一种注塑机用混炼器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑机用混炼器技术领域，具体为一种注塑机用混炼器。


背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机在使用的过程中为了提供生产的质量，常常需要使用混炼器作为注塑与混料之间的中介，现有的混炼机在使用过程中较为麻烦，且安装成本较大，混炼的过程中物料混合不均匀导致注塑机注塑注塑模型质地不均匀，容易影响生产产品的质量，为此，我们提出一种注塑机用混炼器。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种注塑机用混炼器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用混炼器，包括混炼箱，所述混炼箱的顶部通过紧固螺栓固定装配有箱盖，所述混炼箱的底部四角处均固定设置有支脚，所述箱盖的顶部左侧固定设置有固定架，所述固定架上固定装配有第一电机，所述第一电机的输出端固定装配有主动带轮，所述箱盖的顶部左右两侧均活动装配有转轴，左侧所述转轴的顶端和主动带轮的底部固定装配，右侧所述转轴的顶端固定装配有从动带轮，且所述主动带轮和从动带轮上装配有皮带，两组所述转轴和箱盖的装配处均固定装配有限位座，两组所述转轴的底端延伸至混炼箱内腔后固定装配有绞龙，所述混炼箱的右侧壁顶部固定装配有进料管，所述混炼箱的内腔四周侧壁上均固定装配有导热防护板，所述导热防护板内均固定装配有加热金属棒，所述混炼箱的底部中心处固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至混炼箱内腔后固定装配有安装筒，所述安装筒的外壁上均固定装配有搅料板，所述混炼箱的底部左右两侧均固定装配有排料管，所述混炼箱的前侧壁上设置有观察窗，所述混炼箱的前侧壁底部固定装配有控制面板。
[0005]
优选的，所述主动带轮和从动带轮为结构相同的两组带轮，且所述箱盖上开设有和转轴相适配的安装孔，所述限位座固定设置在安装孔顶部和底部，且所述限位座和转轴活动装配。
[0006]
优选的，所述安装筒的外壁上均匀开设有螺纹槽，且所述搅料板靠近安装筒的一段设置有和螺纹槽相适配的螺接柱。
[0007]
优选的，所述导热防护板固定在混炼箱的内壁上，且所述导热防护板为环形板，所述导热防护板内设置有和加热金属棒相适配的安装孔。
[0008]
优选的，所述第一电机、加热金属棒和第二电机均和外接电源电性连接，且所述排料管上装配有电磁阀，且电磁阀和控制面板电性连接。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，第二电机
带动安装筒上的搅料板转动，能够实现物料混合作用，同时第一电机转动带动主动带轮转动，通过皮带带动从动带轮同步转动，这样能够通过转轴带动绞龙转动，并且第一电机和第二电机的转动方向相反，能够达到对溶液实现反向搅拌的作用，提高溶液的搅拌均匀度，提高混合质量，同时加热金属棒工作时能够产生热量，导热防护板能够将热量作用到物料中，提高对物料的加热作用，两组绞龙能够起到扰流的作用，便于提高物料的混合均匀度，同时混合效率较高。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0011]
图2为本实用新型整体剖视结构示意图。
[0012]
图中：1、混炼箱；2、紧固螺栓；3、箱盖；4、支脚；5、固定架；6、第一电机；7、主动带轮；8、转轴；9、从动带轮；10、皮带；11、限位座；12、绞龙；13、进料管；14、导热防护板；15、加热金属棒；16、第二电机；17、安装筒；18、搅料板；19、排料管；20、观察窗；21、控制面板。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用混炼器，包括混炼箱1，混炼箱1的顶部通过紧固螺栓2固定装配有箱盖3，混炼箱1的底部四角处均固定设置有支脚4，箱盖3的顶部左侧固定设置有固定架5，固定架5上固定装配有第一电机6，第一电机6的输出端固定装配有主动带轮7，箱盖3的顶部左右两侧均活动装配有转轴8，左侧转轴8的顶端和主动带轮7的底部固定装配，右侧转轴8的顶端固定装配有从动带轮9，且主动带轮7和从动带轮9上装配有皮带10，两组转轴8和箱盖3的装配处均固定装配有限位座11，两组转轴8的底端延伸至混炼箱1内腔后固定装配有绞龙12，混炼箱1的右侧壁顶部固定装配有进料管13，混炼箱1的内腔四周侧壁上均固定装配有导热防护板14，导热防护板14内均固定装配有加热金属棒15，混炼箱1的底部中心处固定设置有第二电机16，第二电机16的输出端延伸至混炼箱1内腔后固定装配有安装筒17，安装筒17的外壁上均固定装配有搅料板18，混炼箱1的底部左右两侧均固定装配有排料管19，混炼箱1的前侧壁上设置有观察窗20，混炼箱1的前侧壁底部固定装配有控制面板21。
[0015]
主动带轮7和从动带轮9为结构相同的两组带轮，且箱盖3上开设有和转轴8相适配的安装孔，限位座11固定设置在安装孔顶部和底部，且限位座11和转轴8活动装配；
[0016]
安装筒17的外壁上均匀开设有螺纹槽，且搅料板18靠近安装筒17的一段设置有和螺纹槽相适配的螺接柱，这样便于搅料板18快速和安装筒17实现螺接装配，同时便于实现搅料板18的拆卸；
[0017]
导热防护板14固定在混炼箱1的内壁上，且导热防护板14为环形板，导热防护板14内设置有和加热金属棒15相适配的安装孔；
[0018]
第一电机6、加热金属棒15和第二电机16均和外接电源电性连接，且排料管19上装
配有电磁阀，且电磁阀和控制面板21电性连接。
[0019]
工作原理：首先通过进料管13实现物料的导入，通过控制面板21实现对第一电机6、加热金属棒15和第二电机16的控制，第二电机16带动安装筒17上的搅料板18转动，能够实现物料混合作用，同时第一电机6转动带动主动带轮7转动，通过皮带10带动从动带轮9同步转动，这样能够通过转轴8带动绞龙12转动，并且第一电机6和第二电机16的转动方向相反，能够达到对溶液实现反向搅拌的作用，提高溶液的搅拌均匀度，提高混合质量，同时加热金属棒15工作时能够产生热量，导热防护板14能够将热量作用到物料中，提高对物料的加热作用，两组绞龙12能够起到扰流的作用，便于提高物料的混合均匀度，同时混合效率较高，最后通过控制面板21打开排料管19上的电磁阀，可将物料通过排料管19排出。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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