一种聚氨酯弹性体复合材料生产设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及聚氨酯技术领域，具体为一种聚氨酯弹性体复合材料生产设备。


背景技术：

[0002]
聚氨酯弹性体主要是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料，硬质pu塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。
[0003]
在聚氨酯弹性体生产中，常常需要使用搅拌装置将多种原料充分搅拌混合，为了方便不断的加料，因此大多聚氨酯弹性体生产用搅拌装置的加料口设置为开口式，这就导致了当装置内部高速搅拌时，容易导致原料从加料口向外溢出，从而造成资源浪费的情况，因此亟需设计一种聚氨酯弹性体复合材料生产设备。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯弹性体复合材料生产设备，以解决上述背景技术中提出的大多聚氨酯弹性体生产用搅拌装置的加料口设置为开口式，这就导致了当装置内部高速搅拌时，容易导致原料从加料口向外溢出，从而造成资源浪费的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯弹性体复合材料生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有电机，所述电机的右侧固定安装有搅拌轴，且搅拌轴的右端穿过搅拌箱左侧开设的通孔延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌轴的右端与搅拌箱内壁右侧固定连接，所述搅拌箱的正面固定安装有控制开关，所述搅拌箱的底端固定安装有出料管，且出料管的数量为两个，所述出料管上皆安装有阀门，所述搅拌箱的顶端固定安装有连接管，所述搅拌箱的顶端固定安装有送料箱，所述连接管的顶端延伸至送料箱的内部，所述送料箱的顶端固定安装有进料口，所述送料箱的内壁右侧通过轴承固定安装有螺旋桨，且螺旋桨的左端穿过送料箱左侧上通孔延伸至送料箱的外侧。
[0006]
优选的，所述搅拌箱内侧的搅拌轴上套接有第一锥齿轮，所述搅拌箱的内壁底端通过轴承固定安装有转动轴，所述转动轴的顶端固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮底端的转动轴上套接有半齿轮，所述搅拌箱的内壁底端开设有滑槽，且滑槽的数量为两条，两条所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，两个所述滑块的顶端固定安装有移动框，且移动框内侧的齿块与半齿轮上的齿块相互啮合，所述移动框的两侧皆固定安装有连接杆，所述连接杆相互远离的一端皆固定安装有推板。
[0007]
优选的，所述送料箱外侧的搅拌轴上和搅拌箱外侧的搅拌轴上皆套接有皮带轮，两个所述皮带轮上缠绕安装有连接带，且两个皮带轮与连接带相互配合组成传动机构。
[0008]
优选的，所述滑块的两侧皆固定安装有三角板。
[0009]
优选的，所述推板上皆固定安装有连接架，且每组连接架的数量皆为两个，所述连
接架远离推板的一端皆与连接杆固定连接。
[0010]
优选的，所述控制开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、通过设置有送料箱、进料口和螺旋桨，使得当本装置处于使用状态时，螺旋桨处于转动状态，从而可带动搅拌箱内通过连接管进入送料箱内的原料向右输送，进而重新输送回搅拌箱内搅拌混合。
[0013]
2、通过设置有三角板，使得当滑块在滑槽内滑动时，带动三角板在滑槽内左右移动，由于三角板的形状为三角状，因此当滑块左右移动时，可将滑槽内的原料向外推动，从而避免滑槽内原料堆积过多，导致滑块在滑槽内发生卡死事件。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
[0015]
图2为本实用新型的结构正视示意图；
[0016]
图3为本实用新型的移动框结构仰视示意图；
[0017]
图4为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图。
[0018]
图中：1、搅拌箱；2、安装板；3、电机；4、搅拌轴；5、连接管；6、送料箱；7、进料口；8、螺旋桨；9、出料管；10、阀门；11、皮带轮；12、连接带；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、转动轴；16、半齿轮；17、移动框；18、滑槽；19、滑块；20、连接杆；21、推板；22、连接架；23、三角板；24、控制开关。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
[0021]
一种聚氨酯弹性体复合材料生产设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的左侧固定安装有安装板2，安装板2的顶端固定安装有电机3，本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，电机3的右侧固定安装有搅拌轴4，且搅拌轴4的右端穿过搅拌箱1左侧开设的通孔延伸至搅拌箱1的内部，搅拌轴4的右端与搅拌箱1内壁右侧固定连接，搅拌箱1的正面固定安装有控制开关24，搅拌箱1的底端固定安装有出料管9，且出料管9的数量为两个，出料管9上皆安装有阀门10，搅拌箱1内侧的搅拌轴4上套接有第一锥齿轮13，搅拌箱1的内壁底端通过轴承固定安装有转动轴15，转动轴15的顶端固定安装有第二锥齿轮14，且第二锥齿轮14与第一锥齿轮13相互啮合，第二锥齿轮14底端的转动轴15上套接有半齿轮16，搅拌箱1的内壁底端开设有滑槽18，且滑槽18的数量为两条，两条滑槽18的内部皆滑动安装有滑块19，两个滑块19的顶端固定安装有移动框17，且移动框17内侧的齿块与半齿轮16上的齿块相互啮合，移动框17的两侧皆固定安装有连接杆20，连接杆20相互远离的一端皆固定安装有推板21，当搅拌轴4转动时带动第一锥齿轮13转动，而第二锥齿轮14与第一锥齿轮13相互啮合，因此这时
第二锥齿轮14受力转动，并带动转动轴15转动，当转动轴15转动时带动半齿轮16转动，由于半齿轮16上的齿块与移动框17内侧的齿块相互啮合，因此这时移动框17在搅拌箱1内左右移动，并带动连接杆20左右移动，当连接杆20左右移动时，推板21推动搅拌箱1底端的物料左右移动，当移动至一定位置时，部分堆积的物料被推入出料管9的内部，从而向外排出，通过这种方式大大降低了部分原料堆积在搅拌箱1内壁底端，一方面造成资源浪费，另方面避免原料由于堆积时间过长发生质变，影响产品质量的情况，大大提升了本装置的实用性。
[0022]
滑块19的两侧皆固定安装有三角板23，当滑块19在滑槽18内滑动时，带动三角板23在滑槽18内左右移动，由于三角板23的形状为三角状，因此当滑块19左右移动时，可将滑槽18内的原料向外推动，从而避免滑槽18内原料堆积过多，导致滑块19在滑槽18内发生卡死事件。
[0023]
推板21上皆固定安装有连接架22，且每组连接架22的数量皆为两个，连接架22远离推板21的一端皆与连接杆20固定连接，通过这种方式提升了推板21的承重性。
[0024]
搅拌箱1的顶端固定安装有连接管5，搅拌箱1的顶端固定安装有送料箱6，连接管5的顶端延伸至送料箱6的内部，送料箱6的顶端固定安装有进料口7，送料箱6的内壁右侧通过轴承固定安装有螺旋桨8，且螺旋桨8的左端穿过送料箱6左侧上通孔延伸至送料箱6的外侧，送料箱6外侧的搅拌轴4上和搅拌箱1外侧的搅拌轴4上皆套接有皮带轮11，两个皮带轮11上缠绕安装有连接带12，且两个皮带轮11与连接带12相互配合组成传动机构，通过这种方式使得当搅拌轴4工作时带动螺旋桨8转动，通过这种方式使得螺旋桨8无需电力驱动，从而降低了本装置的制造成本，大大提升了本装置的实用性。
[0025]
工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，通过操作控制开关24启动电机3，将需要搅拌混合的物料从进料口7倒入送料箱6的内部，当电机3工作时带动搅拌轴4旋转，从而使得搅拌轴4上的皮带轮11旋转，由于搅拌轴4上的皮带轮11和螺旋桨8上的皮带轮11通过连接带12组成传动机构，因此这时螺旋桨8受力旋转，从而带动送料箱6内的原料向右传送，当传送至一定位置时从连接管5流入搅拌箱1的内部，这时搅拌箱1内的搅拌轴4上的叶片对落入搅拌箱1内的原料进行搅拌。
[0026]
当物料充分搅拌混合后，通过旋拧阀门10，使得阀门10不再阻挡出料管9，这时搅拌箱1内的物料从出料管9向外排出，由于搅拌轴4转动时带动第一锥齿轮13转动，而第二锥齿轮14与第一锥齿轮13相互啮合，因此这时第二锥齿轮14受力转动，并带动转动轴15转动，当转动轴15转动时带动半齿轮16转动，由于半齿轮16上的齿块与移动框17内侧的齿块相互啮合，因此这时移动框17在搅拌箱1内左右移动，并带动连接杆20左右移动，当连接杆20左右移动时，推板21推动搅拌箱1底端的物料左右移动，当移动至一定位置时，部分堆积的物料被推入出料管9的内部，从而向外排出。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除