一种全自动快速成型的吹塑装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及吹塑装置技术领域，具体为一种全自动快速成型的吹塑装置。


背景技术：

[0002]
吹塑，也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
[0003]
目前市面上现有的吹塑装置在吹塑结束后大多都通过自然冷却，冷却速度慢，产品输出率较低，且现有的吹塑机在吹塑过程中会产生大量塑料气味，影响工作人员的身心健康，故而提出一种全自动快速成型的吹塑装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动快速成型的吹塑装置，具备冷却速度快和改善作业环境的优点，解决了目前市面上现有的吹塑装置在吹塑结束后大多都通过自然冷却，冷却速度慢，产品输出率较低，且现有的吹塑机在吹塑过程中会产生大量塑料气味，影响工作人员的身体健康的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现上述冷却速度快和改善作业环境的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动快速成型的吹塑装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有外箱，外箱的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至外箱内部的进料管，外箱顶端固定安装有位于进料管右方的吹塑机体，外箱内腔顶端固定安装有数量为两个且位于进料管右方的支撑柱，两个所述支撑柱的底端均与内箱固定连接，内箱位于外箱的内部，所述吹塑机体的输出端固定安装有贯穿外箱顶端并延伸至内箱内部的吹塑管，所述外箱右端固定安装有第一横板，第一横板的顶端固定安装有第一风机，所述第一风机的吸风端固定安装有空气过滤网，第一风机的吹风端固定安装有贯穿外箱右端并延伸至内箱内部的第一风管，所述外箱左端固定安装有第二横板，第二横板的顶端固定安装有第二风机，第二风机吸风端固定安装有贯穿外箱左端并延伸至内箱内部的第二风管，所述第二横板的顶端固定安装有位于第二风机左端的箱体，所述第二风机的出风端贯穿箱体左端并延伸至箱体的内部。
[0008]
优选的，所述进料管右端固定安装有线绳，所述线绳的另一端固定安装有管盖。
[0009]
优选的，所述进料管外部设置有外螺纹，管盖内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0010]
优选的，所述箱体内部填充有活性炭，箱体左端固定安装有合页，合页的另一端固定安装有箱门。
[0011]
优选的，所述外箱和内箱之间填充有冷水，所述外箱右端固定连接有一端延伸至
外箱内部且位于第一横板下方的出水管，出水管的右端相连通有阀门。
[0012]
优选的，所述外箱左端开设有位于第二横板下方的凹槽，凹槽内部固定安装有半导体制冷片，且半导体制冷片的外部与凹槽槽内上下侧之间填充有密封胶，半导体制冷片的吸热端与外箱内部相连通。
[0013]
（三）有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动快速成型的吹塑装置，具备以下有益效果：
[0015]
该全自动快速成型的吹塑装置，在使用时，吹塑机体开始工作，进行吹塑，在吹塑过程中可打开第二风机，第二风机的吸风端可将吹塑过程中产生的大量塑料气味将其进行排出至箱体内部，由于箱体内部填充有活性炭，能够将其塑料气味进行吸附，避免塑料气味散发在空气中，危害工作人员的身心健康，在吹塑结束后，可从进料管内添加冷水对其内箱外部进降温，能够加快对刚成型的吹塑物件进行冷却，同时配合第一风机的使用，使得能够向内箱内部吹至冷风，加快了吹塑物件的冷却，同时在第一风机的吸风端设置有空气过滤网，避免出现第一风机在运转时将空气中的杂质吹至内箱内部的现象，具备冷却速度快和改善作业环境的优点。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型图1中a处放大图。
[0018]
图中：1底座、2外箱、3进料管、4吹塑机体、5支撑柱、6内箱、7吹塑管、8第一横板、9第一风机、10空气过滤网、11第一风管、12第二横板、13第二风机、14第二风管、15箱体、16线绳、17管盖、18凹槽、19半导体制冷片。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-2，一种全自动快速成型的吹塑装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有外箱2，外箱2左端开设有位于第二横板12下方的凹槽18，凹槽18内部固定安装有半导体制冷片19，半导体制冷片19的型号可为tec1-12730，且半导体制冷片19的外部与凹槽18槽内上下侧之间填充有密封胶，半导体制冷片19的吸热端与外箱2内部相连通，外箱2的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至外箱2内部的进料管3，进料管3右端固定安装有线绳16，线绳16的另一端固定安装有管盖17，进料管3外部设置有外螺纹，管盖17内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹，外箱2顶端固定安装有位于进料管3右方的吹塑机体4，外箱2内腔顶端固定安装有数量为两个且位于进料管3右方的支撑柱5，两个支撑柱5的底端均与内箱6固定连接，内箱6位于外箱2的内部，吹塑机体4的输出端固定安装有贯穿外箱2顶端并延伸至内箱6内部的吹塑管7，外箱2右端固定安装有第一横板8，外箱2和内箱6之间填充有冷水，外箱2右端固定连接有一端延伸至外箱2内部且位于第一横板8下方的出水管，出水管的右端相连通
有阀门，第一横板8的顶端固定安装有第一风机9，第一风机9的型号可为y225s-4，第一风机9的吸风端固定安装有空气过滤网10，第一风机9的吹风端固定安装有贯穿外箱2右端并延伸至内箱6内部的第一风管11，外箱2左端固定安装有第二横板12，第二横板12的顶端固定安装有第二风机13，第二风机13的型号可为y225s-4，第二风机13吸风端固定安装有贯穿外箱2左端并延伸至内箱6内部的第二风管14，第二横板12的顶端固定安装有位于第二风机13左端的箱体15，第二风机13的出风端贯穿箱体15左端并延伸至箱体15的内部，箱体15内部填充有活性炭，箱体15左端固定安装有合页，合页的另一端固定安装有箱门，在使用时，吹塑机体4开始工作，进行吹塑，在吹塑过程中可打开第二风机13，第二风机13的吸风端可将吹塑过程中产生的大量塑料气味将其进行排出至箱体15内部，由于箱体15内部填充有活性炭，能够将其塑料气味进行吸附，避免塑料气味散发在空气中，危害工作人员的身心健康，在吹塑结束后，可从进料管3内添加冷水对其内箱6外部进降温，能够加快对刚成型的吹塑物件进行冷却，同时配合第一风机9的使用，使得能够向内箱6内部吹至冷风，加快了吹塑物件的冷却，同时在第一风机9的吸风端设置有空气过滤网10，避免出现第一风机9在运转时将空气中的杂质吹至内箱6内部的现象。
[0021]
综上所述，该全自动快速成型的吹塑装置，在使用时，吹塑机体4开始工作，进行吹塑，在吹塑过程中可打开第二风机13，第二风机13的吸风端可将吹塑过程中产生的大量塑料气味将其进行排出至箱体15内部，由于箱体15内部填充有活性炭，能够将其塑料气味进行吸附，避免塑料气味散发在空气中，危害工作人员的身心健康，在吹塑结束后，可从进料管3内添加冷水对其内箱6外部进降温，能够加快对刚成型的吹塑物件进行冷却，同时配合第一风机9的使用，使得能够向内箱6内部吹至冷风，加快了吹塑物件的冷却，同时在第一风机9的吸风端设置有空气过滤网10，避免出现第一风机9在运转时将空气中的杂质吹至内箱6内部的现象，具备冷却速度快和改善作业环境的优点，解决了目前市面上现有的吹塑装置在吹塑结束后大多都通过自然冷却，冷却速度慢，产品输出率较低，且现有的吹塑机在吹塑过程中会产生大量塑料气味，影响工作人员的身体健康的问题。
[0022]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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