一种线管挤出机生产线定型水箱冷却系统的制作方法

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本实用新型涉及管材生产冷却技术领域，特别涉及一种线管挤出机生产线定型水箱冷却系统。


背景技术：

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pvc管材在挤出生产过程中，为了保持生产的顺利进行，需要通过牵引机将pvc管材从挤出机的模具中牵引出使pvc线管管材连续不断的从挤出机输出定型另需要进行加热、真空、冷却等多个环节进行处理，最终将产成品进行包装入库，但由于挤出机生产速度较快，冷却成为一大难点，品质既要保证速度也要提高。因此，冷却这道工序作为使pvc管材的产品追溯及生产的重要环节，它们的稳定性、可适应性，对塑料管材生产至关重要，为此，我们提出一种用于pvc主机真空管路旁通系统。


技术实现要素：

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本实用新型的主要目的在于提供一种线管挤出机生产线定型水箱冷却系统，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种线管挤出机生产线定型水箱冷却系统，包括挤出机机头和冷却方钢，所述冷却方钢的一侧壁通过弯管接头连接进水冷管，所述进水冷管上安装有一寸阀门，所述冷却方钢的侧壁通过调节阀连接调节管。
[0005]
优选的，所述冷却方钢的侧壁开设圆孔，所述圆孔上焊接直插接头，所述直插接头通过丝扣连接调节管。
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优选的，所述调节阀安装在直插接头上。
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优选的，所述圆孔为四个且圆孔为4分圆孔。
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优选的，所述调节管的外侧壁套接螺旋套且调节管固定设置。
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与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型中冷却方钢的侧面通过调节阀连接调节管，进行开机保质保量，加速冷却，提高生产效率，且稳定生产。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
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图中：1、挤出机机头；2、冷却方钢；3、弯管接头；4、进水冷管；5、一寸阀门；6、调节阀；7、调节管；8、圆孔；9、直插接头；10、丝扣；11、螺旋套。
具体实施方式
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为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
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如图1所示，一种线管挤出机生产线定型水箱冷却系统，包括挤出机机头1和冷却方钢2，所述冷却方钢2的一侧壁通过弯管接头3连接进水冷管4，所述进水冷管4上安装有一
寸阀门5，所述冷却方钢2的侧壁通过调节阀6连接调节管7。
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本实施例中，所述冷却方钢2的侧壁开设圆孔8，所述圆孔8上焊接直插接头9，所述直插接头9通过丝扣10连接调节管7。
[0015]
本实施例中，所述调节阀6安装在直插接头9上。
[0016]
本实施例中，所述圆孔8为四个且圆孔8为4分圆孔。
[0017]
本实施例中，所述调节管7的外侧壁套接螺旋套11且调节管7固定设置。
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以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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