一种橡胶预缩毯快速脱毯压板拉力结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及橡胶预缩毯技术领域，具体为一种橡胶预缩毯快速脱毯压板拉力结构。


背景技术：

[0002]
在织物加工过程中，需要使用到橡胶预缩毯增大传动辊与织物之间的摩擦，使织物张紧，在橡毯加工过程中，需要使用到拉力结构对外模进行固定，使外模与内膜进行分离。
[0003]
目前的橡胶预缩毯快速脱毯压板拉力结构虽然种类和数量非常多，但现有的橡胶预缩毯快速脱毯压板拉力结构仍存在了一定的问题，对橡胶预缩毯快速脱毯压板拉力结构的使用带来一定的不便。
[0004]
现有的橡胶预缩毯快速脱毯压板拉力结构在使用时，不便对模具外模进行固定，并且设备占地面积较大，需要多人进行配合，不便对模具进行脱模，不便使用。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种橡胶预缩毯快速脱毯压板拉力结构，以解决上述背景技术提出的目前的橡胶预缩毯快速脱毯压板拉力结构在使用时，不便对模具外模进行固定，并且设备占地面积较大，需要多人进行配合，不便对模具进行脱模，不便使用的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶预缩毯快速脱毯压板拉力结构，包括底座和滑块，所述底座的顶部放置有模具，所述底座靠近模具的四侧设置有固定座，所述模具靠近固定座的一侧开设有定位槽，其中，
[0007]
所述固定座靠近定位槽的一侧固定有定位块，所述底座靠近固定座的底部开设有滑槽，所述滑块固定在固定座靠近滑槽的一侧，所述滑槽的内部贯穿有丝杆，所述丝杆远离滑槽的一端贯穿底座的内部延伸到外侧；
[0008]
所述底座的中部开设有传动槽，所述传动槽的内部四侧分别设置有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮分别与四侧丝杆固定连接。
[0009]
优选的，所述模具的外侧为外模，所述外模的内部设置有内膜，所述内膜与外模形成型腔。
[0010]
优选的，所述定位槽为环形，且定位槽的高度与定位块的外径相吻合。
[0011]
优选的，所述滑槽与滑块为t形，且滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，并且滑槽与滑块构成滑动结构。
[0012]
优选的，所述丝杆通过外螺纹与滑块构成螺纹结构。
[0013]
优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮之间相互啮合，且第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮通过焊接与丝杆固定连接。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
1.该橡胶预缩毯快速脱毯压板拉力结构，当模具放置在底座的顶部后，使固定座带动定位块进入定位槽的内部，通过定位块对外模进行固定，避免拉动内膜时，外模发生晃动，便于对内膜与外模之间进行脱模；
[0016]
2.该橡胶预缩毯快速脱毯压板拉力结构，当转动一侧丝杆时，丝杆带动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮之中的一个进行转动，使转动的齿轮带动其他三个齿轮进行转动，使四侧丝杆同时进行转动，便于同时对四侧定位块进行控制；
[0017]
3.该橡胶预缩毯快速脱毯压板拉力结构，当丝杆通过滑块带动固定座进行移动时，通过滑槽与滑块构成的滑动结构，对固定座的移动进行导向，那么固定座的移动产生偏移。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型齿轮啮合结构示意图。
[0021]
图中：1、底座；2、模具；201、外模；202、内膜；203、型腔；3、固定座；4、定位槽；5、定位块；6、滑槽；7、滑块；8、丝杆；9、传动槽；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、第四齿轮。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶预缩毯快速脱毯压板拉力结构，包括底座1、模具2、固定座3、定位槽4、定位块5、滑槽6、滑块7、丝杆8、传动槽9、第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮13，所述底座1的顶部放置有模具2，所述模具2的外侧为外模201，所述外模201的内部设置有内膜202，所述内膜202与外模201形成型腔203，所述底座1靠近模具2的四侧设置有固定座3，所述模具2靠近固定座3的一侧开设有定位槽4，所述定位槽4为环形，且定位槽4的高度与定位块5的外径相吻合，当模具2放置在底座1的顶部后，使固定座3带动定位块5进入定位槽4的内部，通过定位块5对模具2进行固定，避免拉动内膜202时，外模201发生晃动，便于对内膜202与外模201之间进行脱模，其中，
[0024]
所述固定座3靠近定位槽4的一侧固定有定位块5，所述底座1靠近固定座3的底部开设有滑槽6，所述滑槽6与滑块7为t形，且滑槽6的内部尺寸与滑块7的外部尺寸相吻合，并且滑槽6与滑块7构成滑动结构，当丝杆8通过滑块7带动固定座3进行移动时，通过滑槽6与滑块7构成的滑动结构，对固定座3的移动进行导向，那么固定座3的移动产生偏移，所述滑块7固定在固定座3靠近滑槽6的一侧，所述滑槽6的内部贯穿有丝杆8，所述丝杆8通过外螺纹与滑块7构成螺纹结构，当转动丝杆8时，丝杆8通过外螺纹带动滑块7进行移动，使滑块7通过固定座3带动定位块5进行移动，便于使丝杆8带动定位块5进行移动，所述丝杆8远离滑槽6的一端贯穿底座1的内部延伸到外侧；
[0025]
所述底座1的中部开设有传动槽9，所述传动槽9的内部四侧分别设置有第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮13，所述第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮13之间相互啮合，且第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮13通过焊接与丝杆8固定连接，当转动一侧丝杆8时，丝杆8带动第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮13之中的一个进行转动，使转动的齿轮带动其他三个齿轮进行转动，使四侧丝杆8同时进行转动，便于同时对四侧定位块5进行控制，所述第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮13分别与四侧丝杆8固定连接。
[0026]
工作原理：在使用该橡胶预缩毯快速脱毯压板拉力结构时，首先，将模具2放置在底座1的顶部，之后转动丝杆8，转动一侧丝杆8时，丝杆8带动第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮13之中的一个进行转动，使转动的齿轮带动其他三个齿轮进行转动，使四侧丝杆8同时进行转动，丝杆8通过外螺纹带动滑块7进行移动，使滑块7通过固定座3带动定位块5进行移动，使定位块5进入定位槽4的内部，通过定位块5对外模201进行固定，避免拉动内膜202时，外模201发生晃动，便于对内膜202与外模201之间进行脱模，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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