增设有冲裁刀模的门饰条包覆工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及门饰条包覆工装。


背景技术：

[0002]
传统的门饰条在包覆工装上进行包覆表皮后，员工还需要手工开孔然后对开孔处进行收边。这样需要增加员工及对应的工时，而且员工手工切割形状然后收边，这需要考验员工使用刀具的熟练度。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供增设有冲裁刀模的门饰条包覆工装，以解决上述至少一个技术问题。
[0004]
本实用新型的技术方案是：增设有冲裁刀模的门饰条包覆工装，包括一用于包覆工序的工作台，所述工作台上设有用于摆放门饰条的安装位，其特征在于，还包括一冲裁刀模；
[0005]
所述冲裁刀模包括刀头、固定板、驱动固定板上下运动的驱动机构、定位导柱以及支撑座，所述支撑座安装在所述工作台上，所述支撑座设置在刀头的正下方；
[0006]
所述固定板上固定有所述刀头，且所述固定板上固定有定位导柱，且所述定位导柱位于所述刀头的外围；
[0007]
所述定位导柱用于穿过门饰条进行定位；
[0008]
所述刀头的底部低于所述定位导柱的底部。
[0009]
本专利通过优化传统的门饰条包覆工装，在包覆表皮后，通过冲裁刀模，实现对表皮中央进行开孔。避免了人工开孔的繁琐以及人工开孔成型效果不佳的问题。
[0010]
进一步优选地，所述工作台包括上下设置的上板以及下板，所述支撑座可拆卸安装在所述上板上，所述上板上开设有用于容纳支撑座的通孔；
[0011]
所述上板与所述下板通过竖直设置的支撑杆相连。
[0012]
便于实现支撑座的更换。
[0013]
进一步优选地，所述支撑座的上表面粘附有一胶木。减少刀头的磨损。增加刀头的使用寿命。
[0014]
进一步优选地，所述驱动机构是气缸或者液压缸。便于直线上下运动。
[0015]
进一步优选地，所述驱动机构的活塞杆与所述固定板传动连接。
[0016]
进一步优选地，所述固定板的上方可拆卸安装有一连接框架；
[0017]
所述连接框架包括从上至下顺序连接的上安装板、中空框以及下安装板，所述下安装板与所述固定板可拆卸连接，所述上安装板与所述驱动机构的活塞杆可拆卸连接。
[0018]
便于驱动机构固定在顶部。
[0019]
进一步优选地，所述工作台的上方还安装有用于下压门饰条的下压机构。减少门饰条冲裁时的振动。
[0020]
进一步优选地，所述固定板的中央设有向下延伸的延伸部，所述延伸部上固定有所述刀头；
[0021]
所述定位导柱安装在所述延伸部的外围。
[0022]
便于实现刀头与定位导柱的同步更换。
[0023]
进一步优选地，所述固定板与所述连接框架通过螺钉可拆卸连接，所述延伸部的中央开设有用于螺钉穿过的通孔。
[0024]
便于固定板与延伸部的定位。
[0025]
进一步优选地，所述固定板包括上下设置的上部与下部，所述上部的外边缘设有用于定位导柱向上延伸的缺口；
[0026]
所述定位导柱的顶部设有外螺纹；
[0027]
所述定位导柱通过两个夹持在下部上下两侧的螺母固定在所述固定板上。
[0028]
便于实现定位导柱高度的调整。
[0029]
进一步优选地，所述定位导柱的底部呈下窄上宽的圆锥状。便于纵向引导。
[0030]
进一步优选地，所述定位导柱设有四个。便于实现门饰条与刀具的相对位置的固定。
[0031]
进一步优选地，所述驱动机构安装在一支架上，所述支架安装在所述工作台上。
[0032]
进一步优选地，所述刀头是左右设置的左刀头以及右刀头构成，左刀头以及右刀头之间存有间隙，且间隙不大于1cm。本专利通过表皮局部不裁断，进而避免表皮遗落在工作台上，造成下一个门饰条冲裁质量。
[0033]
进一步优选地，所述刀头的外轮廓包括顺序连接的弯折段；
[0034]
相邻的弯折段的夹角为锐角时，夹角为锐角的相邻的弯折段之间通过两个尖角朝外的v形段相连；
[0035]
相邻的弯折段的夹角为钝角时，夹角为钝角的相邻的弯折段之间通过一个尖角朝外的v形段相连。
[0036]
便于门饰板上开孔处的表皮贴附的平整性。
附图说明
[0037]
图1为本实用新型的一种结构示意图；
[0038]
图2为本实用新型工作台的一种结构示意图；
[0039]
图3为本实用新型工作台上拆除门饰条放置板的一种结构示意图；
[0040]
图4为本实用新型冲裁刀模与门饰板配合状态下的一种结构示意图；
[0041]
图5为本实用新型冲裁刀模的局部结构示意图；
[0042]
图6为本实用新型安装有刀头以及定位导柱的固定板的仰视图。
[0043]
图中：1为工作台，2为冲裁刀模，3为门饰条，11为安装位，12为上板，13为下板，14为支撑杆，21为胶木，22为支撑座，23为定位导柱，24为连接框架，25为刀头，26为固定板。
具体实施方式
[0044]
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0045]
具体实施例1，参见图1至图6，增设有冲裁刀模的门饰条包覆工装，包括一用于包
覆工序的工作台1，工作台1上设有用于摆放门饰条3的安装位11，还包括一冲裁刀模2；冲裁刀模2包括刀头25、固定板26、驱动固定板26上下运动的驱动机构、定位导柱23以及支撑座22，支撑座22安装在工作台1上，支撑座22设置在刀头25的正下方；固定板26上固定有刀头25，且固定板26位于刀头25的外围设有定位导柱23；定位导柱23用于穿过门饰条进行定位；刀头25的底部低于定位导柱的底部。本专利通过优化传统的门饰条包覆工装，在包覆表皮后，通过冲裁刀模，实现对表皮中央进行开孔。避免了人工开孔的繁琐以及人工开孔成型效果不佳的问题。门饰条上设有用于穿过定位导柱的定位柱，定位柱上设有与定位导柱相匹配的定位孔。
[0046]
工作台的外边缘可以安装有用于推动外边缘的表皮的水平推动机构以及下压表皮的下压气缸。表皮的外边缘有胶黏剂，通过水平推动机构，便于实现表皮的外边缘向内推动后，通过下压气缸下压与门饰板粘合。水平推动机构的压块位于下压气缸的压块的下方外侧。当然也可以在工作台上进行人工手动的将表皮的外边缘与门饰板胶黏包覆固定。
[0047]
工作台1包括上下设置的上板12以及下板13，支撑座22可拆卸安装在上板12上，上板12上开设有用于容纳支撑座的通孔；上板12与下板13通过竖直设置的支撑杆14相连。便于实现支撑座22的更换。上板上安装有一门饰条放置板，以门饰条放置板为安装位。门饰条放置板的上表面与门饰板的下表面相匹配。
[0048]
支撑座22的上表面粘附有一胶木21。减少刀头25的磨损。增加刀头25的使用寿命。胶木位于支撑座上正对到刀头的区域。
[0049]
驱动机构是气缸或者液压缸。便于直线上下运动。
[0050]
驱动机构的活塞杆与固定板26传动连接。
[0051]
固定板26的上方可拆卸安装有一连接框架24；连接框架24包括从上至下顺序连接的上安装板、中空框以及下安装板，下安装板与固定板26可拆卸连接，连接框架24与驱动机构的活塞杆可拆卸连接。便于驱动机构固定在顶部。
[0052]
固定板26的中央设有向下延伸的延伸部，延伸部上固定有刀头25；定位导柱23安装在延伸部的外围；固定板26与连接框架24可拆卸连接。便于实现刀头25与定位导柱23的同步更换。
[0053]
固定板26与连接框架24通过螺钉可拆卸连接，延伸部的中央开设有用于螺钉穿过的通孔。便于固定板26与延伸部的定位。
[0054]
固定板26包括上下设置的上部与下部，上部的外边缘设有用于定位导柱23向上延伸的缺口；定位导柱23的顶部设有外螺纹；定位导柱23通过两个夹持在下部上下两侧的螺母固定在固定板26上。螺母与定位导柱螺纹连接。便于实现定位导柱23高度的调整。定位导柱23的底部呈下窄上宽的圆锥状。便于纵向引导。定位导柱23设有四个。便于实现门饰条与刀具的相对位置的固定。
[0055]
驱动机构可以安装在一支架上，支架安装在工作台1上。也可以是驱动机构直接安装在车间顶部。
[0056]
刀头是左右设置的左刀头以及右刀头构成，左刀头以及右刀头之间存有间隙，且间隙不大于1cm。本专利通过表皮局部不裁断，进而避免表皮遗落在工作台上，造成下一个门饰条冲裁质量。刀头25的外轮廓包括顺序连接的弯折段，相邻的弯折段的夹角为锐角时，夹角为锐角的相邻的弯折段之间通过两个尖角朝外的v形段相连；相邻的弯折段的夹角为
钝角时，夹角为钝角的相邻的弯折段之间通过一个尖角朝外的v形段相连。便于门饰板上开孔处的表皮贴附的平整性。
[0057]
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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