一种护目镜生产装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具生产装置领域，尤其涉及到一种护目镜生产装置。


背景技术：

[0002]
现有护目镜制作工艺一般是气袋成型，既是在模具内先铺设纤维，再加入热固性树脂后，在一定时间下加热固化得到产品，然而，成型得到的护目镜具有如下缺陷：外型粗糙、模具气密性差、不耐脏、生产出的产品再加工不便利等。
[0003]
现有护目镜模具在生产过程中，注塑后需要对模具及内部原料进行冷却，冷却过程耗时较长，产品在取出后容易产生裂纹或变形；由于注塑的方式不同，经常会导致原料在模具内部流动不够充分或是流量过大导致内部压强过大产生较多毛刺，同时由于生产的护目镜较薄，容易产生划痕或碎裂，同时缺失配合特定模具使用生产装置。
[0004]
因此，亟需一种能够解决一种或多种问题的护目镜生产装置。


技术实现要素：

[0005]
为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本实用新型提供了一种护目镜生产装置。本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：其包括：顶件，所述顶件底部设置有配合凹槽，所述配合凹槽内设置有配合通孔，所述顶件设置有进出通孔，所述进出通孔与所述配合凹槽连接；护目镜模具，所述护目镜模具顶部安装在所述配合凹槽内；台座，所述台座顶部设置有第一安装凹槽，所述台座安装在所述护目镜模具底部；底板，所述底板上设置有第二安装凹槽，所述第二安装凹槽上安装有弹簧，所述底板使用连接杆将其滑动安装在所述台座底部；安装底座，所述安装底座两侧设置有配合凸起，所述安装底座通过所述配合凸起安装在所述台座底部。
[0006]
进一步地，所述顶件侧面设置有第一凹槽，所述第一安装凹槽内的两端设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有卡接凹槽；卡接板，所述卡接板底部设置有凸台，所述卡接板安装在所述第二凹槽内；手柄，所述手柄顶部侧面设置有凸起，所述手柄顶部安装在所述第一凹槽内并且其底部安装在所述卡接板上。
[0007]
进一步地，所述顶件设置有第二通孔，所述第二通孔内安装有第一连接杆，所述第一连接杆设置有连接杆通孔；所述台座设置有第一通孔，所述第一通孔与所述第二通孔位置对齐；第二连接杆，所述第二连接杆安装在所述第一通孔与所述第二通孔内，连接所述台座与所述顶件，所述第二连接杆与所述连接杆通孔连接。
[0008]
进一步地，所述台座底部设置有凹槽，所述弹簧顶部安装在所述凹槽上；所述底板顶部设置有限位凸起。
[0009]
进一步地，所述护目镜模具包括：顶盖，所述顶盖底部设置有第一成型凹槽，所述第一成型凹槽端部设置有通孔，所述顶盖内设置有顶盖循环管路；固定件，所述固定件包括左侧固定件和右侧固定件，所述左、右侧固定件侧面形状与所述第一成型凹槽相适应，所述固定件安装在所述第一成型凹槽内；压件，所述压件包括左侧压件和右侧压件，所述左、右
侧压件内侧设置有第二成型凹槽，所述压件内设置有压件循环管路，所述压件安装在所述固定件上；成型件，所述成型件内设置有成型件循环管路，所述成型件安装在所述压件顶部；输料件，所述输料件安装在所述通孔内并与所述成型件顶部连接；底座，所述底座两侧设置有安装凹槽，所述底座设置有配合通孔，所述配合通孔用于与所述成型件循环管路连接，所述底座通过所述安装凹槽安装在所述压件上。
[0010]
进一步地，所述顶盖顶部设置有连接通孔，所述连接通孔连接所述顶盖循环管路；所述成型件侧壁上设置有第二冷却孔，所述第二冷却孔与所述成型件循环管路配合，所述成型件循环管路设置有盖帽，所述成型件循环管路的输入、输出孔设置在底部。
[0011]
本实用新型取得的有益效果是：本实用新型通过将所述顶件、所述护目镜模具、所述台座、所述底板、所述安装底座以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，使得本实用新型能够配合模具实现冷却液的输送，同时能够使用手柄方便快捷地打开、安装模具，以及通过按压的方式来调节模具，提高了生产效率的同时方便操作。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一种护目镜生成装置的立体图；
[0013]
图2为本实用新型一种护目镜生成装置的爆炸图；
[0014]
图3为本实用新型一种护目镜生成装置的顶件示意图；
[0015]
图4为本实用新型一种护目镜生成装置的局部爆炸图；
[0016]
图5为本实用新型一种护目镜生成装置的护目镜模具的爆炸图；
[0017]
图6为本实用新型一种护目镜生成装置的护目镜模具的顶盖示意图；
[0018]
图7为本实用新型一种护目镜生成装置的护目镜模具的局部爆炸图；
[0019]
图8为本实用新型一种护目镜生成装置的护目镜模具的底座示意图。
[0020]
【附图标记】
[0021]
101
···
顶盖101
[0022]
102
···
第一成型凹槽102
[0023]
104
···
通孔104
[0024]
106
···
顶盖循环管路106
[0025]
108
···
连接通孔108
[0026]
201
···
右侧固定件201
[0027]
202
···
左侧固定件202
[0028]
301
···
成型件301
[0029]
302
···
第二冷却孔302
[0030]
304
···
输入、输出孔304
[0031]
310
···
输料件310
[0032]
401
···
右侧压件401
[0033]
402
···
左侧压件402
[0034]
403
···
第二成型凹槽403
[0035]
501
···
底座501
[0036]
503
···
配合通孔503
[0037]
505
···
安装凹槽505
[0038]
601
···
顶件
[0039]
602
···
配合凹槽
[0040]
603
···
配合通孔
[0041]
604
···
第二通孔
[0042]
605
···
第一凹槽
[0043]
606
···
进出通孔
[0044]
610
···
第一连接杆
[0045]
620
···
手柄
[0046]
621
···
凸起
[0047]
630
···
卡接板
[0048]
631
···
凸台
[0049]
701
···
台座
[0050]
702
···
第一安装凹槽
[0051]
703
···
第二凹槽
[0052]
704
···
卡接凹槽
[0053]
705
···
第一通孔
[0054]
706
···
定位槽
[0055]
707
···
凹槽
[0056]
710
···
第二连接杆
[0057]
720
···
护目镜模具
[0058]
801
···
底板
[0059]
802
···
弹簧
[0060]
803
···
第二安装凹槽
[0061]
804
···
限位凸起
[0062]
810
···
连接杆
[0063]
901
···
安装底座
[0064]
902
···
配合凸起
[0065]
903
···
第三通孔。
具体实施方式
[0066]
为使本实用新型的上述目的、特征和和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例限制。
[0067]
如图1到图8所示，本实用新型公开了一种护目镜生产装置，其包括：顶件601，所述顶件601底部设置有配合凹槽602，所述配合凹槽602内设置有配合通孔603，所述顶件601设
置有进出通孔606，所述进出通孔606与所述配合凹槽602连接；护目镜模具720，所述护目镜模具720顶部安装在所述配合凹槽602内；台座701，所述台座701顶部设置有第一安装凹槽702，所述台座701安装在所述护目镜模具720底部；底板801，所述底板801上设置有第二安装凹槽803，所述第二安装凹槽803上安装有弹簧802，所述底板801使用连接杆 810将其滑动安装在所述台座701底部；安装底座901，所述安装底座901两侧设置有配合凸起902，所述安装底座901通过所述配合凸起902安装在所述台座701底部。
[0068]
需要说明的是，所述护目镜模具720可以是特定设计过的模具也可以是一般通用模具；所述进出通孔606是配合所述护目镜模具720 实现冷却循环，进行冷却液的输送；通过所述弹簧802，使用按压的方式可以实现调节模具的输料的供给以及安装和拆卸，具体地，所述底板801通过杆连接所述护目镜模具720内的输料件，所述底板801 的上下移动通过杆连接移动输料件。
[0069]
具体地，如图2和图3所示，还有一种事实方式是：所述顶件601 侧面设置有第一凹槽605，所述第一安装凹槽605内的两端设置有第二凹槽703，所述第二凹槽703内设置有卡接凹槽704；卡接板630，所述卡接板630底部设置有凸台631，所述卡接板630安装在所述第二凹槽703内；手柄620，所述手柄620顶部侧面设置有凸起621，所述手柄620顶部安装在所述第一凹槽605内并且其底部安装在所述卡接板630上。通过使用所述手柄620方便取出所述护目镜模具720 及连接所述顶件601与所述台座701，提高了一定的连接强度
[0070]
具体地，如图2和图3所示，还有一种实施方式是：所述顶件601 设置有第二通孔604，所述第二通孔604内安装有第一连接杆610，所述第一连接杆610设置有连接杆通孔；所述台座701设置有第一通孔705，所述第一通孔705与所述第二通孔604位置对齐；第二连接杆710，所述第二连接杆710安装在所述第一通孔705与所述第二通孔604内，连接所述台座701与所述顶件601，所述第二连接杆710 与所述连接杆通孔连接。一般可以使用螺丝连接或是卡接的方式安装，为了便于拆卸和定位，使用连接杆安装能够取得更高的效率以及方便按压，需要指出的是，在使用连接杆安装部件的同时，会配合使用螺栓和螺丝。
[0071]
具体地，如图2和图3所示，所述台座701底部设置有凹槽707，所述弹簧802顶部安装在所述凹槽707上；所述底板801顶部设置有限位凸起804；方便所述弹簧802的安装和使用，提高容错率，需要指出的是所述底板801的底部也可以设置有限位凸起避免所述底板 801与所述安装底座901冲击。所述安装底座901底部设置有第三通孔903，用于配合使用；所述台座701顶部设置有定位槽706，方便所述台座701与所述顶件601的安装连接。
[0072]
具体地，如图5到图8所示，所述护目镜模具包括：顶盖101，所述顶盖101底部设置有第一成型凹槽102，所述第一成型凹槽102 端部设置有通孔104，所述顶盖101内设置有顶盖循环管路106；固定件，所述固定件包括左侧固定件202和右侧固定件201，所述左、右侧固定件侧面形状与所述第一成型凹槽相适应，所述固定件安装在所述第一成型凹槽102内；压件，所述压件包括左侧压件402和右侧压件401，所述左、右侧压件内侧设置有第二成型凹槽403，所述压件内设置有压件循环管路，所述压件安装在所述固定件上；成型件 301，所述成型件301内设置有成型件循环管路，所述成型件安装在所述压件顶部；输料件310，所述输料件310安装在所述通孔104内并与所述成型件301顶部连接；底座501，所述底座501两侧设置有安装凹槽505，所述底座501设置有配合通孔503，所述配合通孔503 用于与所述成型件循环管路连接，所述底座501通过所述安装凹槽 505安装在所述压件上。
[0073]
具体地，如图5到图8所示，所述顶盖101顶部设置有连接通孔 108，所述连接通孔108连接所述顶盖循环管路106；所述成型件301 侧壁上设置有第二冷却孔302，所述第二冷却孔302与所述成型件循环管路配合，所述成型件循环管路设置有盖帽，所述成型件循环管路的输入、输出孔304设置在底部。
[0074]
需要指出的是，所述输料件310为现有常用喷嘴或管道加喷嘴组成，在这里不作过多赘述；如图7所示，配合循环管路510即是所述成型件循环管路的一种样式，为了配合所述底座501来输送冷却液而这样设计；所述顶盖循环管路106、所述成型件循环管路均是类似于水管弯折组成，图中的所述顶盖循环管路106、配合循环管路510为实例样式。以及，各个部件一般是使用螺栓固定连击，局部地方还使用扣件卡接或直接卡接。
[0075]
综上所述，本实用新型通过将所述顶件601、所述护目镜模具720、所述台座701、所述底板801、所述安装底座901以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，使得本实用新型能够配合模具实现冷却液的输送，同时能够使用手柄方便快捷地打开、安装模具，以及通过按压的方式来调节模具，提高了生产效率的同时方便操作。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。
[0076]
以上所述的实施例仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

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