一种塑料颗粒制造用切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料颗粒制造技术领域，具体为一种塑料颗粒制造用切割装置。


背景技术：

[0002]
塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中，塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。
[0003]
现有的塑料颗粒制造用切割装置在对塑料条进行切割造粒前，不便于对塑料条进行降温冷却，影响对塑料条的切割，切割后的塑料颗粒不便于进行筛选，容易造成切割后的塑料颗粒大小不均匀，影响塑料颗粒的质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒制造用切割装置，具备便于使用的优点，解决了现有的塑料颗粒制造用切割装置在对塑料条进行切割造粒前，不便于对塑料条进行降温冷却，影响对塑料条的切割，切割后的塑料颗粒不便于进行筛选，容易造成切割后的塑料颗粒大小不均匀，影响塑料颗粒质量的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒制造用切割装置，包括底板，所述底板顶部右侧的前后两侧均固定连接有支撑板，右侧支撑板相对一侧的顶部通过轴承活动连接有从动传送筒，左前侧支撑板的后侧通过轴承活动连接有主动传送筒，左后侧支撑板的后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至左侧支撑板相对的一侧并与主动传送筒的后侧固定连接，所述主动传送筒的表面与从动传送筒的表面传动连接有传送带，所述支撑板左右相对的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有风机，所述风机的进风端连通有进风管，所述风机的出风端贯穿至固定架内腔的顶部并固定连接有出风管，所述出风管的底部连通有出风头，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有连接架，所述连接架内壁的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有切刀，所述底板顶部的左侧固定连接有筛选框，所述筛选框内壁后侧的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的正面与筛选框内壁的正面固定连接，所述滑杆的表面活动连接有滑套，所述滑套相对的一侧固定连接有网框，所述筛选框的后侧固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的后侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的正面延伸至筛选框的内腔并与网框的后侧固定连接。
[0006]
优选的，所述支撑杆表面的顶部固定连接有加强筋，且加强筋的顶部与放置板的底部固定连接。
[0007]
优选的，所述底板的底部固定连接有支腿，且支腿的数量为若干个，支腿的底部固
定连接有稳定板。
[0008]
优选的，所述滑套的内径与滑杆的直径相适配，所述滑杆位于同一水平面。
[0009]
优选的，所述筛选框内壁的底部固定连接有引流板，且引流板右侧的高度高于左侧，所述筛选框左侧的底部开设有出料口。
[0010]
优选的，所述连接架的正面固定安装有控制器，且控制器的信号输出端分别与电机、风机、第一液压缸和第二液压缸的信号输入端电性连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过底板、网框、滑套、滑杆、筛选框、切刀、第一液压缸、连接架、放置板、主动传送筒、风机、进风管、出风管、出风头、传送带、从动传送筒、固定板、固定架、支撑板、支撑杆、支撑架、第二液压缸和电机的配合使用，解决了现有的塑料颗粒制造用切割装置在对塑料条进行切割造粒前，不便于对塑料条进行降温冷却，影响对塑料条的切割，切割后的塑料颗粒不便于进行筛选，容易造成切割后的塑料颗粒大小不均匀，影响塑料颗粒质量的问题。
[0013]
2、本实用新型通过主动传送筒、从动传送筒、电机和传送带的配合使用，能够便于对塑料条进行自动送料，通过风机、进风管、出风管和出风头的配合使用，能够便于传送塑料条时对塑料条进行冷却，通过第一液压缸和切刀的配合使用，能够便于对塑料条进行切割制造塑料颗粒，通过支撑杆和放置板的配合使用，能够便于支撑塑料条，通过设置筛选框，能够便于塑料颗粒进入到网框内，通过滑套和滑杆的配合使用，能够便于对网框进行支撑，通过设置第二液压缸，能够便于带动网框往复运动对塑料颗粒进行筛选。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型左视剖视示意图；
[0016]
图3为本实用新型右视剖视示意图；
[0017]
图4为本实用新型筛选框左视剖视示意图。
[0018]
图中：1底板、2网框、3滑套、4滑杆、5筛选框、6切刀、7第一液压缸、8连接架、9放置板、10主动传送筒、11风机、12进风管、13出风管、14出风头、15传送带、16从动传送筒、17固定板、18固定架、19支撑板、20支撑杆、21支撑架、22第二液压缸、23电机。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
本实用新型中的底板1、网框2、滑套3、滑杆4、筛选框5、切刀6、第一液压缸7、连接架8、放置板9、主动传送筒10、风机11、进风管12、出风管13、出风头14、传送带15、从动传送筒16、固定板17、固定架18、支撑板19、支撑杆20、支撑架21、第二液压缸22和电机23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]
请参阅图1-4，一种塑料颗粒制造用切割装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有支腿，且支腿的数量为若干个，支腿的底部固定连接有稳定板，底板1顶部右侧的前后两侧均固定连接有支撑板19，右侧支撑板19相对一侧的顶部通过轴承活动连接有从动传送筒16，左前侧支撑板19的后侧通过轴承活动连接有主动传送筒10，左后侧支撑板19的后侧固定连接有电机23，电机23的输出轴延伸至左侧支撑板19相对的一侧并与主动传送筒10的后侧固定连接，主动传送筒10的表面与从动传送筒16的表面传动连接有传送带15，通过主动传送筒10、从动传送筒16、电机23和传送带15的配合使用，能够便于对塑料条进行自动送料，支撑板19左右相对的一侧固定连接有固定板17，固定板17的顶部固定连接有固定架18，固定架18的顶部固定连接有风机11，风机11的进风端连通有进风管12，风机11的出风端贯穿至固定架18内腔的顶部并固定连接有出风管13，出风管13的底部连通有出风头14，通过风机11、进风管12、出风管13和出风头14的配合使用，能够便于传送塑料条时对塑料条进行冷却，底板1顶部的左侧固定连接有支撑杆20，支撑杆20表面的顶部固定连接有加强筋，且加强筋的顶部与放置板9的底部固定连接，支撑杆20的顶部固定连接有放置板9，通过支撑杆20和放置板9的配合使用，能够便于支撑塑料条，放置板9的顶部固定连接有连接架8，连接架8内壁的顶部固定连接有第一液压缸7，第一液压缸7的底部固定连接有切刀6，通过第一液压缸7和切刀6的配合使用，能够便于对塑料条进行切割制造塑料颗粒，底板1顶部的左侧固定连接有筛选框5，通过设置筛选框5，能够便于塑料颗粒进入到网框2内，筛选框5内壁的底部固定连接有引流板，且引流板右侧的高度高于左侧，筛选框5左侧的底部开设有出料口，筛选框5内壁后侧的两侧均固定连接有滑杆4，滑杆4的正面与筛选框5内壁的正面固定连接，滑杆4的表面活动连接有滑套3，通过滑套3和滑杆4的配合使用，能够便于对网框2进行支撑，滑套3的内径与滑杆4的直径相适配，滑杆4位于同一水平面，滑套3相对的一侧固定连接有网框2，筛选框5的后侧固定连接有支撑架21，支撑架21内壁的后侧固定连接有第二液压缸22，通过设置第二液压缸22，能够便于带动网框2往复运动对塑料颗粒进行筛选，第二液压缸22的正面延伸至筛选框5的内腔并与网框2的后侧固定连接，连接架8的正面固定安装有控制器，且控制器的信号输出端分别与电机23、风机11、第一液压缸7和第二液压缸22的信号输入端电性连接，通过底板1、网框2、滑套3、滑杆4、筛选框5、切刀6、第一液压缸7、连接架8、放置板9、主动传送筒10、风机11、进风管12、出风管13、出风头14、传送带15、从动传送筒16、固定板17、固定架18、支撑板19、支撑杆20、支撑架21、第二液压缸22和电机23的配合使用，解决了现有的塑料颗粒制造用切割装置在对塑料条进行切割造粒前，不便于对
塑料条进行降温冷却，影响对塑料条的切割，切割后的塑料颗粒不便于进行筛选，容易造成切割后的塑料颗粒大小不均匀，影响塑料颗粒质量的问题。
[0024]
使用时，挤出机挤出的塑料条进入到传送带15的表面，通过控制器启动电机23、风机11、第一液压缸7和第二液压缸22，电机23带动主动传送筒10旋转，主动传送筒10带动传送带15传动并带动从动传送筒16旋转，从动传送筒16对传送带15进行支撑，传送带15把塑料条传送到放置板9上，传送的过程中风机11通过进风管12抽取空气，通过出风管13和出风头14喷出，对塑料条进行冷却，事先根据需要切割的塑料颗粒大小，通过控制器设置好第一液压缸7的伸缩时间，根据传送带15带动塑料条移动到切刀6左侧距离的时间控制第一液压缸7伸缩，调节塑料颗粒的大小，第一液压缸7伸缩带动切刀6上下往复运动对塑料条进行切割，切割成的塑料颗粒进入到筛选框5内，并通过筛选框5进入到网框2内，第二液压缸22伸缩带动网框2前后往复运动，对塑料颗粒进行筛选，滑套3在滑杆4的表面滑动，对网框2进行支撑，筛选出的合格颗粒进入到引流板上，并通过引流板进入到出料口出料。
[0025]
综上所述：该塑料颗粒制造用切割装置，通过底板1、网框2、滑套3、滑杆4、筛选框5、切刀6、第一液压缸7、连接架8、放置板9、主动传送筒10、风机11、进风管12、出风管13、出风头14、传送带15、从动传送筒16、固定板17、固定架18、支撑板19、支撑杆20、支撑架21、第二液压缸22和电机23的配合使用，解决了现有的塑料颗粒制造用切割装置在对塑料条进行切割造粒前，不便于对塑料条进行降温冷却，影响对塑料条的切割，切割后的塑料颗粒不便于进行筛选，容易造成切割后的塑料颗粒大小不均匀，影响塑料颗粒质量的问题。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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