一种食品封装膜的拉伸装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，尤其涉及一种食品封装膜的拉伸装置。


背景技术：

[0002]
随着工业技术的发展，塑料制品的使用量越来越多，食品在包装的时候需要使用封装膜密封，但是塑料膜在制成封装膜的时候还还需要改变厚度和张力，这就需要一种封装膜的拉伸装置；
[0003]
1、塑料薄膜是柔软的，所以塑料膜不可以插进装置内部，封装膜只可以捏着端头牵引到装置内部，这样草错比较繁杂，会浪费很长的时间；
[0004]
2、塑料薄膜在拉伸的时候温度对塑料薄膜的影响很大，如果气温太低的话，那么塑料薄膜分子之间的灵活度会降低。


技术实现要素：

[0005]
针对上述问题，本实用新型提出一种食品封装膜的拉伸装置，在上料的时候，先把料辊上的塑料薄膜端头夹持在夹片之间，然后送料电机带动皮带运转，这时候在架桥内侧皮带会带着塑料薄膜端头穿过架桥的另一端，然后电磁阀打开，气缸的输出端处于松弛的状态，橡胶片会压紧塑料薄膜，双螺纹丝杆带动载物台和架桥向两侧运动，实。
[0006]
为了解决上述的问题，本实用新型提出一种食品封装膜的拉伸装置，包括操作台，所述操作台的顶端固定按安装有底座，且底座顶端的两侧设置有导轨，所述导轨上安装有滑台，且滑台和导轨滑动连接，所述导轨的顶端固定安装有载物台，且载物台的顶端安装有架桥，所述架桥的顶端安装有两个气缸，且气缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有压板，且压板的底端安装有橡胶片，所述伸缩杆穿过架桥的顶面。
[0007]
进一步，所述气缸的上下两端设置有电磁阀，且伸缩杆的外侧安装有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与压板和架桥固定连接。
[0008]
进一步，所述架桥的两侧安装有传动轮，且传动轮的外侧安装有皮带，所述皮带的外侧设置有四个夹持片，一个送料电机安装在送料电机的输出端上，另一个传动轮安装在轴承的内环上。
[0009]
进一步，所述底座的顶端安装有拉伸电机，且拉伸电机的输出端安装有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆两端的螺纹方向相反，且载物台的底端设置有和双螺纹丝杆相匹配的螺母块。
[0010]
进一步，所述操作台的中间设置有预留腔，且预留腔的下方安装有电热丝，所述电热丝的下方安装有风机，操作台的一端固定安装有料辊。
[0011]
本实用新型的有益效果为：
[0012]
其一，本实用新型在上料的时候，先把料辊上的塑料薄膜端头夹持在夹片之间，然后送料电机带动皮带运转，这时候在架桥内侧皮带会带着塑料薄膜端头穿过架桥的另一端，然后电磁阀打开，气缸的输出端处于松弛的状态，橡胶片会压紧塑料薄膜，双螺纹丝杆
带动载物台和架桥向两侧运动，实现了自动上料的功能。
[0013]
其二，当需要调节塑料薄膜的温度是，给电热丝加热，然后风机带动空气经过电热丝，这时候热空气经过电热丝会预热塑料薄膜，增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型正视机构示意图。
[0015]
图2是本实用新型侧视机构示意图。
[0016]
图3是本实用新型剖视机构示意图。
[0017]
图4是本实用新型传动轮机构示意图。
[0018]
图5是本实用新型架桥机构示意图。
[0019]
图6是本实用新型风机机构示意图。
[0020]
其中：1-操作台，2-底座，3-料辊，4-传动轮，5-架桥，6-载物台，7-拉伸电机，8-气缸，9-导轨，10-双螺纹丝杆，11-滑台，12-预留腔，13-电热丝，14-送料电机，15-皮带，16-夹持片，17-轴承，18-电磁阀，19-伸缩杆，20-弹簧，21-压板，22-橡胶片，23-风机。
具体实施方式
[0021]
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0022]
根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种食品封装膜的拉伸装置，包括操作台1，操作台1的顶端固定按安装有底座2，且底座2顶端的两侧设置有导轨9，导轨9上安装有滑台11，且滑台11和导轨9滑动连接，导轨9的顶端固定安装有载物台6，且载物台6的顶端安装有架桥5，架桥5的顶端安装有两个气缸8，且气缸8的输出端安装有伸缩杆19，伸缩杆19的底端安装有压板21，且压板21的底端安装有橡胶片22，伸缩杆19穿过架桥5的顶面，气缸8收缩带动橡胶片22和载物台6之间脱离，架桥5可以在导轨9上滑行。
[0023]
气缸8的上下两端设置有电磁阀18，且伸缩杆19的外侧安装有弹簧20，弹簧20的上下两端分别与压板21和架桥5固定连接，电磁阀18打开，伸缩杆19呈松弛的状态，电磁阀18关闭，气缸8把伸缩杆19拉起来，弹簧20呈张力状态，橡胶片22通过弹簧20压紧塑料薄膜的端头。
[0024]
架桥5的两侧安装有传动轮4，且传动轮4的外侧安装有皮带15，皮带15的外侧设置有四个夹持片16，一个送料电机14安装在送料电机14的输出端上，另一个传动轮4安装在轴承17的内环上，皮带15有一侧处在架桥5的内侧，皮带15上的夹持片16可以带动塑料薄膜在架桥5的内侧穿行，可以时间自动上料的功能，增加了工作效率。
[0025]
底座2的顶端安装有拉伸电机7，且拉伸电机7的输出端安装有双螺纹丝杆10，双螺纹丝杆10两端的螺纹方向相反，且载物台6的底端设置有和双螺纹丝杆10相匹配的螺母块，双螺纹丝杆10带动两个载物台6往相反的方向移动，可以将塑料薄膜拉伸，拉伸电机7给载物台6提供动力，此时载物台6在导轨上滑行。
[0026]
操作台1的中间设置有预留腔12，且预留腔12的下方安装有电热丝13，电热丝13的下方安装有风机23，操作台1的一端固定安装有料辊3，当需要调节塑料薄膜的温度是，给电热丝13加热，然后风机23带动空气经过电热丝13，这时候热空气经过电热丝13会预热塑料
薄膜。
[0027]
使用时，气缸8收缩带动橡胶片22和载物台6之间脱离，架桥5可以在导轨9上滑行，电磁阀18打开，伸缩杆19呈松弛的状态，电磁阀18关闭，气缸8把伸缩杆19拉起来，弹簧20呈张力状态，橡胶片22通过弹簧20压紧塑料薄膜的端头，皮带15上的夹持片16可以带动塑料薄膜在架桥5的内侧穿行，可以时间自动上料的功能，增加了工作效率，双螺纹丝杆10带动两个载物台6往相反的方向移动，可以将塑料薄膜拉伸，拉伸电机7给载物台6提供动力，此时载物台6在导轨上滑行，当需要调节塑料薄膜的温度是，给电热丝13加热，然后风机23带动空气经过电热丝13，这时候热空气经过电热丝13会预热塑料薄膜。
[0028]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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