吹塑机快换吹塑头结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种吹塑机快换吹塑头结构。


背景技术：

[0002]
吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类，拉伸吹塑机可归属于上述每一类中，挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成，型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中央进料型模头，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。
[0003]
目前塑料吹塑机吹塑头的安装方式复杂，无法进行拆卸，或者无法快速拆卸更换，在吹塑头的生产流程中，对应不同产品进行吹塑头更换，这样降低了产品的生产速率，为了解决上述问题我们提出了吹塑机快换吹塑头结构。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了吹塑机快换吹塑头结构，具备快换吹塑头等优点，解决了目前塑料吹塑机吹塑头的安装方式复杂，无法进行拆卸，或者无法快速拆卸更换，在吹塑头的生产流程中，对应不同产品进行吹塑头更换，这样降低了产品的生产速率的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现上述快换吹塑头的目的，本实用新型提供如下技术方案：吹塑机快换吹塑头结构，包括吹塑机体，所述吹塑机体的底部固定安装有防护罩，所述吹塑机体的顶部固定安装有贯穿吹塑机体并延伸至防护罩内部的进料管，所述防护罩的内部固定安装有与进料管固定连接的第一连接座，所述第一连接座的底部固定安装有与进料管连通的波纹软管，所述防护罩的外侧壁套接有束环，所述束环的内部固定安装有电动伸缩杆，所述束环的内部活动安装有导位杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有与导位杆固定连接的安装板，所述安装板的底部固定安装有安装框架，所述安装框架的内部固定安装有与波纹软管固定连接的第二连接座，所述第二连接座的底部螺纹连接有吹塑头本体，所述安装框架的正面扣接有挡板，所述挡板的背面固定安装有插板，所述吹塑头本体的外侧壁固定安装有与插板咬合的连接板，所述安装框架的内部左右两侧壁均开设有滑孔，两个所述滑孔的内部均活动安装有一端延伸至安装框架内部的螺杆，两个所述螺杆之间螺纹连接与插板和连接板贴合的托板。
[0008]
优选的，所述电动伸缩杆位于防护罩左侧，所述导位杆位于防护罩右侧，所述导位杆和电动伸缩杆与束环相适配。
[0009]
优选的，所述波纹软管依次贯穿防护罩、安装板和安装框架，且波纹软管与第二连
接座固定连接，所述波纹软管与进料管连通，所述波纹软管与吹塑头本体连通。
[0010]
优选的，所述安装框架的下半部分横截面呈l型，所述挡板位于安装框架下半部分。
[0011]
优选的，所述插板和连接板均呈半圆状，所述插板位于吹塑头本体外侧。
[0012]
优选的，所述托板的内部开设有凹槽，所述吹塑头本体与凹槽相适配。
[0013]
（三）有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了吹塑机快换吹塑头结构，具备以下有益效果：
[0015]
该吹塑机快换吹塑头结构，通过设置吹塑机体，在进行吹塑头本体更换的时候，工作人员可以转动两侧螺杆与安装框架分离，解除对托板的限制，托板失去两侧支点后，在自由落体作用下，托板由螺杆沿着滑孔滑落，这样插板与连接板的限制解除，然后将挡板拆除安装框架，使插板与连接板分离，这样吹塑头本体的外部设置全部解除，再抓住吹塑头本体并转动，吹塑头本体缓慢与第二连接座分离，最后将准备好的其他吹塑头与第二连接座连接，按照反向步骤进行安装，通过这样的方式，达到了快换吹塑头的目的。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构主视图；
[0017]
图2为本实用新型安装框架侧视剖视图；
[0018]
图3为本实用新型安装框架俯视剖视图。
[0019]
图中：1吹塑机体、2防护罩、3进料管、4第一连接座、5波纹软管、6束环、7电动伸缩杆、8导位杆、9安装板、10安装框架、11第二连接座、12吹塑头本体、13挡板、14插板、15连接板、16滑孔、17螺杆、18托板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，吹塑机快换吹塑头结构，包括吹塑机体1，吹塑机体1的底部固定安装有防护罩2，吹塑机体1的顶部固定安装有贯穿吹塑机体1并延伸至防护罩2内部的进料管3，防护罩2的内部固定安装有与进料管3固定连接的第一连接座4，第一连接座4的底部固定安装有与进料管3连通的波纹软管5，防护罩2的外侧壁套接有束环6，束环6的内部固定安装有电动伸缩杆7，束环6的内部活动安装有导位杆8，电动伸缩杆7位于防护罩2左侧，导位杆8位于防护罩2右侧，导位杆8和电动伸缩杆7与束环6相适配，电动伸缩杆7的输出端固定安装有与导位杆8固定连接的安装板9，安装板9的底部固定安装有安装框架10，安装框架10的内部固定安装有与波纹软管5固定连接的第二连接座11，第二连接座11的底部螺纹连接有吹塑头本体12，波纹软管5依次贯穿防护罩2、安装板9和安装框架10，且波纹软管5与第二连接座11固定连接，波纹软管5与进料管3连通，波纹软管5与吹塑头本体12连通，安装框架10的正面扣接有挡板13，安装框架10的下半部分横截面呈l型，挡板13位于安装框架10下半部分，挡板13的背面固定安装有插板14，吹塑头本体12的外侧壁固定安装有与插板14咬合的
连接板15，插板14和连接板15均呈半圆状，插板14位于吹塑头本体12外侧，安装框架10的内部左右两侧壁均开设有滑孔16，两个滑孔16的内部均活动安装有一端延伸至安装框架10内部的螺杆17，托板18的内部开设有凹槽，吹塑头本体12与凹槽相适配，两个螺杆17之间螺纹连接与插板14和连接板15贴合的托板18，通过设置吹塑机体1，在进行吹塑头本体12更换的时候，工作人员可以转动两侧螺杆17与安装框架10分离，解除对托板18的限制，托板18失去两侧支点后，在自由落体作用下，托板18由螺杆17沿着滑孔16滑落，这样插板14与连接板15的限制解除，然后将挡板13拆除安装框架10，使插板14与连接板15分离，这样吹塑头本体12的外部设置全部解除，再抓住吹塑头本体12并转动，吹塑头本体12缓慢与第二连接座11分离，最后将准备好的其他吹塑头与第二连接座11连接，按照反向步骤进行安装，通过这样的方式，达到了快换吹塑头的目的。
[0022]
综上所述，该吹塑机快换吹塑头结构，通过设置吹塑机体1，在进行吹塑头本体12更换的时候，工作人员可以转动两侧螺杆17与安装框架10分离，解除对托板18的限制，托板18失去两侧支点后，在自由落体作用下，托板18由螺杆17沿着滑孔16滑落，这样插板14与连接板15的限制解除，然后将挡板13拆除安装框架10，使插板14与连接板15分离，这样吹塑头本体12的外部设置全部解除，再抓住吹塑头本体12并转动，吹塑头本体12缓慢与第二连接座11分离，最后将准备好的其他吹塑头与第二连接座11连接，按照反向步骤进行安装，通过这样的方式，达到了快换吹塑头的目的，解决了目前塑料吹塑机吹塑头的安装方式复杂，无法进行拆卸，或者无法快速拆卸更换，在吹塑头的生产流程中，对应不同产品进行吹塑头更换，这样降低了产品的生产速率的问题。
[0023]
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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