一种真空按压瓶的制作方法

本实用新型属于按压瓶技术领域，尤其涉及一种真空按压瓶。

背景技术：

市场上很多液体日用品都是采用带有按压管的瓶子作为包装瓶，如沐浴液、洗手液、洗衣液、洗发水、化妆品溶液或乳液等，在每次使用时通过按压该按压管，使得液体挤入吸管，从而冲按压管导出。

现有的按压瓶大多数采用带有按压管的瓶子作为乳液或溶液盛放瓶，其中，该按压管都是设为具有水平出口的按压管，通过按压该按压管使瓶内溶液或乳液从水平出口流出，实现出液。但是，按压瓶的水平出口通常是常开状态，在按压瓶放置时，水平出口处的溶液或乳液容易被周围环境的细菌、灰尘或粉尘污染，特别是化妆品类溶液或乳液，而人们在下次使用按压瓶的溶液或乳液时，被污染的溶液或乳液会从水平出口处挤出，被涂抹于人脸上或身上，卫生性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空按压瓶，旨在解决现有技术中的按压瓶的水平出口通常是常开状态，水平出口处的溶液或乳液容易被周围环境的细菌、灰尘或粉尘污染，被涂抹于人脸上或身上，卫生性不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种真空按压瓶，包括盛液瓶、按压出液装置、承液台和扣盖；所述按压出液装置安装于所述盛液瓶的上端开口使所述盛液瓶内形成密封的盛液腔，所述承液台安装于所述按压出液装置的上端，所述承液台的中部贯穿设有出液口，所述出液口上设有一第一单向阀；按压所述按压出液装置时，所述盛液瓶内液体推开第一单向阀并从所述出液口流至所述承液台上，取消按压所述按压出液装置时，所述第一单向阀复位密封所述出液口；所述扣盖还安装于所述按压出液装置的上端并盖合所述承液台。

可选地，所述出液口的内壁环形均布有多个弹性块；所述第一单向阀包括密封部和设于该密封部下端的卡接部；所述卡接部卡接于多个所述弹性块形成的孔内，且所述密封部适配密封所述出液口。

可选地，所述承液盖的上端面向下凹陷形成一球形面，所述出液口位于所述球形面的最底部。

可选地，所述按压出液装置包括环形安装座、按压块、按压管和按压输液组件；所述按压输液组件安装于所述盛液瓶的上端开口，所述环形安装座套接于所述按压输液组件，所述按压管安装于所述按压输液组件的上端，且所述按压输液组件和所述按压管均位于所述环形安装座内；所述按压块滑动连接于所述环形安装座，所述按压块的一端与所述按压管抵接，所述按压块的另一端外露于所述环形安装座的外侧壁；所述承液台安装于所述环形安装座的上端，且所述出液口与所述按压管连通；按压所述按压块带动所述按压管下移，所述按压管按压所述按压输液组件，所述盛液瓶内液体沿所述按压输液组件和所述按压管输送至所述承液台；取消按压所述按压块，所述按压块、所述按压管和所述按压输液组件复位，所述第一单向阀复位密封所述出液口。

可选地，所述按压输液组件包括安装座、第一活塞和弹簧；所述安装座安装于所述盛液瓶的上端开口，所述安装座的中部贯穿设有一下导管，所述下导管内设有一安装台，所述安装台上设有第二单向阀；所述导管的上部内还设有一第一活塞，所述第一活塞中部滑动连接有一上导管，所述上导管的下端设有一泵芯，所述上导管的侧部在靠近所述泵芯处开设有至少一个出液孔；所述第一活塞的下部与所述泵芯的上部抵接时密封所述出液孔；所述上导管的上端与所述按压管的下端连通；所述按压管与所述安装座之间还设有一弹簧。

可选地，所述下导管的上端套设有一下套筒套筒，所述上导管的上端套接有一上套筒套筒，所述上套筒套筒的下端与所述下套筒套筒的上端滑动连接，所述上套筒套筒的上端与所述按压管的下端固定连接；所述弹簧套接在所述下套筒套筒上，所述弹簧的两端分别与所述上套筒套筒和所述下套筒套筒抵接。

可选地，所述按压管的下部凸设有倾斜台，所述按压块的下部设有倾斜面；所述倾斜面与所述倾斜台抵接，以使按压所述按压块带动所述按压管下移来按压所述按压输液组件。

可选地，所述按压块包括按压部；所述按压部的一侧延伸出一推动部，所述推动部的下部设有所述倾斜面；所述环形安装座的内壁对称设有一对导向板，两所述导向板的间距与所述推动部的宽度适配；所述环形安装座在两导向板之间的外壁上开设有一通孔，所述按压部穿过所述通孔并局部露出所述环形安装座外。

可选地，所述扣盖的一端与所述环形安装座的上端一侧壁转动连接，所述扣盖的另一端为自由端，且该自由端向下延伸出一卡接部；所述环形安装座的上端另一侧壁挖设有一卡接槽，所述扣盖盖合所述承液台时，所述卡接部扣合于所述卡接槽。

可选地，所述盛液瓶的内壁滑动连接有一第二活塞，所述第二活塞、所述盛液瓶的侧壁与所述按压出液装置之间形成所述盛液腔。

与现有技术相比，本实用新型提供的真空按压瓶具有如下技术效果：

1、所述出液口上设有一第一单向阀。按压所述按压出液装置时，所述盛液瓶内液体推开第一单向阀并从所述出液口流至所述承液台上，取消按压所述按压出液装置时，所述第一单向阀复位密封所述出液口。因此，通过设置所述第一单向阀来密封所述出液口，避免出液口处和出液口内溶液或乳液与周围环境的细菌、灰尘或粉尘污染接触，保证出液口处和出液口内溶液或乳液的干净和卫生。

2、所述扣盖还安装于所述按压出液装置的上端并盖合所述承液台，在所述真空按压瓶不使用时，所述扣盖盖合所述承液台，起到防尘作用，保证所述承液台和所述第一单向阀的干净和卫生。

3、所述承液盖的上端面向下凹陷形成一球形面，所述出液口位于所述球形面的最底部。按压所述按压出液装置，盛液瓶内的溶液被挤出所述承液盖上。人们可借助棉头或毛刷等工具轻易地将承液盖上的乳液或溶液搅拌均匀，并蘸取所述承液盖上的乳液或溶液(如化妆品溶液、涂抹类药液等)，均匀涂抹于人身上或脸上，涂抹方便，且涂抹效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型真空按压瓶的结构示意图。

图2为本实用新型真空按压瓶的剖视图。

图3为本实用新型真空按压瓶的分解示意图。

图4为本实用新型真空按压瓶的承液台的结构示意图。

图5为本实用新型真空按压瓶的第二单向阀的结构示意图。

图6为本实用新型真空按压瓶的部分结构分解示意图。

其中，图中各附图标记：

盛液瓶100，上端开口101，盛液腔102，第二活塞110，按压出液装置200，环形安装座210，导向板211，通孔212，支撑板213，连接管214，卡接槽215，按压块220，倾斜面221，按压部222，推动部223，避空槽224，按压管230，倾斜台231，按压输液组件240，安装座241，第一连接环241a，第二连接环241b，隔板241c，第一活塞242，弹簧243，下导管244，通孔244a，第二单向阀245，环形安装部245a，密封部245b，弹性部245c，上导管247，泵芯247a，出液孔247b，弹簧248，下套筒249a，上套筒249b，承液台300，球形面301，出液口310，弹性块311，第一单向阀320，密封部321，卡接部322，扣盖400，转轴410，卡接部420。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型中，参照图1和图2，提供一种真空按压瓶，包括盛液瓶100、按压出液装置200、承液台300和扣盖400。

参照图1和图2，所述按压出液装置200安装于所述盛液瓶100的上端开口101使所述盛液瓶内形成密封的盛液腔102，所述盛液瓶100呈圆筒形。所述承液台300安装于所述按压出液装置200的上端，所述承液台300的中部贯穿设有出液口310，所述出液口310上设有一第一单向阀320。按压所述按压出液装置200时，所述盛液瓶100内液体推开第一单向阀320并从所述出液口310流至所述承液台300上，取消按压所述按压出液装置200时，所述第一单向阀320复位密封所述出液口310。因此，通过设置所述第一单向阀320来密封所述出液口310，避免出液口310处和出液口310内溶液或乳液与周围环境的细菌、灰尘或粉尘污染接触，保证出液口310处和出液口310内溶液或乳液的干净和卫生。

进一步地，参照图3和图4，所述出液口310的内壁环形均布有多个弹性块311。所述第一单向阀320包括密封部321和设于该密封部321下端的卡接部322。所述卡接部322卡接于多个所述弹性块311形成的孔内，且所述密封部321适配密封所述出液口310。具体地，所述弹性块311可采用塑胶材质，如橡胶、pe、tuv或hus等材料。按压所述按压出液装置200时，盛液瓶100内溶液从所述出液口310挤出，会推动所述密封部321上移带动所述弹性块311向上弯曲，露出所述出液口310，使盛液瓶100内溶液从所述出液口310流到所述承液台300上。取消按压所述按压出液装置200时，所述弹性块311弹性复位带动所述密封部321再次密封住所述出液口310，在人们借助棉头或毛刷等工具对所述承液台300上的溶液进行均匀混合时，防止所述承液台300上的溶液与所述按压出液装置200内溶液发生混合，保证所述按压出液装置200内和所述盛液瓶100内溶液的干净和卫生。

参照图4，所述承液盖300的上端面向下凹陷形成一球形面301，所述出液口310位于所述球形面301的最底部。所述球形面301能更好地承液从所述出液口310流出的乳液或溶液，防止乳液或溶液流出所述承液盖300，造成盛液瓶100污染。

参照图2、图3和图6，所述按压出液装置200包括环形安装座210、按压块220、按压管230和按压输液组件240。所述按压输液组件240安装于所述盛液瓶100的上端开口101，所述环形安装座210套接于所述按压输液组件240，所述按压管230安装于所述按压输液组件240的上端，且所述按压输液组件240和所述按压管230均位于所述环形安装座210内。所述按压块220滑动连接于所述环形安装座210，所述按压块220的一端与所述按压管230抵接，所述按压块220的另一端外露于所述环形安装座210的外侧壁。所述承液台300安装于所述环形安装座210的上端，且所述出液口310与所述按压管230连通。按压所述按压块220带动所述按压管230下移，所述按压管230按压所述按压输液组件240，所述盛液瓶100内液体沿所述按压输液组件240和所述按压管230输送至所述承液台300。取消按压所述按压块220，所述按压块220、所述按压管230和所述按压输液组件240复位，所述第一单向阀320复位密封所述出液口310。

参照图2、图3和图6，所述按压输液组件240包括安装座241、第一活塞242和弹簧243。所述安装座241安装于所述盛液瓶100的上端开口，具体地，所述安装座241的下端延伸一第一连接环241a，所述第一连接环241a插接于所述盛液瓶100的上端开口101。所述安装座241的上端延伸一第二连接环241b，所述环形安装座210的下端套接于所述第二连接环241b。

参照图2、图3、图5和图6，所述安装座241内设有一隔板241c，隔板241c的中部贯穿设有一下导管244，所述下导管244内设有一安装台，所述安装台上设有第二单向阀245。具体地，所述第二单向阀245包括固定安装在所述安装台上的环形安装部245a，以及间隔设于所述环形安装部245a的环孔内的密封部245b。所述密封部245b与所述环形安装部245a之间通过多个呈“s”形的弹性部245c连接。所述安装台的中部开设有一通孔244a，所述密封部245b密封所述通孔244a。其中，可采用塑胶材质，如橡胶、pe、tuv或hus等材料。

参照图2、图3和图6，所述下导管244的上部内还设有所述第一活塞242，所述第一活塞242中部滑动连接有一上导管247，所述上导管247的下端设有一泵芯247a，所述上导管247的侧部在靠近所述泵芯247a处开设有至少一个出液孔247b。所述第一活塞242的下部与所述泵芯247a的上部抵接时密封所述出液孔247b。所述上导管247的上端与所述按压管230的下端连通。所述按压管230与所述安装座241之间还设有一弹簧248。

工作原理：按压所述按压块220带动所述按压管230和所述上导管247下移，压缩弹簧248，所述出液孔247b露出所述第一活塞242外，所述按压管230和所述上导管247继续下移，推动所述第一活塞242下移，所述第一活塞242将位于所述下导管244内的溶液从所述出液孔247b处挤出，依次沿所述上导管247、所述按压管230输送至所述出液口310。取消按压所述按压块220，所述弹簧248弹性复位，推动所述按压管230和所述上导管247上移复位，所述按压块220也复位，所述出液孔247b再次密封于所述第一活塞242内并带动所述第一活塞242上移返回初始位置。所述下导管244内压强变小，盛液瓶内的溶液推动所述密封部245b向上弹性移动，所述通孔244a打开，盛液瓶100内的溶液进入所述下导管244上侧，依次重复进行输液。

参照图2和图3，所述下导管244的上端套设有一下套筒249a，所述上导管247的上端套接有一上套筒249b，所述上套筒249b的下端插入所述下套筒249a的上端并与所述下套筒249a的上端滑动连接，所述上套筒249b的上端与所述按压管230的下端固定连接。所述上导管247的上端固定插接于所述上套筒249b的孔内，使所述上导管244与所述按压管230连通。所述弹簧248套接在所述下套筒249a上，所述弹簧248的两端分别与所述上套筒249b和所述下套筒249a抵接。通过所述上套筒249b和所述下套筒249a使所述按压头230在被按压时，稳定地上下移动，而不会发生歪斜。

参照图3和图6，所述按压管230的下部凸设有倾斜台231，所述按压块220的下部设有倾斜面221，具体地，所述倾斜面221的长度比所述倾斜台231的长度长。所述倾斜面221与所述倾斜台231抵接，以使按压所述按压块220水平移动带动所述按压管230沿所述倾斜面221下移来带动所述上导管247下移，实现横向按压所述按压块220使所述下导管244或所述瓶身100内溶液经所述按压管230流到所述承液盖300上，该结构设计紧凑合理，且实用性强。

进一步地，参照图2、图3和图6，所述按压块220包括按压部222。所述按压部222的一侧延伸出一推动部223，所述推动部223的下部设有所述倾斜面221，且所述推动部223上挖设有避空所述按压管230的避空槽224，以使所述推动部223被按压水平移动时，不会碰到所述按压管和所述上套筒249b。所述环形安装座210的内壁对称设有一对竖直设置的导向板211，两所述导向板211的间距与所述推动部223的宽度适配，使所述推动部223稳定地沿两导向板211水平移动。所述环形安装座210在两导向板211之间的外壁上开设有一通孔212，所述按压部222穿过所述通孔212并局部露出所述环形安装座210外，以便使用者按压所述按压部222。更进一步地，在所述按压块220处于初始位置时(即所述弹簧248推顶所述按压管处于最高位置时)，所述推动部223的一侧部与所述环形安装座210的内壁适配抵接，以使所述按压块220稳定地安装于所述环形安装座210内而不会从所述环形安装座210上脱落。

进一步地，参照图2、图3和图6，两所述导向板211的上端安装有一支撑板213，所述支撑板213的中部设有一连接管214。所述支撑板213支撑所述承液盖300，且所述连接管214的上端与所述承液盖300的出液口310连通。所述按压管230的上端滑动连接于所述连接管214内，所述连接管214在所述按压管230进行上下移动时给所述按压管230导向，防止所述按压管230发生倾斜。

参照图1-图3，所述扣盖400安装于所述按压出液装置200的上端并盖合所述承液台300，在所述真空按压瓶不使用时，所述扣盖400盖合所述承液台300，起到防尘作用，保证所述承液台300和所述第一单向阀320的干净和卫生。

进一步地，参照图1-图3，所述扣盖400的一端通过一转轴410与所述环形安装座210的上端一侧壁转动连接，所述扣盖400的另一端为自由端，且该自由端向下延伸出一卡接部420。所述环形安装座210的上端另一侧壁挖设有一卡接槽215，所述扣盖400盖合所述承液台300时，所述卡接部420扣合于所述卡接槽215。具体地，所述卡接部420与所述卡接槽215之间可通过设置相互扣接的卡凸和卡槽，并在外力推动所述扣盖400，可使所述卡接部410接触与所述卡接槽215的扣合关系。

参照图2和图3，所述盛液瓶100的内壁滑动连接有一第二活塞110，所述第二活塞110、所述盛液瓶100的侧壁与所述按压出液装置200之间形成所述盛液腔。存在气压的影响，所述第二活塞110会随着所述盛液瓶100的盛液腔内溶液不断挤出而慢慢上移，使盛液瓶100的盛液腔内溶液始终与所述下导管244的下端接触，确保盛液瓶100内溶液能顺利沿所述按压输液组件240从所述出液口310流到所述承液盖300上。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

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