一种瓶口推料剪口板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别涉及一种瓶口推料剪口板。


背景技术：

[0002]
一般挤出吹塑塑瓶口部余料剪切方式，采用剪切环直角与模具剪口板锐角碰撞达到切断效果，剪切环经过熔融环形料胚可将少量熔融塑料带入瓶口，生产瓶口壁厚较大，强度要求高的产品不能完全满足需要，很难确保过盈密封的塑瓶要求。鉴于此，我们提出一种瓶口推料剪口板。


技术实现要素：

[0003]
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种瓶口推料剪口板。
[0004]
本实用新型的技术方案是：包括剪口板，其特征在于：所述剪口板上设计一段环形距离再渐变成锐角环，所述剪口板内腔设有熔融环形料胚，所述熔融环形料胚中心设有剪切环。
[0005]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0006]
在剪口板上设计一段环形距离再渐变成锐角环，剪口环经过熔融环形料胚时，可将大量熔融塑料带入瓶口，达到增加瓶口部的塑料，确保瓶口部足够压力，保障瓶口部圆整平滑，满足过盈密封效果。
附图说明
[0007]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]
图中，1-剪口板，2-熔融环形料胚，3-剪切环。
具体实施方式
[0009]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0010]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0011]
本实用新型涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改
进，也即，本实用新型虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法) 本身所提出的改进本实用新型对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
[0012]
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0013]
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
[0014]
一种瓶口推料剪口板，包括剪口板1，剪口板1上设计一段环形距离再渐变成锐角环，剪口板1内腔设有熔融环形料胚2，熔融环形料胚2中心设有剪切环3，在剪口板1上设计一段环形距离再渐变成锐角环，剪口环3经过熔融环形料胚2时，可将大量熔融塑料带入瓶口，达到增加瓶口部的塑料，确保瓶口部足够压力，保障瓶口部圆整平滑，满足过盈密封效果。
[0015]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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