一种合成革加工用压花装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及合成革加工设备技术领域，具体为一种合成革加工用压花装置。


背景技术：

[0002]
合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得；压花技术是合成革重要的后加工手段,主要用于带有湿式涂层合成革的表面纹路修饰。
[0003]
现有技术中的压花装置，在对合成革进行压花处理后直接进行收卷，由于压花后合成革表面温度较高，在收卷过程中没有对合成革进行及时冷却，容易导致压花变形，影响压花的效果，且一台设备只能固定使用一种压花，适用范围窄。
[0004]
基于此，本实用新型设计了一种合成革加工用压花装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种合成革加工用压花装置，以解决上述装置由于压花后合成革表面温度较高，在收卷过程中没有对合成革进行及时冷却，容易导致压花变形，影响压花的效果，且一台设备只能固定使用一种压花，适用范围窄的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成革加工用压花装置，包括支承板架，其特征在于：所述支承板架的前侧壁左右两侧分别设置有放卷辊和收卷辊，所述支承板架的前侧壁底部分别设置有张紧辊、支承辊和牵引辊，所述支承辊位于张紧辊和牵引辊之间，所述收卷辊和牵引辊之间设置有冷却装置，所述支承板架的前侧壁顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁设置有转换盘，所述转换盘的外侧壁均匀设置有多组可调节压花装置，多组所述可调节压花装置的与转换盘之间设置有限位装置。
[0007]
优选的，所述冷却装置包括设置于收卷辊和牵引辊之间的冷却外箱，所述冷却外箱的左侧底部开设有进口，所述冷却外箱的右侧顶部开设有出口，所述冷却外箱的内腔设置多组导向轮，所述冷却外箱的内腔底部和顶部均设置有冷风板，两组所述冷风板相互贴近一侧对称开设有多组冷风口。
[0008]
优选的，所述可调节压花装置包括设置于转换盘外侧壁的多组连接板，多组所述连接板相互远离一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔滑动连接有固定轴，所述固定轴的外侧壁设置有压花辊，所述固定轴的外侧壁设置有限位块，所述限位块位于压花辊与连接板之间，所述限位块的左右两侧对称设置有限位耳块。
[0009]
优选的，所述固定轴的两端外侧壁开设有与矩形槽滑动连接的凹槽口。
[0010]
优选的，所述限位装置包括设置于转换盘外侧壁的电动推杆，所述电动推杆的底部连接有推板，所述推板的左右两侧壁设置有固定杆件，所述固定杆件的底部设置有限位板，所述固定杆件与限位耳块滑动连接。
[0011]
优选的，所述推板与限位块之间设置有限位弹簧。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.
本实用新型设置有冷却装置，能够对压花后的合成革及时进行冷却，防止压花变形，影响压花质量；2.本实用新型设置有可调节压花装置，可以根据压花的需要选择不同的压花辊，实用性强，适用范围广；3.本实用新型设置有限位装置，可以根据压花的要求，进行压力调整，操作简单，节省了大量的劳动力；即本实用新型提供了一种压花效果好、适用范围广的合成革加工用压花装置。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型图1中a处放大图；
[0016]
图3为本实用新型冷却装置结构示意图。
[0017]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]
1-支承板架，2-放卷辊，3-收卷辊，4-张紧辊，5-支承辊，6-牵引辊，7-冷却装置，71-冷却外箱，72-进口，73-出口，74-导向轮，75
-ꢀ
冷风板，76-冷风口，8-转轴，9-转换盘，10-可调节压花装置，101
-ꢀ
连接板，102-矩形槽，103-固定轴，104-压花辊，105-限位块，106
-ꢀ
限位耳块，11-限位装置，111-电动推杆，112-推板，113-固定杆件， 114-限位板，12-限位弹簧。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合成革加工用压花装置，包括支承板架1，其特征在于：支承板架1的前侧壁左右两侧分别设置有放卷辊2和收卷辊3，支承板架1的前侧壁底部分别设置有张紧辊4、支承辊5和牵引辊6，支承辊5位于张紧辊4和牵引辊6之间，收卷辊3和牵引辊6之间设置有冷却装置7，支承板架1的前侧壁顶部通过轴承转动连接有转轴8，转轴8的外侧壁设置有转换盘9，转换盘9的外侧壁均匀设置有多组可调节压花装置10，多组可调节压花装置10的与转换盘9之间设置有限位装置11。
[0021]
其中，冷却装置7包括设置于收卷辊3和牵引辊6之间的冷却外箱71，冷却外箱71的左侧底部开设有进口72，冷却外箱71的右侧顶部开设有出口73，冷却外箱71的内腔设置多组导向轮74，冷却外箱71的内腔底部和顶部均设置有冷风板75，两组冷风板75相互贴近一侧对称开设有多组冷风口76，提高压花效果。
[0022]
其中，可调节压花装置10包括设置于转换盘9外侧壁的多组连接板101，多组连接板101相互远离一侧开设有矩形槽102，矩形槽 102的内腔滑动连接有固定轴103，固定轴103的外侧壁设置有压花辊104，固定轴103的外侧壁设置有限位块105，限位块105位于压花
辊104与连接板101之间，限位块105的左右两侧对称设置有限位耳块106，适用范围广。
[0023]
其中，固定轴103的两端外侧壁开设有与矩形槽102滑动连接的凹槽口，便于操作。
[0024]
其中，限位装置11包括设置于转换盘9外侧壁的电动推杆111，电动推杆111的底部连接有推板112，推板112的左右两侧壁设置有固定杆件113，固定杆件113的底部设置有限位板114，固定杆件113 与限位耳块106滑动连接，提高压花效果。
[0025]
其中，推板112与限位块105之间设置有限位弹簧12，起限位作用。
[0026]
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种合成革加工用压花装置，主要适用于合成革加工，使用时，根据合成革压花的需要，通过转换盘9的转动选择对应的压花辊104，适用范围广，电动推杆111 推动推板112带动固定杆件113向下运动，固定杆件113沿着限位耳块10的内腔滑动，同时使限位弹簧12挤压限位块105，限位块105 带动压花辊104向下挤压合成革，保证压花的效果，同时防止压花过程中合成革发生偏移，保证了产品的质量，压花后的合成革在牵引辊 6的作用下，输送至冷却外箱71中，经过多组导向轮74和冷风板75 的冷风作用下，进行降温冷却，同时延长了冷却时间，保证合成革能够及时冷却，防止压花变形，影响压花的质量，操作简单，提高了工作效率，实用性强。
[0027]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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