一种塑料回收加工用拍碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料回收加工用拍碎装置。


背景技术：

[0002]
塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，废弃塑料制品可以被回收重新加工，现有的回收加工一般是将塑料制品放置在破碎机内，通过旋转的刀片将塑料搅碎，然而搅碎的方式无法不方便对大块的塑料进行破碎，因此在破碎后原料里可能会存在较大块的碎料，因此又要将大块碎料再次投入破碎机内破碎，操作麻烦且降低了塑料回收的速率，同时破碎机破碎过程中塑料会被甩出并与机体内部产生撞击和摩擦，可能会对机体造成损伤，同时碰撞和摩擦也会产生强烈的噪声，对工作环境造成不好的影响。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于：为了解决现有破碎机的破碎效果不好，容易出现大块的碎料需要重新破碎价格低处理速度的问题，而提出的一种塑料回收加工用拍碎装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种塑料回收加工用拍碎装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体固定连接在第一壳体的上表面，所述第二壳体内设置有支撑板，且支撑板下表面的四角处均固定连接有滑杆，且滑杆的底端与压板的上表面固定连接，且滑杆的外表面套接有滑套，且滑套卡接在第一壳体的上表面，且支撑板的上方设置有转轴，所述转轴的外表面卡接有轴承，且轴承卡接在固定板的正面，且固定板的底端贯穿支撑板的下表面并与第一壳体的上表面固定连接，所述转轴的两端均固定连接有圆盘，且两个圆盘相远离的一侧面均通过第一销轴铰接有连接杆，且连接杆的另一端通过第二销轴铰接有固定块，且固定块固定连接在支撑板的上表面；
[0006]
所述第一壳体内壁的右侧面固定连接有支撑台，且支撑台的左侧面与承载板的一端贴合，且承载板为倾斜设置，且承载板的外表面与第一壳体的内壁贴合，所述承载板的下表面通过弹簧杆与第一壳体内壁的下表面固定连接，且弹簧杆的右侧设置有震动电机，且震动电机固定连接在第一壳体内壁的下表面，且震动电机的上表面与承载板的下表面贴合，所述第一壳体的上表面对应支撑台的位置开设有进料孔。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]
所述转轴的外表面固定连接有第二传动轮，且第二传动轮位于两个轴承之间，所述第二传动轮通过皮带与第一传动轮传动连接，且第一传动轮位于第二壳体的上方。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述第一传动轮的背面与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在第二壳体的上表面，且皮带贯穿于第二壳体上表面开设的第一通孔。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述弹簧杆主要由弹簧和伸缩杆组成，且弹簧套接在伸缩杆的外表面，且弹簧和伸缩杆和顶端和底端分别与承载板的下表面和第一壳体内壁的下表面固定连接。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述第一壳体的上表面开设有第二通孔，且第二通孔内设置有挡板，且挡板的下表面与承载板的上表面贴合，所述挡板的上表面固定连接有顶板，且顶板的下表面通过第一电动推杆与第一壳体的上表面固定连接，且第一电动推杆位于挡板的右侧。
[0015]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]
所述第一壳体的右侧面连通有收纳壳，且收纳壳内壁的右侧面固定连接有两个第二电动推杆，且两个第二电动推杆前后对称设置，且第二电动推杆的左端固定连接有推板，且推板、支撑台和承载板的宽度均相同。
[0017]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0018]
1、本实用新型中，通过设置承载板和压板，承载板上可以盛放大量的塑料，同时压板可以上下移动挤压并拍碎这些塑料，通过设置圆盘和连接杆，在第一销轴和第二销轴的作用下，圆盘旋转时连接杆的底端可以带动压板反复上下移动，从而提高压板的移动频率，进而提高了塑料的处理速度，通过设置震动电机，震动电机在工作时可以对承载板进行震动作业，承载板受到震动会带动塑料震动，让塑料产生位移并调换位置，可以提高压板对塑料的拍碎效果，同时塑料在被拍碎过程中不会与第一壳体内壁产生强烈的撞击和摩擦，因此第一壳体的内壁不会出现受损的情况，且破碎时产生的噪声可以极大的降低。
[0019]
2、本实用新型中，通过设置挡板，挡板可以挡住承载板上的塑料，避免塑料从承载板上滑落，因此当塑料被拍碎至合格大小时，挡板可以移动让塑料从第一壳体内排出，通过设置支撑台，支撑台可以暂存大量的塑料，通过设置第二电动推杆和推板，第二电动推杆伸长可以通过推板将塑料推送至承载板上，因此上料时也非常方便。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型提出的一种塑料回收加工用拍碎装置的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型提出的一种塑料回收加工用拍碎装置中第一壳体和第二壳体正视的剖面结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型提出的一种塑料回收加工用拍碎装置中圆盘和第二传动轮俯视的结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型提出的一种塑料回收加工用拍碎装置收纳壳立体的剖面结构示意图。
[0024]
图例说明：
[0025]
1、第一壳体；2、第二壳体；3、电机；4、第一传动轮；5、皮带；6、推板；7、支撑板；8、滑杆；9、滑套；10、压板；11、第一销轴；12、圆盘；13、连接杆；14、固定块；15、转轴；16、第二传动轮；17、收纳壳；18、进料孔；19、支撑台；20、震动电机；21、弹簧杆；211、伸缩杆；212、弹簧；22、承载板；23、挡板；24、第一电动推杆；25、第二电动推杆。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料回收加工用拍碎装置，包括第一壳体1和第二壳体2，所述第二壳体2固定连接在第一壳体1的上表面，所述第二壳体2内设置有支撑板7，且支撑板7下表面的四角处均固定连接有滑杆8，且滑杆8的底端与压板10的上表面固定连接，且滑杆8的外表面套接有滑套9，且滑套9卡接在第一壳体1的上表面，且支撑板7的上方设置有转轴15，所述转轴15的外表面卡接有轴承，且轴承卡接在固定板的正面，且固定板的底端贯穿支撑板7的下表面并与第一壳体1的上表面固定连接，所述转轴15的两端均固定连接有圆盘12，且两个圆盘12相远离的一侧面均通过第一销轴11铰接有连接杆13，且连接杆13的另一端通过第二销轴铰接有固定块14，且固定块14固定连接在支撑板7的上表面；
[0028]
所述第一壳体1内壁的右侧面固定连接有支撑台19，且支撑台19的左侧面与承载板22的一端贴合，且承载板22为倾斜设置，且承载板22的外表面与第一壳体1的内壁贴合，所述承载板22的下表面通过弹簧杆21与第一壳体1内壁的下表面固定连接，且弹簧杆21的右侧设置有震动电机20，且震动电机20固定连接在第一壳体1内壁的下表面，且震动电机20的上表面与承载板22的下表面贴合，所述第一壳体1的上表面对应支撑台19的位置开设有进料孔18。
[0029]
具体的，如图1-3所示，所述转轴15的外表面固定连接有第二传动轮16，且第二传动轮16位于两个轴承之间，所述第二传动轮16通过皮带5与第一传动轮4传动连接，且第一传动轮4位于第二壳体2的上方，所述第一传动轮4的背面与电机3的输出轴固定连接，且电机3固定连接在第二壳体2的上表面，且皮带5贯穿于第二壳体2上表面开设的第一通孔；通过设置电机3、第一传动轮4、皮带5和第二传动轮16，电机3工作时可以带动第一传动轮4旋转，第一传动轮4可以通过皮带5带动第二传动轮16旋转，此时第二传动轮16可以带动圆盘12旋转，进而可以让压板10上下移动工作，通过设置第一通孔，皮带5旋转时可以通过第一通孔移动，因此皮带5在工作时不会受到阻碍。
[0030]
具体的，如图2所示，所述弹簧杆21主要由弹簧212和伸缩杆211组成，且弹簧212套接在伸缩杆211的外表面，且弹簧212和伸缩杆211和顶端和底端分别与承载板22的下表面和第一壳体1内壁的下表面固定连接；通过设置伸缩杆211和弹簧212，在伸缩杆211的作用下承载板22上下移动时更加稳定，在弹簧212弹力收缩的作用下，当承载板22受到震动上下晃动时，承载板22可以受到一定的缓冲而有序的上下移动。
[0031]
具体的，如图2所示，所述第一壳体1的上表面开设有第二通孔，且第二通孔内设置有挡板23，且挡板23的下表面与承载板22的上表面贴合，所述挡板23的上表面固定连接有顶板，且顶板的下表面通过第一电动推杆24与第一壳体1的上表面固定连接，且第一电动推杆24位于挡板23的右侧；通过设置挡板23，挡板23可以挡住承载板22上的塑料，避免塑料从承载板22上滑落，因此当塑料被拍碎至合格大小时，挡板23可以移动让塑料从第一壳体1内排出，通过设置第一电动推杆24和顶板，第一电动推杆24可以伸长或收缩而通过顶板带动挡板23移动。
[0032]
具体的，如图1和图4所示，所述第一壳体1的右侧面连通有收纳壳17，且收纳壳17
内壁的右侧面固定连接有两个第二电动推杆25，且两个第二电动推杆25前后对称设置，且第二电动推杆25的左端固定连接有推板6，且推板6、支撑台19和承载板22的宽度均相同；通过设置第二电动推杆25和推板6，第二电动推杆25伸长可以通过推板6将塑料推送至承载板22上，因此上料时也非常方便；通过设置推板6、支撑台19和承载板22的宽度均相同，因此塑料在被推动的过程中不会出现遗漏的情况。
[0033]
工作原理：使用时，工人通过进料孔18向第一壳体1内加入塑料，塑料可以掉落至支撑台19上，然后控制第二电动推杆25工作，第二电动推杆25伸长可以通过推板6将塑料推送至承载板22上，此时塑料位于压板10的下方，控制电机3工作带动第一传动轮4旋转，第一传动轮4可以通过皮带5带动第二传动轮16旋转，第二传动轮16可以通过转轴15带动圆盘12旋转，在第一销轴11和第二销轴的作用下，圆盘12旋转时连接杆13的底端可以带动压板10反复上下移动，此时压板10可以对塑料进行挤压破碎，然后控制震动电机20工作，震动电机20在工作时可以对承载板22进行震动作业，承载板22受到震动会带动塑料震动，让塑料产生位移并调换位置，可以提高压板10对塑料的拍碎效果，当塑料破碎完成后，控制电机3和震动电机20停止工作，然后控制第一电动推杆24伸长通过顶板带动挡板23移动，挡板23不再挡住塑料，最后塑料从承载板22上滑出第一壳体1。
[0034]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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