一种压力延长管高效挤出设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及挤出设备技术领域，具体为一种压力延长管高效挤出设备。


背景技术：

[0002]
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，对于压力延长管的挤出尤为重要。
[0003]
现有的挤出设备大多数原料通过螺杆进行搅拌的时候，由于温度较低，往往会使原料混合的不够均匀，对于挤出的管道质量有着较大程度的影响，较为麻烦，且挤出管道的时候，管道刚成型的时候容易变形，对于刚成型的管道没有一个很好的支撑装置，较为麻烦。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：为了解决现有的挤出设备大多数原料通过螺杆进行搅拌的时候，由于温度较低，往往会使原料混合的不够均匀，对于挤出的管道质量有着较大程度的影响，较为麻烦，且挤出管道的时候，管道刚成型的时候容易变形，对于刚成型的管道没有一个很好的支撑装置，较为麻烦的问题，提供一种压力延长管高效挤出设备。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力延长管高效挤出设备，包括主体，所述主体一侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴一侧固定设置有延伸至主体内部的螺杆，所述主体内部设置有与螺杆相配合的搅拌腔，所述主体顶部设置有热风机，所述热风机的输出端连接有延伸至主体内部的热风管，所述主体两侧固定设置有侧板，一组所述远离电机的侧板一侧设置有延伸至主体内部的挤出管口，所述主体底部的一侧固定设置有延伸至挤出管口内部的固定柱，所述挤出管口和固定柱之间设置有管道，所述侧板一侧的底端固定设置有支撑架，所述支撑架顶部的两端固定设置有支撑杆，所述支撑杆外侧转动连接有与管道相配合转动筒。
[0006]
优选地，所述主体顶部靠近电机一侧的位置处设置有与搅拌腔相连通的进料架，且进料架和主体之间通过螺钉螺纹连接。
[0007]
优选地，所述转轴和侧板之间通过轴承转动连接，且转轴和轴承设置有橡胶垫。
[0008]
优选地，所述电机的数量为两组，且螺杆的数量为两组。
[0009]
优选地，所述主体底部与侧板固定连接有底座，且底座底部设置有橡胶垫。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、本实用新型通过在主体顶部设置有热风机，热风机的输出端连接有延伸至主体内部的热风管，通过对主体内部通入热空气，对于两组螺杆进行搅拌原料的时候更加容易，更加有利于原料的充分混合，使后期管道成型的质量较好；
[0012]
2、本实用新型通过在挤出管口的一侧设置有于管道相配合的支撑杆，且支撑杆外侧转动连接有于管道相配合的转动筒，通过转动筒的作用，使管道挤出的时候受力更加均
匀，不会发生变形。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的局部外观结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的外观结构示意图。
[0016]
图中：1、主体；2、侧板；3、电机；4、螺杆；5、搅拌腔；6、热风机；7、热风管；8、挤出管口；9、固定柱；10、支撑架；11、支撑杆；12、转动筒；13、管道；14、进料架；15、底座；16、转轴；17、轴承。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
本实用新型中提到的电机(型号：ye2)、热风机(型号：kms)均可在市场或者私人订购所得。
[0019]
请参阅图1-3，一种压力延长管高效挤出设备，包括主体1，主体1一侧安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴16，转轴16一侧固定设置有延伸至主体1内部的螺杆4，主体1内部设置有与螺杆4相配合的搅拌腔5，主体1顶部设置有热风机6，热风机6的输出端连接有延伸至主体1内部的热风管7，主体1两侧固定设置有侧板2，一组远离电机3的侧板2一侧设置有延伸至主体1内部的挤出管口8，主体1底部的一侧固定设置有延伸至挤出管口8内部的固定柱9，挤出管口8和固定柱9之间设置有管道13，侧板2一侧的底端固定设置有支撑架10，支撑架10顶部的两端固定设置有支撑杆11，支撑杆11外侧转动连接有与管道13相配合转动筒12。
[0020]
本实用新型通过在主体1顶部设置有热风机6，热风机6的输出端连接有延伸至主体1内部的热风管7，通过对主体1内部通入热空气，对于两组螺杆4进行搅拌原料的时候更加容易，更加有利于原料的充分混合，使后期管道13成型的质量较好，通过在挤出管口8的一侧设置有于管道13相配合的支撑杆11，且支撑杆11外侧转动连接有于管道13相配合的转动筒12，通过转动筒12的作用，使管道13挤出的时候受力更加均匀，不会发生变形。
[0021]
请着重参阅图1和图3，主体1顶部靠近电机3一侧的位置处设置有与搅拌腔5相连通的进料架14，且进料架14和主体1之间通过螺钉螺纹连接，本实用新型通过设置进料架14，方便将原料放入到主体1内部的搅拌腔5的内部。
[0022]
请着重参阅图1和图3，转轴16和侧板2之间通过轴承17转动连接，且转轴16和轴承17设置有橡胶垫，本实用新型通过设置轴承17转动连接，使两组螺杆4在转动的时候不会发生干涉。
[0023]
请着重参阅图1和图3，电机3的数量为两组，且螺杆4的数量为两组，本实用新型设置双螺杆4的结构，使挤出管道13的效率较高。
[0024]
请着重参阅图1和图3，主体1底部与侧板2固定连接有底座15，且底座15底部设置
有橡胶垫，本实用新型通过设置底座15，起到对本实用新型的支撑作用。
[0025]
工作原理：使用时，接通电源，将原料通过进料架14放入到主体1内部的搅拌腔5的内部，通过两组电机3带动两组相配合的螺杆4进行转动，在螺杆4转动的时候，对原料进行一定程度的搅拌，此时，启动热风机6，热风机6将热风经过热风管7通入到主体1内部的搅拌腔5的内部，对搅拌的原料进行加热保温，使原料充分混合，使后期管道成型的质量较好，通过在挤出管口8的一侧设置有于管道13相配合的支撑杆11，且支撑杆11外侧转动连接有于管道13相配合的转动筒12，通过转动筒12的作用，使管道13挤出的时候受力更加均匀，不会发生变形。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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