的固定板之间，所述固定基轴右侧设有机箱，且机箱的前端通过合页活动连接有门板，所述机箱下端的左侧设有连接管，且连接管的左右两端均与机箱和右侧所述的固定敦连通设置；
[0007]
所述炼胶筒的一端开设有开口，且炼胶筒的内侧中部固定连接有焊接杆，并且焊接杆的外侧均匀转动连接有电动滚轴，所述电动滚轴的外侧均匀分布有固定杆，且固定杆的一侧分别与电动滚轴固定连接，并且固定杆的一侧均通过螺丝固定连接有扰动杆；
[0008]
所述扰动杆内侧的一端均设有固定柱，且固定柱的上下两端均与扰动杆固定连接，所述固定柱的一侧分别均匀分布有小型气泵，且小型气泵的右侧均活动连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的右侧均固定连接有刮板，所述炼胶筒的左右两侧分别均匀分布有固定管，且固定管的一端均与固定板连通设置，并且固定板的外表面分别均匀开设有开孔。
[0009]
优选的，所述固定杆环绕分布于电动滚轴的外侧，且扰动杆的一端边缘均延伸至固定杆一侧的8cm处，并且固定杆的数量设置为4个。
[0010]
优选的，所述扰动杆内侧的刮板的数量均为3个，且刮板的横切面均呈长方形状，并且刮板依次呈纵向排列。
[0011]
优选的，所述炼胶筒左右两侧的固定管的数量分别设置为3个，且固定管均呈l形，并且固定管的一端均与炼胶筒连通设置。
[0012]
优选的，所述机箱的内侧包括电机，且机箱与外部电源连接，并且连接管的内侧设有电线。
[0013]
优选的，所述小型气泵、电动伸缩杆和电动滚轴均与机箱电力连接。
[0014]
有益效果：
[0015]
(1)该种橡胶加工用炼胶机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，对人工的依赖性少，使本装置在实际使用时可解决现有的橡胶加工用炼胶机需要通过人工进行翻动混炼料的弊端，保证了混炼料混炼的均匀性，提升了混炼质量，并且本装置在实际使用时具有良好的散热性能，不易造成死料，以免发生烫伤性工伤的事故，使用的可靠性强。
[0016]
(2)该种橡胶加工用炼胶机之优点在于：由于固定杆环绕分布于电动滚轴的外侧，且由于扰动杆的一端边缘均延伸至固定杆一侧的8cm处，并且由于固定杆的数量设置为4个，当电动滚轴在运转时，可同步带动固定杆转动，进而使扰动杆转动，而当扰动杆在转动时，可对炼胶筒内的混炼料进行同步扰动，使混炼料进行翻转，进而使混炼料混合均匀，以降低对人工翻转的依赖，保证了混炼料混炼的均匀性，提升了混炼质量。
[0017]
(3)其次：由于扰动杆内侧的刮板的数量均为3个，且由于刮板的横切面均呈长方形状，并且由于刮板依次呈纵向排列，通过电动伸缩杆的伸缩可将刮板向一侧的水平方向推出，当刮板在被水平方向推出后，可接近于炼胶筒的内侧边缘，使刮板可随着扰动杆的转动可对筒内的混炼料进行刮除，以避免混炼料粘结于筒内壁。
[0018]
(4)最后：由于固定管的一端均与炼胶筒连通设置，且由于固定管均呈l形，使炼胶筒内侧的热量空气可通过均匀分布的固定管排出至固定板处，进而使热量通过固定板上的开孔对外排出，以达到散热作用，以避免由于炼胶筒内由于温度过高而造成死料，同时可在一定程度上避免发生烫伤性工伤的事故，使用的可靠性强。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0021]
图2为本实用新型的炼胶筒局部结构剖面示意图。
[0022]
图3为本实用新型的扰动杆局部结构剖面示意图。
[0023]
图4为本实用新型的固定管和开孔结构示意图。
[0024]
图1-4中：1-固定基轴；2-固定敦；3-支撑座；4-焊接块；5-连接遮杆；6-炼胶筒；601-开口；602-焊接杆；603-电动滚轴；604-固定杆；605-扰动杆；6051-固定柱；6052-小型气泵；6053-电动伸缩杆；6054-刮板；7-机箱；8-门板；9-连接管；10-固定板；1011-开孔；11-固定管。
具体实施方式
[0025]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]
实施例：
[0027]
参阅图1-4，
[0028]
本实施例提供的一种橡胶加工用炼胶机，包括固定基轴1、固定敦2和支撑座3，固定敦2分别位于固定基轴1的左右两端，且固定敦2的一端均与固定基轴1焊接设置，并且支撑座3均位于固定敦2的顶部，同时支撑座3与固定敦2均为焊接设置，支撑座3上端的一侧均固定连接有焊接块4，且焊接块4的底部均与支撑座3固定连接，焊接块4的上端均设有连接遮杆5，且连接遮杆5左右两端的底部均与焊接块4焊接设置，支撑座3的一端均通过螺丝固定连接有固定板10，且固定板10的一端均设有炼胶筒6，并且炼胶筒6位于左右两侧的固定板10之间，固定基轴1右侧设有机箱7，且机箱7的前端通过合页活动连接有门板8，机箱7下端的左侧设有连接管9，且连接管9的左右两端均与机箱7和右侧的固定敦2连通设置；
[0029]
炼胶筒6的一端开设有开口601，且炼胶筒6的内侧中部固定连接有焊接杆602，并且焊接杆602的外侧均匀转动连接有电动滚轴603，电动滚轴603的外侧均匀分布有固定杆604，且固定杆604的一侧分别与电动滚轴603固定连接，并且固定杆604的一侧均通过螺丝固定连接有扰动杆605；
[0030]
扰动杆605内侧的一端均设有固定柱6051，且固定柱6051的上下两端均与扰动杆605固定连接，固定柱6051的一侧分别均匀分布有小型气泵6052，且小型气泵6052的右侧均活动连接有电动伸缩杆6053，并且电动伸缩杆6053的右侧均固定连接有刮板6054，炼胶筒6的左右两侧分别均匀分布有固定管11，且固定管11的一端均与固定板10连通设置，并且固定板10的外表面分别均匀开设有开孔1011。
[0031]
进一步的，固定杆604环绕分布于电动滚轴603的外侧，且扰动杆605的一端边缘均延伸至固定杆604一侧的8cm处，并且固定杆604的数量设置为4个；
[0032]
本实施例中，当电动滚轴603在运转时，可同步带动固定杆604转动，进而使扰动杆605转动，而当扰动杆605在转动时，可对炼胶筒6内的混炼料进行同步扰动，使混炼料进行翻转，进而使混炼料混合均匀，以降低对人工翻转的依赖，保证了混炼料混炼的均匀性，提升了混炼质量。
[0033]
进一步的，扰动杆605内侧的刮板6054的数量均为3个，且刮板6054的横切面均呈长方形状，并且刮板6054依次呈纵向排列；
[0034]
本实施例中，通过电动伸缩杆6053的伸缩可将刮板6054向一侧的水平方向推出，
当刮板6054在被水平方向推出后，可接近于炼胶筒6的内侧边缘，使刮板6054可随着扰动杆605的转动可对筒内的混炼料进行刮除，以避免混炼料粘结于筒内壁。
[0035]
进一步的，炼胶筒6左右两侧的固定管11的数量分别设置为3个，且固定管11均呈l形，并且固定管11的一端均与炼胶筒6连通设置；
[0036]
本实施例中，使炼胶筒6内侧的热量空气可通过均匀分布的固定管11排出至固定板10处，进而使热量通过固定板10上的开孔1011对外排出，以达到散热作用，以避免由于炼胶筒6内由于温度过高而造成死料，同时可在一定程度上避免发生烫伤性工伤的事故，使用的可靠性强。
[0037]
进一步的，机箱7的内侧包括电机，且机箱7与外部电源连接，并且连接管9的内侧设有电线；
[0038]
本实施例中，通过外部电源的输入可带动机箱7内的电机进行运作，而当电机在运作时，其产生的电力可通过连接管9内侧的电线进行输送。
[0039]
进一步的，小型气泵6052、电动伸缩杆6053和电动滚轴603均与机箱7电力连接；
[0040]
本实施例中，通过电机的电力输出可促使小型气泵6052、电动伸缩杆6053和电动滚轴603运作。
[0041]
工作原理：
[0042]
在使用本实施例提供的一种橡胶加工用炼胶机时，先检查本装置各部件之间连接的紧固性，随后将本装置放置于水平的干燥地面，并且将外界的橡胶混炼料通过炼胶筒6一侧的开口601倒入，使外界的橡胶混炼料进入到炼胶筒6内部，当电动滚轴603在运转时，可同步带动固定杆604转动，进而使扰动杆605转动，而当扰动杆605在转动时，可对炼胶筒6内的混炼料进行同步扰动，使混炼料进行翻转，进而使混炼料混合均匀，以降低对人工翻转的依赖，保证了混炼料混炼的均匀性，提升了混炼质量，炼胶筒6内侧的热量空气可通过均匀分布的固定管11排出至固定板10处，进而使热量通过固定板10上的开孔1011对外排出，以达到散热作用，以避免由于炼胶筒6内由于温度过高而造成死料，同时可在一定程度上避免发生烫伤性工伤的事故，使用的可靠性强。
[0043]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除