一种用于塑料颗粒制造的混合装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料颗粒制造技术领域，具体为一种用于塑料颗粒制造的混合装置。


背景技术：

[0002]
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为两百多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。
[0003]
在进行塑料颗粒制造的过程中需要将多种塑料颗粒进行配比混合，现有的混合装置混合效果较差，在混合的过程中通常需要长时间混合才能达到混合效果，从而容易影响下一步加工的进度。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料颗粒制造的混合装置，具备混合效果好的优点，解决了现有的混合装置混合效果较差，在混合的过程中通常需要长时间混合才能达到混合效果，从而容易影响下一步加工进度的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料颗粒制造的混合装置，包括壳体，所述壳体内腔的顶部横向固定连接有横板，所述壳体两侧的顶部且位于横板的下方连通有进料管，所述横板顶部的中心处贯穿设置有转筒，所述转筒的底部固定连接有回料筒，所述回料筒左侧的底部开设有回料进口，所述回料筒右侧的顶部开设有回料出口，所述壳体顶部中心处的上方设置有电机，所述电机输出端的底部固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的底部依次贯穿壳体的顶部、转筒的内腔和回料筒的顶部并活动连接于回料筒内腔的底部，所述螺旋杆表面的顶部固定套设有皮带轮一，所述壳体顶部的两侧均贯穿设置有转杆，所述转杆的底部贯穿至壳体内腔的底部，所述转杆表面的底部环绕固定连接有搅拌叶，所述转杆表面的顶部固定套设有皮带轮二，所述皮带轮一与两个皮带轮二的表面之间均传动连接有皮带，所述转筒的表面固定套设有齿轮一，所述转杆的表面固定套设有与齿轮一配合使用的齿轮二，所述壳体底部的中心处连通有出料管，所述出料管的内部固定安装有电磁阀。
[0006]
优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有稳定板，所述搅拌叶为弧形结构，所述壳体的底部为漏斗形结构。
[0007]
优选的，所述进料管呈倾斜设置，所述转筒的表面与横板之间通过第一轴承活动连接，所述螺旋杆与回料筒内腔的底部之间通过第二轴承活动连接，所述螺旋杆上的螺旋叶片位于回料筒的内腔。
[0008]
优选的，所述电机的表面固定套设有固定套，所述固定套的两侧均固定连接有固定架，所述固定架远离固定套的一端固定连接于壳体的顶部。
[0009]
优选的，所述壳体正表面的两侧均镶嵌有观测窗，所述观测窗的表面开设有刻度
线，所述转杆的表面与壳体的连接处之间通过第三轴承活动连接，所述转杆的表面与横板的连接处之间通过第四轴承活动连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
1、本实用新型通过壳体、搅拌叶、回料出口、横板、皮带、转筒、皮带轮一、电机、齿轮一、皮带轮二、齿轮二、回料筒、转杆、螺旋杆和回料进口的配合使用，具备混合效果好的优点，解决了现有的混合装置混合效果较差，在混合的过程中通常需要长时间混合才能达到混合效果，从而容易影响下一步加工进度的问题。
[0012]
2、本实用新型通过支撑腿的使用，能够对壳体进行稳定支撑，通过观测窗和刻度线的使用，能够方便对进料量进行观测，通过进料管的倾斜设置，能够方便塑料颗粒快速进入壳体内，通过横板的使用，能够对塑料颗粒进行阻挡，避免其在搅拌的过程中飞溅至齿轮一和齿轮二处而将其卡住，通过固定架和固定套的使用，能够对电机进行固定，通过螺旋杆的使用，能够将壳体内腔底部的物料向上翻动，从而使物料更加均匀混合。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型主视结构图；
[0015]
图3为本实用新型搅拌叶俯视结构图。
[0016]
图中：1壳体、2搅拌叶、3支撑腿、4回料出口、5横板、6固定架、7皮带、8转筒、9皮带轮一、10固定套、11电机、12齿轮一、13皮带轮二、14齿轮二、15进料管、16回料筒、17转杆、18螺旋杆、19回料进口、20出料管、21电磁阀、22观测窗。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
本实用新型的壳体1、搅拌叶2、支撑腿3、回料出口4、横板5、固定架6、皮带7、转筒8、皮带轮一9、固定套10、电机11、齿轮一12、皮带轮二13、齿轮二14、进料管15、回料筒16、转杆17、螺旋杆18、回料进口19、出料管20、电磁阀21和观测窗22部件均为通用标准件或本领
域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]
请参阅图1-3，一种用于塑料颗粒制造的混合装置，包括壳体1，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有稳定板，搅拌叶2为弧形结构，壳体1的底部为漏斗形结构，通过支撑腿3的使用，能够对壳体1进行稳定支撑，壳体1内腔的顶部横向固定连接有横板5，通过横板5的使用，能够对塑料颗粒进行阻挡，避免其在搅拌的过程中飞溅至齿轮一12和齿轮二14处而将其卡住，壳体1两侧的顶部且位于横板5的下方连通有进料管15，进料管15呈倾斜设置，通过进料管15的倾斜设置，能够方便塑料颗粒快速进入壳体1内，横板5顶部的中心处贯穿设置有转筒8，转筒8的底部固定连接有回料筒16，回料筒16左侧的底部开设有回料进口19，回料筒16右侧的顶部开设有回料出口4，壳体1顶部中心处的上方设置有电机11，电机11的表面固定套设有固定套10，固定套10的两侧均固定连接有固定架6，固定架6远离固定套10的一端固定连接于壳体1的顶部，通过固定架6和固定套10的使用，能够对电机11进行固定，电机11输出端的底部固定连接有螺旋杆18，转筒8的表面与横板5之间通过第一轴承活动连接，螺旋杆18与回料筒16内腔的底部之间通过第二轴承活动连接，螺旋杆18上的螺旋叶片位于回料筒16的内腔，通过螺旋杆18的使用，能够将壳体1内腔底部的物料向上翻动，从而使物料更加均匀混合,螺旋杆18的底部依次贯穿壳体1的顶部、转筒8的内腔和回料筒16的顶部并活动连接于回料筒16内腔的底部，螺旋杆18表面的顶部固定套设有皮带轮一9，壳体1顶部的两侧均贯穿设置有转杆17，转杆17的底部贯穿至壳体1内腔的底部，转杆17表面的底部环绕固定连接有搅拌叶2，转杆17表面的顶部固定套设有皮带轮二13，皮带轮一9与两个皮带轮二13的表面之间均传动连接有皮带7，转筒8的表面固定套设有齿轮一12，转杆17的表面固定套设有与齿轮一12配合使用的齿轮二14，壳体1底部的中心处连通有出料管20，出料管20的内部固定安装有电磁阀21，壳体1正表面的两侧均镶嵌有观测窗22，观测窗22的表面开设有刻度线，通过观测窗22和刻度线的使用，能够方便对进料量进行观测，转杆17的表面与壳体1的连接处之间通过第三轴承活动连接，转杆17的表面与横板5的连接处之间通过第四轴承活动连接，通过壳体1、搅拌叶2、回料出口4、横板5、皮带7、转筒8、皮带轮一9、电机11、齿轮一12、皮带轮二13、齿轮二14、回料筒16、转杆17、螺旋杆18和回料进口19的配合使用，具备混合效果好的优点，解决了现有的混合装置混合效果较差，在混合的过程中通常需要长时间混合才能达到混合效果，从而容易影响下一步加工进度的问题。
[0022]
使用时，将物料通过两个进料管15分别放入壳体1内，然后启动电机11，通过电机11输出端带动螺旋杆18转动而带动皮带轮一9转动，从而通过皮带7而带动皮带轮二13转动，从而带动转杆17转动，通过转杆17转动而带动搅拌叶2转动对壳体1内的物料进行混合，同时通过转杆17带动齿轮二14转动，并通过其与齿轮一12啮合而带动转筒8转动，从而带动回料筒16转动，因为其通过齿轮啮合因此转动方向改变，从而使螺旋杆18与回料筒16转动方向相反，物料通过回料进口19进入回料筒16，并通过螺旋杆18上的螺旋叶片将物料向上输送，并从回料出口4排出，而排出的同时回料筒16转动，因此，会从壳体1内腔底部的不同位置进行进料并排出至壳体1内腔顶部的不同位置，从而使物料均匀分布，达到均匀混合效果。
[0023]
综上所述：该用于塑料颗粒制造的混合装置，通过壳体1、搅拌叶2、回料出口4、横
板5、皮带7、转筒8、皮带轮一9、电机11、齿轮一12、皮带轮二13、齿轮二14、回料筒16、转杆17、螺旋杆18和回料进口19的配合使用，解决了现有的混合装置混合效果较差，在混合的过程中通常需要长时间混合才能达到混合效果，从而容易影响下一步加工进度的问题。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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