一种用于电脑的智能保压模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电脑技术加工领域，尤其涉及一种用于电脑的智能保压模具。


背景技术：

[0002]
模具(m
ú
j
ù
)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，现有生活中的模具，大多数通过人工放置，人工固定，成型时间和保压时间都需要人工来操作，生产效率低，人工成本高，加工时间久。
[0003]
现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

[0004]
为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于电脑的智能保压模具。
[0005]
本实用新型提供的技术文案，一种用于电脑的智能保压模具，包括底座，所述底座上设置多个支柱，多个所述支柱之间分别设置第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件、第二定位组件和多个所述支柱均连接模具载板下表面，所述模具载板后侧面设置第一保压组件，所述模具载板右侧面设置第二保压组件，所述模具载板上表面设置模具盖板。
[0006]
优选的，所述第一定位组件包括定位块、定位气缸、定位移动板和定位卡块，所述定位块设置于所述底座上，所述定位气缸设置于所述定位块上，所述定位气缸上端设置所述定位移动板下表面，所述定位移动板上表面设置所述定位卡块，所述定位卡块设置于所述模具载板内，所述第二定位组件和第一定位组件结构相同。
[0007]
优选的，所述第一保压组件包括保压安装座、保压气缸和保压块，所述保压安装座设置于所述模具载板后侧面，所述保压气缸设置于所述保压安装座上，所述保压气缸输出端连接所述保压块，所述保压块设置与所述模具载板内，所述第二保压组件和第一保压组件结果相同。
[0008]
优选的，所述模具载板上表面设置限位槽，所述限位槽内设置防压感应块。
[0009]
优选的，所述限位槽内设置多个通风口。
[0010]
优选的，所述模具盖板下表面设置保压凹槽，所述保压凹槽与限位槽相对应。
[0011]
优选的，所述保压凹槽内设置保压垫片。
[0012]
相对于现有技术的有益效果，本实用新型采用了定位组件和保压组件，能够有效的自动固定保压产品确保产品的成型，自动固定的同时也达到了自动成型和保压，生产效率高，人工成本低，加工时间短，具有良好的市场应用效果。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
[0014]
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
[0015]
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0016]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0017]
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
[0018]
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
[0019]
图1为本实用新型的一种实施例为：一种用于电脑的智能保压模具，包括底座1，所述底座1上设置多个支柱2，多个所述支柱之间分别设置第一定位组件3和第二定位组件4，所述第一定位组件3、第二定位组件4和多个所述支柱均连接模具载板5下表面，所述模具载板5后侧面设置第一保压组件6，所述模具载板5右侧面设置第二保压组件7，所述模具载板5上表面设置模具盖板8；首先，第一定位组件3和第二定位组件4一起将塑胶件定位在模具载板5上，然后将点胶完成的金属盖盖在塑胶上面，随后盖上模具盖板8，第二定位组件4和第一定位组件3一起对模具载板5上放置的产品进行保压，直到保压完成。
[0020]
优选的，所述第一定位组件3包括定位块、定位气缸、定位移动板和定位卡块，所述定位块设置于所述底座1上，所述定位气缸设置于所述定位块上，所述定位气缸上端设置所述定位移动板下表面，所述定位移动板上表面设置所述定位卡块，所述定位卡块设置于所述模具载板5内，所述第二定位组件4和第一定位组件3结构相同；定位气缸带动定位定位移动板进行工作，定位移动板带动定位卡块对模具载板5内的塑胶件进行固定。
[0021]
优选的，所述第一保压组件6包括保压安装座、保压气缸和保压块，所述保压安装座设置于所述模具载板5后侧面，所述保压气缸设置于所述保压安装座上，所述保压气缸输出端连接所述保压块，所述保压块设置与所述模具载板5内，所述第二保压组件7和第一保压组件6结果相同；保压安装座用来放置保压气缸工作的，保压气缸带动保压块将放置好的产品进行保压加工。
[0022]
优选的，所述模具载板5上表面设置限位槽，所述限位槽内设置防压感应块；限位槽是为了放置塑胶件用来，防压感应块是防止在下压过程中出现压力过大，对产品造成损
坏。
[0023]
优选的，所述限位槽内设置多个通风口；通风口是用来加快保压的进度。
[0024]
优选的，所述模具盖板8下表面设置保压凹槽，所述保压凹槽与所述限位槽相对应；保压凹槽和限位槽是相对于的，保压凹槽内是用来放置金属盖的。
[0025]
优选的，所述保压凹槽内设置保压垫片；保压垫片是防止在保压的过程中，对金属盖的损坏和划伤。
[0026]
实施例二与以上不同之处在于，所述保压块上设置保压感应器，所述保压气缸上设置保压接受器，所述保压接收器连接所述保压气缸。
[0027]
实施例三与以上不同之处在于，所述定位气缸型号设置smc。
[0028]
实施例四与以上不同之处在于，所述模具盖板8下表面周边设置密封圈。
[0029]
实施例五与以上不同之处在于，所述多个支柱2至少设为两个以上。
[0030]
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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