一种工艺品专用3D打印机油墨进料装置的制作方法

一种工艺品专用3d打印机油墨进料装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种工艺品专用3d打印机油墨进料装置。


背景技术：

[0002]
3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]
目前，工艺品的3d打印通常采用光敏树脂等液体高分子材料，这些液体高分子材料在进料的过程中可能会出现在打印过程中没有油墨，油墨一次性倾倒过多导致打印的工艺品不够美观，甚至油墨渗入到打印机内部，导致打印机损坏的情况。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种工艺品专用3d打印机油墨进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺品专用d打印机油墨进料装置，包括箱体，箱体上方左侧设置有滑动板，滑动板上方固定连接有把手，滑动板右侧与弹簧的左侧固定连接，弹簧的右侧与箱体上方滑道右端固定连接，滑动板与箱体滑动连接，滑动板下方设置有存储池，存储池的上端与箱体顶部内壁固定连接，存储池右侧通过管道与流量控制阀连接，流量控制阀包括手轮、旋转轴、阀杆螺柱、推压轴、阀块和阀座，手轮位于流量控制阀的左侧，手轮的中部与旋转轴转动连接，旋转轴的右侧与阀杆螺柱的左侧固定连接，阀杆螺柱的右侧嵌入推压轴的内部，阀杆螺柱与推压轴转动连接，推压轴的右侧与阀块的左侧固定连接，阀座内嵌于流量控制阀右侧内壁中，流量控制阀的下方通过管道与备用池连接，备用池的下方与进墨管固定连接，进墨管的下方与热塑喷头的上端固定连接，热塑喷头的上端通过活动块与左右滑柱滑动连接，左右滑柱的左右两端分别设置有左右滑块，滑动管的上方与箱体固定连接，滑动管内壁左右两侧设置有左右滑道，左右滑块与左右滑道滑动连接，箱体下方设置有打印座。
[0006]
优选的，热塑喷头的上端通过活动块与前后滑柱滑动连接，前后滑柱的左右两端分别设置有前后滑块。
[0007]
优选的，滑动管内壁前后两侧设置有前后滑道，前后滑块与前后滑道滑动连接。
[0008]
优选的，阀块与阀座连接处设置为方形锯齿状，锯齿两侧设置有导向槽。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的流量控制阀，可以控制进入备用池的油墨的数量，当备用池中的油墨较少时，打开流量控制阀，使存储池中的油墨流入备用池中备用，在打印时，备用池中的油墨通过进墨管进入热塑喷头加热，并进行3d打印，流量控制阀可以控制油墨进入备用池的量的大小，以及油墨进入的速度快慢，调整后可以使
备用池中油墨的进入速度与打印消耗油墨的速度持平，阀块与阀座连接部分之间设置为方形锯齿状可以使二者闭合后完全啮合，不会出现关闭阀门后仍有油墨下渗。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型结构示意图；
[0011]
图2为本实用新型侧视图；
[0012]
图3为本实用新型流量控制阀侧视图；
[0013]
图4为本实用新型流量控制阀结构示意图；
[0014]
图5为本实用新型流量控制阀仰视图。
[0015]
图中：1、箱体，2、滑动板，21、把手，3、弹簧，4、存储池，5、流量控制阀，51、手轮，52、旋转轴，53、阀杆螺柱，54、推进轴，55、阀块，56、阀座，6、备用池，7、进墨管，8、左右滑柱，81、左右滑块，9、前后滑柱，91、前后滑块，10、左右滑道，101、前后滑道，11、热塑喷头，12、滑动管，13、打印座。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种工艺品专用3d打印机油墨进料装置，包括箱体1，箱体1上方左侧设置有滑动板2，滑动板2上方固定连接有把手21，滑动板2右侧与弹簧3的左侧固定连接，弹簧3的右侧与箱体1上方滑道右端固定连接，滑动板2与箱体1滑动连接，滑动板2下方设置有存储池4，存储池4的上端与箱体1顶部内壁固定连接，存储池4右侧通过管道与流量控制阀5连接，流量控制阀5包括手轮51、旋转轴52、阀杆螺柱53、推压轴54、阀块55和阀座56，手轮51位于流量控制阀5的左侧，手轮51的中部与旋转轴52转动连接，旋转轴52的右侧与阀杆螺柱53的左侧固定连接，阀杆螺柱53的右侧嵌入推压轴54的内部，阀杆螺柱53与推压轴54转动连接，推压轴54的右侧与阀块55的左侧固定连接，阀座56内嵌于流量控制阀5右侧内壁中，流量控制阀5的下方通过管道与备用池6连接，备用池6的下方与进墨管7固定连接，进墨管7的下方与热塑喷头11的上端固定连接，热塑喷头11的上端通过活动块与左右滑柱8滑动连接，左右滑柱8的左右两端分别设置有左右滑块81，滑动管12的上方与箱体1固定连接，滑动管12内壁左右两侧设置有左右滑道10，左右滑块81与左右滑道10滑动连接，箱体1下方设置有打印座13。
[0018]
热塑喷头11的上端通过活动块与前后滑柱9滑动连接，前后滑柱9的左右两端分别设置有前后滑块91。
[0019]
滑动管12内壁前后两侧设置有前后滑道101，前后滑块91与前后滑道101滑动连接。
[0020]
阀块55与阀座56连接处设置为方形锯齿状，锯齿两侧设置有导向槽。
[0021]
工作原理：将手轮51顺时针旋转，阀杆螺柱53推动阀块55向右侧位移，阀杆螺柱53的右端在推压轴54内部转动，推压轴54只推动阀块55向右位移，不跟随阀杆螺柱53转动，致
阀块55与阀座56锯齿啮合，使阀块55与阀座56锯齿啮合后没有缝隙，锯齿端设置的导向槽，使阀块55与阀座56更易啮合，即使锯齿有一定偏差在导向槽作用下也可以啮合归为，流量控制阀5完全关闭，将把手21向右拉动，滑动板2向箱体1上的滑槽滑动，并挤压弹簧3，存储池4露出，将油墨倒入存储池4内，松开把手21，滑动板2在弹簧3弹力作用下复位，逆时针旋转手轮51，逐渐打开流量控制阀5，使油墨流入备用池6，备用池6中的油墨通过进墨管7进入热塑喷头11内，油墨经过热塑喷头11加热喷出，形成所需的工艺品，热塑喷头11通过左右滑柱8可以进行左右滑动，通过前后滑柱9可以进行前后滑动，由于左右滑柱8左右两端设置有左右滑块81，且左右滑块81与滑动管12左右两侧上的左右滑道10滑动连接，前后滑柱9前后两端设置有前后滑块91，并且前后滑块91与滑动管12前后两侧上的前后滑道101滑动连接，使得热塑喷头11可以在滑动管12内部水平方向任意移动，使热塑喷头11打印的范围、角度更加广阔。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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