一种平形双螺杆挤出机的上料机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及上料领域，尤其涉及一种平形双螺杆挤出机的上料机构。


背景技术：

[0002]
目前在进行塑料制品加工及对塑料材料特性调整的过程中，均需要使用大量的塑料颗粒作为加工原料，由于塑料颗粒原料往往具有较好的流动性，因此其在加注到生产设备过程中均需要专用的导流设备进行引导，以纺织塑料颗粒散落，但在生产中同时也发现，虽然导流设备可对塑料颗粒原料进行有效的导流，但同时由于导流设备引导，以及造成大量的塑料原料颗粒间发生堆积挤压现象，从而造成塑料原料下料不畅现象时有发生，于此同时，由于塑料颗粒间因温度升高时也易反生粘连现象，从而加剧下料堵塞现象发生，严重时甚至导致塑料加工设备故障。
[0003]
而现有的导流设备针对塑料原料颗粒堵塞等现象均缺乏有效的应对措施，不能根据需要调节平形双螺杆挤出机顶端的进料速度，从而我们设计一种平形双螺杆挤出机的上料机构。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平形双螺杆挤出机的上料机构。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种平形双螺杆挤出机的上料机构，包括底板，所述底板顶端分别固定连接有平形双螺杆挤出机主体与支撑板，所述平形双螺杆挤出机主体顶端一侧固定连接有进料斗，所述支撑板靠近进料斗一侧的顶端固定连接有限位板，所述支撑板靠近限位板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁光滑贴合有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有移动板，所述移动板顶端转动连接有螺纹杆，所述限位板靠近螺纹杆的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆顶端贯穿螺纹孔并固定连接有转动把手，所述移动板远离滑块的一端固定连接有调速电机，所述调速电机底部固定连接有转动杆，所述转动杆底部固定连接有螺纹挡料块，所述转动杆外侧壁光滑贴合有轴承，所述轴承与支撑板之间设置有连接杆。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]
所述螺纹挡料块为合金材质制成，且螺纹挡料块呈锥形，所述螺纹挡料块位于进料斗的内部。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]
所述调速电机与外部电源电性连接。
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作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述轴承外圈与连接杆固定连接。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述滑块为“t”型滑块，所述滑槽为“t”型滑槽。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述连接杆、支撑板与限位板均为合金材质制成，且连接杆、支撑板与限位板为一体铸造成型。
[0016]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]
所述进料斗呈锥形。
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本实用新型具有如下有益效果：
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1、本实用新型通过设置轴承、滑块与滑槽，轴承、滑块与滑槽的设置便于更好的对螺纹挡料块进行限位，避免螺纹挡料块发生横向晃动，从而使得螺纹挡料块始终位于进料斗的内部，从而使得进料工作更稳定的进行，该装置操作简单，使用效果更好，大大提高平形双螺杆挤出机主体的进料效率。
[0020]
2、本实用新型通过设置调速电机与螺纹杆、螺纹孔、转动把手，在工作时根据需要转动转动把手，使得转动把手带动螺纹杆转动，在螺纹孔的带动下螺纹杆上下移动，从而带动移动板、转动杆、调速电机与螺纹挡料块上下移动，当螺纹挡料块向下移动时则减少进料斗的进料速度，同时增加进料压力，当螺纹挡料块向上移动时侧增加进料斗的进料速度，同时减少进料压力，根据需要调整调速电机的转速从而调整进料速度，当调速电机转速加快时带动螺纹挡料块转速加快，从而增加进料速度与进料压力，当调速电机转速减少时带动螺纹挡料块转速减少，从而减少进料速度与进料压力，调速电机与螺纹杆、螺纹孔与转动把手的设置可以根据具体物料进行精确调节进料速度与进料压力，从而避免平形双螺杆挤出机主体的进料端堵塞，该装置操作简单，使用效果更好，大大提高平形双螺杆挤出机主体的进料效率，从而提高该装置的工作效率。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型提出的一种平形双螺杆挤出机的上料机构的侧面剖视图；
[0022]
图2为图1中a处放大图；
[0023]
图3为本实用新型提出的一种平形双螺杆挤出机的上料机构中部分结构的断面图。
[0024]
图例说明：
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1、底板；2、平形双螺杆挤出机主体；3、进料斗；4、螺纹挡料块；5、支撑板；6、连接杆；7、转动杆；8、轴承；9、调速电机；10、滑槽；11、螺纹杆；12、转动把手；13、移动板；14、螺纹孔；15、滑块；16、限位板。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种平形双螺杆挤出机的上料机构，包括底板1，底板1顶端分别固定连接有平形双螺杆挤出机主体2与支撑板5，平形双螺杆挤出机主体2顶端一侧固定连接有进料斗3，支撑板5靠近进料斗3一侧的顶端固定连接有限位板16，支撑板5靠近限位板16的一侧开设有滑槽10，滑槽10的内侧壁光滑贴合有滑块15，滑块15远离滑槽10的一端固定连接有移动板13，移动板13顶端转动连接有螺纹杆11，限位板16靠近螺纹杆11的一侧开设有螺纹孔14，螺纹孔14与螺纹杆11螺纹连接，螺纹杆11顶端贯穿螺纹孔14并固定连接有转动把手12，移动板13远离滑块15的一端固定连接有调速电机9，调速电机9底部固定连接有转动杆7，转动杆7底部固定连接有螺纹挡料块4，转动杆7外侧壁光滑贴合有轴承8，轴承8与支撑板5之间设置有连接杆6。
[0029]
螺纹挡料块4为合金材质制成，使得螺纹挡料块4的使用寿命更长，避免螺纹挡料块4损坏，且螺纹挡料块4呈锥形，便于更好的挡料，螺纹挡料块4位于进料斗3的内部，便于更好的挡料，调节进料速度。调速电机9与外部电源电性连接，调速电机9的设置便于更好的调节进料速度。轴承8外圈与连接杆6固定连接。滑块15为“t”型滑块15，滑槽10为“t”型滑槽10，使得移动板13移动更顺畅，避免移动板13横向摆动。连接杆6、支撑板5与限位板16均为合金材质制成，且连接杆6、支撑板5与限位板16为一体铸造成型。进料斗3呈锥形。
[0030]
工作原理：在工作时根据需要转动转动把手12，使得转动把手12带动螺纹杆11转动，在螺纹孔14的带动下螺纹杆11上下移动，从而带动移动板13、转动杆7、调速电机9与螺纹挡料块4上下移动，当螺纹挡料块4向下移动时则减少进料斗3的进料速度，同时增加进料压力，当螺纹挡料块4向上移动时则增加进料斗3的进料速度，同时减少进料压力，根据需要调整调速电机9的转速从而调整进料速度，当调速电机9转速加快时带动螺纹挡料块4转速加快，从而增加进料速度与进料压力，当调速电机9转速减少时带动螺纹挡料块4转速减少，从而减少进料速度与进料压力。
[0031]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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