一种橡胶注射冷流道用注嘴结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及橡胶注射机领域，具体涉及一种橡胶注射冷流道用注嘴结构。


背景技术：

[0002]
橡胶冷流道注射在橡胶制品行业越来越普遍，但是由于橡胶注射过程中注射压力要求非常大，注料嘴要求变化行程短，因此要求注料嘴与模具之间的接触压力也要足够的大，才能保证橡胶不从注料嘴和模具之间的间隙溢出；目前一般采用在注料嘴与模具接触部位增加圆弧进行止胶，但是此种结构仅有流动的橡胶对注料嘴产生压力，在实际生产中往往不能达到较好的止胶效果，使注射无法使用。
[0003]
因此，需要一种能增大接触压力的注料嘴结构，用以解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种橡胶注射冷流道用注嘴结构，使注料嘴既可以进行小距离的伸缩，又可以通过流胶道的作用力对注料嘴进行施加作用力，确保注料嘴与模具的接触压力更大，保证注料嘴和模具之间不溢胶，从而保证注射的正常使用。
[0005]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种橡胶注射冷流道用注嘴结构，在流胶道的端口内壁处设置有台阶状的环槽，注料嘴的外壁上设置有一圈挡环，所述注料嘴的上端插入所述流胶道内并且所述挡环滑动卡在所述环槽内，所述环槽的底面与所述挡环之间装有碟簧，限位螺母穿过所述注料嘴的下端压在所述挡环上后，所述限位螺母旋紧在所述流胶道的端部外壁上。
[0006]
碟簧具有弹性伸缩性，本新型通过增加碟簧，能使注料嘴在注射时产生微距的压缩，因此施加在主料嘴上的力除了胶料的挤压力之外，还有碟簧对注料嘴的压力，双重压力的作用下能使注料嘴与模具的接触压力更大，因此能保证注料嘴与模具之间的压合面不溢胶，保证注射的正常工作。
[0007]
优选的，所述碟簧为受压缩状态。
[0008]
注嘴在不工作时，碟簧本身处于受压缩状态，因此能给注嘴一个初始的向下的力，保证注嘴能够稳定伸出流胶道，在插入模具时具有稳定性和较高的准确性。
[0009]
优选的，所述注料嘴插入所述流胶道内的一端为流线型扩口。
[0010]
胶料从流胶道挤入注料嘴内时，流线型的扩口能减小胶料在此处的阻力，使注胶更加顺畅，避免在此处漏胶。
[0011]
优选的，在所述流胶道的内壁上设置有一圈卡环，所述卡环与所述流胶道的内壁之间形成一圈环形插槽，所述插槽的开口朝向所述注料嘴；当注料嘴注射胶料时，所述注料嘴朝向所述流胶道滑动使所述注料嘴的端部插入所述插槽内。
[0012]
优选的，所述卡环的端部与所述注料嘴插入所述流胶道的端部平齐。
[0013]
优选的，所述碟簧的最大压缩值小于等于所述注料嘴插入所述插槽的最大深度。
[0014]
当注料嘴工作时，注料嘴的端部插入插槽中，卡环与注料嘴的端部形成叠状重合，使胶料顺利流进注料嘴中，防止从注料嘴的流线型扩口处漏胶流到碟簧的空间中。
[0015]
本实用新型的有益效果为：能增加注料嘴与模具之间的接触压力，保证不漏胶，从而提高生产效率，保证注射正常使用。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0017]
图2是本实用新型实施例注胶时的结构示意图。
[0018]
其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
[0020]
实施例
[0021]
一种橡胶注射冷流道用注嘴结构，在流胶道1的端口内壁处设置有台阶状的环槽11，注料嘴3的外壁上设置有一圈挡环31，所述注料嘴3的上端插入所述流胶道1内并且所述挡环31滑动卡在所述环槽11内，所述环槽11的底面与所述挡环31之间装有碟簧4，限位螺母5穿过所述注料嘴3的下端压在所述挡环31上后，所述限位螺母5旋紧在所述流胶道1的端部外壁上。碟簧4具有弹性伸缩性，本新型通过增加碟簧4，能使注料嘴3在注射时产生微距的压缩，因此施加在主料嘴上的力除了胶料的挤压力之外，还有碟簧4对注料嘴3的压力，双重压力的作用下能使注料嘴3与模具的接触压力更大，因此能保证注料嘴3与模具之间的压合面不溢胶，保证注射的正常工作。
[0022]
所述碟簧4为受压缩状态。注嘴在不工作时，碟簧4本身处于受压缩状态，因此能给注嘴一个初始的向下的力，保证注嘴能够稳定伸出流胶道1，在插入模具时具有稳定性和较高的准确性。
[0023]
所述注料嘴3插入所述流胶道1内的一端为流线型扩口32。胶料从流胶道1挤入注料嘴3内时，流线型的扩口32能减小胶料在此处的阻力，使注胶更加顺畅，避免在此处漏胶。
[0024]
在所述流胶道1的内壁上设置有一圈卡环12，所述卡环12与所述流胶道1的内壁之间形成一圈环形插槽13，所述插槽13的开口朝向所述注料嘴3；当注料嘴3注射胶料时，所述注料嘴3朝向所述流胶道1滑动使所述注料嘴3的端部插入所述插槽13内。所述卡环12的端部与所述注料嘴3插入所述流胶道1的端部平齐。所述碟簧4的最大压缩值小于等于所述注料嘴3插入所述插槽13的最大深度。当注料嘴3工作时，注料嘴3的端部插入插槽13中，卡环12与注料嘴3的端部形成叠状重合，使胶料顺利流进注料嘴3中，防止从注料嘴3的流线型扩口32处漏胶流到碟簧4的空间中。
[0025]
本实用新型实施例的有益效果为：能增加注料嘴3与模具之间的接触压力，保证不漏胶，从而提高生产效率，保证注射正常使用。
[0026]
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵
盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0027]
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

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